CN207533361U - 研磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨器，包括顶盖、基座和底座，顶盖和基座之间形成研磨腔，顶盖上设有第一研磨齿组件，基座上设有与第一研磨齿组件相互错开的第二研磨齿组件，顶盖和基座之间可相互插接转动，底座与基座之间设有收容腔，研磨腔中设有与收容腔联通的出料孔，所述顶盖上端设置有若干与研磨腔联通的观察窗口，顶盖上端还设置有对观察窗口进行封闭的透明盖板。本实用新型提供的研磨器，结构简单，在使用时可以直观地查看研磨腔中原料的研磨情况，使用较为方便。

Description

研磨器

技术领域

本实用新型涉及了一种研磨器。

背景技术

如今，虽然香烟很普及，很多烟民喜欢直接抽烟叶，各种烟斗烟锅成了烟民的最爱，但目前买来的烟叶一般都不能直接抽。吸烟者将大片烟叶加工成碎末或烟丝时一般是通过手工撕揉，这样加工起来工作量大，耗时费力。后来市面上出现了一种研磨器，通过研磨器可以轻松、方便地对烟叶或其他一些草本植物进行撕揉，并使其能够变成碎末。

传统的研磨器一般包括基座、顶盖和底座，顶盖和基座之间形成研磨腔，顶盖上设有第一研磨齿组件，基座上设有与第一研磨齿组件相互错开的第二研磨齿组件，底座上设有收容腔，研磨腔中设有与收容腔联通的出料孔，顶盖和基座之间可相互插接转动。通过将原料放入研磨腔，然后手动操作顶盖相对于基座进行转动，使研磨腔中的第一研磨齿组件和第二研磨齿组件相互配合并对原料进行撕揉，经过撕揉后的原料能够通过出料孔进入到收容腔中。

现有技术的研磨器一般采用铝合金材质制成，无法观察到研磨腔中原料的研磨情况，无法判断是否需要继续加料，因而使用时需要多次打开顶盖，使用较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种研磨器，结构简单，在使用时可以直观地查看研磨腔中原料的研磨情况，使用较为方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种研磨器，包括顶盖、基座和底座，顶盖和基座之间形成研磨腔，顶盖上设有第一研磨齿组件，基座上设有与第一研磨齿组件相互错开的第二研磨齿组件，顶盖和基座之间可相互插接转动，底座与基座之间设有收容腔，研磨腔中设有与收容腔联通的出料孔，所述顶盖上端设置有若干与研磨腔联通的观察窗口，顶盖上端还设置有对观察窗口进行封闭的透明盖板。

采用上述技术方案的优点是：通过在顶盖上设置若干与研磨腔联通的观察窗口，通过观察窗口可以直观地观察到研磨腔中原料的研磨情况，方便使用者根据研磨情况添加原料，减少了现有技术中研磨器在研磨时需要频繁打开顶盖的不便之处。此外，由于在顶盖上端设置对观察窗口进行封闭的透明盖板，能够防止在研磨时原料的碎末从观察窗口飞出。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一研磨齿组件包括多个第一研磨齿组，每个第一研磨齿组至少包括两个经向分布的第一研磨齿，每个第一研磨齿组均沿顶盖中心位置呈放射状均匀分布，所述观察窗口为多个，相邻第一研磨齿组之间均设置有一个所述观察窗口，所述观察窗口同样沿顶盖中心位置呈放射状均匀分布；所述第二研磨齿组件包括多个第二研磨齿组，每个第二研磨齿组至少包括两个经向分布的第二研磨齿，每个第二研磨齿组均沿基座中心位置呈放射状均匀分布。

采用上述技术方案的优点是：为了使第一研磨齿组的分布及观察窗口的分布更为合理，以提高研磨和观察的效果，通过将每个第一研磨齿组均沿顶盖中心位置呈放射状均匀分布，并在每个相邻的第一研磨齿组之间设置一个观察窗口，使使用者能够更加直观观察到研磨腔的不同位置，提高了观察效果。第一研磨齿组和第二研磨齿组的配合作用，起到了对研磨腔中原料均匀研磨的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一研磨齿和第二研磨齿的横向截面均呈波浪形，第一研磨齿和第二研磨齿于其顶部均汇聚形成有波浪线形的顶部峰口。

采用上述技术方案的优点是：由于所述第一研磨齿和第二研磨齿的横向截面均呈波浪形，当顶盖和基座反向旋转时，第一研磨齿和第二研磨齿之间相互交错运动，使原料能够得到充分的撕揉，且由于第一研磨齿和第二研磨齿于其顶部均汇聚形成有波浪线形的顶部峰口，可以对落入第一研磨齿和基座之间或者第二研磨齿和顶盖之间的原料进行切割，提高了研磨效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一研磨齿和第二研磨齿上沿其运动方向的两个端部均设置有侧端峰口，第一研磨齿和第二研磨齿上相对的两侧均具有波浪形的弧面。

采用上述技术方案的优点是：提高研磨时的撕揉效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖上端包括有一圆形的凹坑，凹坑的内周壁处环绕设置有环形的阶梯面，所述透明盖板的形状与凹坑相适配且贴合固定于凹坑中。

采用上述技术方案的优点是：便于透明盖板和顶盖之间的贴合固定，提高了封闭效果；也使得透明盖板和顶盖之间连接的边缘处更加平滑，使顶盖的一体性更强。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座和所述底座之间相互插接，基座的中心位置设置有第一磁柱，所述底座的中心位置设置有与第一磁柱配合磁吸的第二磁柱。

采用上述技术方案的优点是：现有技术中研磨器和底座之间一般采用螺接方式固定，本实用新型通过基座和底座之间相互插接配合，并通过两者间的第一磁柱和第二磁柱相互磁吸，便于基座和底座之间的拆装。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座包括相互插接的第一底座和第二底座，第一底座和所述基座之间相互插接，所述第二磁柱设置于第一底座的中心位置，所述第一底座上设置有滤网，所述收容腔由滤网分隔成第一收容腔和第二收容腔，第一收容腔设置于基座和第一底座之间，第二收容腔设置于第一底座和第二底座之间，所述第二底座上设置有与第二磁柱配合磁吸的第三磁柱。

采用上述技术方案的优点是：由于底座包括相互插接的第一底座和第二底座，且第一底座设置有将收容腔分隔成第一收容腔和第二收容腔的滤网，滤网的设置能够对落入第一收容腔中的原料进行过滤，使得最终收集的经过研磨的原料的颗粒大小均匀。此外，由于第一底座和第二底座之间相互插接配合，并通过两者间的第二磁柱和第三磁柱相互磁吸，便于第一底座和第二底座之间的拆装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中顶盖的仰视图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为本实用新型实施例中基座的俯视图；

图6为本实用新型实施例中第一底座的俯视图；

图7为本实用新型实施例的轴向剖视图。

具体实施方式

本实用新型的一种研磨器的实施例如图1至7所示：包括顶盖1、基座2和底座3，顶盖1和基座2之间形成研磨腔10，顶盖上设有第一研磨齿组件，基座2上设有与第一研磨齿组件相互错开的第二研磨齿组件，顶盖1和基座2之间可相互插接转动，底座3与基座2之间设有收容腔20，研磨腔10中设有与收容腔20联通的出料孔21，所述顶盖1上端设置有若干与研磨腔10联通的观察窗口11，顶盖1上端还设置有对观察窗口11进行封闭的透明盖板12。所述第一研磨齿组件包括多个第一研磨齿组14，每个第一研磨齿组14至少包括两个经向分布的第一研磨齿（14a和14b），每个第一研磨齿组14均沿顶盖1中心位置呈放射状均匀分布，所述观察窗口11为多个，相邻第一研磨齿组14之间均设置有一个所述观察窗口11，所述观察窗口11同样沿顶盖1中心位置呈放射状均匀分布；所述第二研磨齿组件包括多个第二研磨齿组22，每个第二研磨齿组22至少包括两个经向分布的第二研磨齿（22a和22b），每个第二研磨齿组22均沿基座2中心位置呈放射状均匀分布，所述的出料孔21设置于基座2上并为多个，周向相邻的第二研磨齿之间均设置有一个所述的出料孔21。所述第一研磨齿和第二研磨齿的横向截面均呈波浪形，第一研磨齿和第二研磨齿于其顶部均汇聚形成有波浪线形的顶部峰口41。所述第一研磨齿和第二研磨齿上沿其运动方向的两个端部均设置有侧端峰口42，第一研磨齿和第二研磨齿上相对的两侧均具有波浪形的弧面43。所述顶盖1上端包括有一圆形的凹坑13，凹坑13的内周壁处环绕设置有环形的阶梯面131，所述透明盖板12的形状与凹坑13相适配且贴合固定于凹坑13中。所述基座2和所述底座3之间相互插接，基座2的中心位置设置有第一磁柱23，所述底座3的中心位置设置有与第一磁柱23配合磁吸的第二磁柱311。所述底座3包括相互插接的第一底座31和第二底座32，第一底座31和所述基座2之间相互插接，所述第二磁柱311设置于第一底座31的中心位置，第二磁柱311与第一底座31的内圆周壁之间周向均布有加强筋33，所述第一底座31上设置有滤网312，所述收容腔20由滤网312分隔成第一收容腔201和第二收容腔202，第一收容腔201设置于基座2和第一底座31之间，第二收容腔202设置于第一底座31和第二底座32之间，所述第二底座32上设置有与第二磁柱311配合磁吸的第三磁柱321。所述顶盖1的中心位置设置有与所述第一磁柱23配合磁吸的第四磁柱15。

本实用新型在使用时先通过将原料放入研磨腔10，然后手动操作顶盖1相对于基座2进行转动，使研磨腔10中的第一研磨齿组件和第二研磨齿组件相互配合并对原料进行撕揉，经过撕揉后的原料能够通过出料孔21进入到过滤腔20中，滤网312的设置能够对落入过滤腔中的原料进行过滤，使经过研磨且颗粒大小不同的原料分别收容于第一收容腔201和第二收容腔202中，从而便于收集。由于基座2、第一底座31以及第二底座32之间均通过插接和磁吸的方式连接，便于拆装，使用更加方便。

以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种研磨器，包括顶盖、基座和底座，顶盖和基座之间形成研磨腔，顶盖上设有第一研磨齿组件，基座上设有与第一研磨齿组件相互错开的第二研磨齿组件，顶盖和基座之间可相互插接转动，底座与基座之间设有收容腔，研磨腔中设有与收容腔联通的出料孔，其特征在于：所述顶盖上端设置有若干与研磨腔联通的观察窗口，顶盖上端还设置有对观察窗口进行封闭的透明盖板。

2.根据权利要求1中所述的研磨器，其特征在于：所述第一研磨齿组件包括多个第一研磨齿组，每个第一研磨齿组至少包括两个经向分布的第一研磨齿，每个第一研磨齿组均沿顶盖中心位置呈放射状均匀分布，所述观察窗口为多个，相邻第一研磨齿组之间均设置有一个所述观察窗口，所述观察窗口同样沿顶盖中心位置呈放射状均匀分布；所述第二研磨齿组件包括多个第二研磨齿组，每个第二研磨齿组至少包括两个经向分布的第二研磨齿，每个第二研磨齿组均沿基座中心位置呈放射状均匀分布。

3.根据权利要求2中所述的研磨器，其特征在于：所述第一研磨齿和第二研磨齿的横向截面均呈波浪形，第一研磨齿和第二研磨齿于其顶部均汇聚形成有波浪线形的顶部峰口。

4.根据权利要求3中所述的研磨器，其特征在于：所述第一研磨齿和第二研磨齿上沿其运动方向的两个端部均设置有侧端峰口，第一研磨齿和第二研磨齿上相对的两侧均具有波浪形的弧面。

5.根据权利要求1或4中所述的研磨器，其特征在于：所述顶盖上端包括有一圆形的凹坑，凹坑的内周壁处环绕设置有环形的阶梯面，所述透明盖板的形状与凹坑相适配且贴合固定于凹坑中。

6.根据权利要求1中所述的研磨器，其特征在于：所述基座和所述底座之间相互插接，基座的中心位置设置有第一磁柱，所述底座的中心位置设置有与第一磁柱配合磁吸的第二磁柱。

7.根据权利要求6中所述的研磨器，其特征在于：所述底座包括相互插接的第一底座和第二底座，第一底座和所述基座之间相互插接，所述第二磁柱设置于第一底座的中心位置，所述第一底座上设置有滤网，所述收容腔由滤网分隔成第一收容腔和第二收容腔，第一收容腔设置于基座和第一底座之间，第二收容腔设置于第一底座和第二底座之间，所述第二底座上设置有与第二磁柱配合磁吸的第三磁柱。