CN208194199U - 一种便于拆装和清理的搅拌桨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装和清理的搅拌桨，包括连接座，所述连接座的顶部外壁开有卡槽，且卡槽内壁焊接有电机轴安装套，所述连接座的一侧外壁开有通孔，且通孔内壁焊接有安装管，所述连接座的顶部内壁焊接有进液过滤筒，且进液过滤筒的底部内壁插接有通管，所述通管的顶部外壁通过轴承连接有粉碎座，且粉碎座的两侧外壁均通过螺钉固定有粉碎叶。本实用新型通过上抛辊和下抛辊制造纵向涡流，搅拌叶可制造横向涡流，纵向和横向的涡流碰撞，使液体中物质分散更均匀，粉碎叶可粉碎粉团和大颗粒，粉碎叶底部喷头对上抛辊和下抛辊进行冲洗，电机轴安装套便于进行快速拆装，气室和气泵配合上压力传感器，进行喷气冲洗沉淀，提高搅拌效率。

Description

一种便于拆装和清理的搅拌桨

技术领域

本实用新型涉及搅拌桨技术领域，尤其涉及一种便于拆装和清理的搅拌桨。

背景技术

常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌，一般来讲，对于流体，搅拌桨尺寸较小，多采用叶轮、框式或螺杆等方式搅拌桨，因为流体易于在高速旋转的状态下形成涡流，容易分散并反应。但是涉及到一些固液相的混合反应和粘度比较大、粉体间的反应，特别是物料间比重较大时，一般常用的搅拌桨则难以达到均匀分散的目的，因为当物料的粘度较大时，阻力较大，搅拌桨一般难以高速旋转，且造成的涡流不够大，所以物料间难以均匀混合，而且现有的搅拌桨的清洗和拆装都较为麻烦，不能进行快速的实现，影响作业进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装和清理的搅拌桨。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆装和清理的搅拌桨，包括连接座，所述连接座的顶部外壁开有卡槽，且卡槽内壁焊接有电机轴安装套，所述连接座的一侧外壁开有通孔，且通孔内壁焊接有安装管，所述连接座的顶部内壁焊接有进液过滤筒，且进液过滤筒的底部内壁插接有通管，所述通管的顶部外壁通过轴承连接有粉碎座，且粉碎座的两侧外壁均通过螺钉固定有粉碎叶，所述通管的顶部外壁焊接有旋转轴，且旋转轴的顶部外壁套接有上抛辊，所述旋转轴的外壁中轴线处套接有固定座，且固定座的两侧外壁均通过螺钉固定有搅拌叶，所述旋转轴的底部外壁套接有下抛辊，且旋转轴的底部外壁焊接有底座，所述底座包括气室和固定架，且气室的顶部内壁通过螺钉固定有气泵，所述气泵的输出端套接有喷气斗，且喷气斗的底部外壁通过螺纹连接有电磁阀。

优选的，所述粉碎叶的顶部外壁焊接有粉碎凸块，且粉碎叶的底部外壁通过螺钉固定有喷头。

优选的，所述喷头的顶部外壁开有通孔，且通孔内壁通过水管连接在通管的底部内壁上。

优选的，所述固定架的底部内壁通过螺钉连接有压强传感器，且压强传感器的信号输出端通过信号线连接有微处理器。

优选的，所述上抛辊和下抛辊的两侧外壁均开有推液螺纹，且两个推液螺纹的旋转反向相反。

优选的，所述搅拌叶的数量为五至八个，且五至八个搅拌叶等距离环形分布在固定座的外壁上。

优选的，所述气泵和电磁阀的输入端连接有开关，且开关的输入端通过导线和微处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有上抛辊和下抛辊，由于上抛辊和下抛辊的锥形结构，可以在旋转时，推动搅拌液体聚拢，在纵向形成内循环，可以充分制造纵向涡流，同时中部的搅拌叶，可以制造横向涡流，纵向和横向的涡流碰撞，使液体中物质分散更均匀，使搅拌效果更好。

2.通过设置有粉碎叶，可以实现粉碎搅拌液中的粉团和大颗粒，同时粉碎叶底部的喷头，在清洗的过程中，通过进液过滤筒进入通管内挤压至喷头，对上抛辊和下抛辊进行冲洗，电机轴安装套便于进行快速拆装。

3.通过设置有气室和气泵，配合上压力传感器，可以开启电磁阀，进行喷气冲洗沉淀，配合上上抛辊和下抛辊进行纵向的成型，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆装和清理的搅拌桨的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆装和清理的搅拌桨的连接座内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆装和清理的搅拌桨的底座内部结构示意图。

图中：1连接座、2粉碎叶、3底座、4下抛辊、5搅拌叶、6固定座、7上抛辊、8安装管、9电机轴安装套、10进液过滤筒、11通管、12喷头、13粉碎凸块、14喷气斗、15气泵、16气室、17压强传感器、18电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于拆装和清理的搅拌桨，包括连接座1，连接座1的顶部外壁开有卡槽，且卡槽内壁焊接有电机轴安装套9，连接座1的一侧外壁开有通孔，且通孔内壁焊接有安装管8，连接座1的顶部内壁焊接有进液过滤筒10，且进液过滤筒10的底部内壁插接有通管11，通管11的顶部外壁通过轴承连接有粉碎座，且粉碎座的两侧外壁均通过螺钉固定有粉碎叶2，通管11的顶部外壁焊接有旋转轴，且旋转轴的顶部外壁套接有上抛辊7，旋转轴的外壁中轴线处套接有固定座6，且固定座6的两侧外壁均通过螺钉固定有搅拌叶5，旋转轴的底部外壁套接有下抛辊4，且旋转轴的底部外壁焊接有底座3，底座3包括气室16和固定架，且气室16的顶部内壁通过螺钉固定有气泵15，气泵15的输出端套接有喷气斗14，且喷气斗14的底部外壁通过螺纹连接有电磁阀18。

本实用新型中，粉碎叶2的顶部外壁焊接有粉碎凸块13，且粉碎叶2的底部外壁通过螺钉固定有喷头12，喷头12的顶部外壁开有通孔，且通孔内壁通过水管连接在通管11的底部内壁上，固定架的底部内壁通过螺钉连接有压强传感器17，且压强传感器17的信号输出端通过信号线连接有微处理器，压强传感器17的型号为JYB-KB-CW2000，上抛辊7和下抛辊4的两侧外壁均开有推液螺纹，且两个推液螺纹的旋转反向相反，搅拌叶5的数量为五至八个，且五至八个搅拌叶5等距离环形分布在固定座6的外壁上，气泵15和电磁阀18的输入端连接有开关，且开关的输入端通过导线和微处理器相连接，微处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：将电机轴安装套9快速安装在电机的输出轴上，然后将搅拌桨放入搅拌桶内，上抛辊4和下抛辊7将搅拌液形成纵向涡流，搅拌叶2将搅拌液形成横向涡流，两股涡流碰撞，同时气泵16将底部沉淀吹上来，加快搅拌进程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拆装和清理的搅拌桨，包括连接座(1)，其特征在于，所述连接座(1)的顶部外壁开有卡槽，且卡槽内壁焊接有电机轴安装套(9)，所述连接座(1)的一侧外壁开有通孔，且通孔内壁焊接有安装管(8)，所述连接座(1)的顶部内壁焊接有进液过滤筒(10)，且进液过滤筒(10)的底部内壁插接有通管(11)，所述通管(11)的顶部外壁通过轴承连接有粉碎座，且粉碎座的两侧外壁均通过螺钉固定有粉碎叶(2)，所述通管(11)的顶部外壁焊接有旋转轴，且旋转轴的顶部外壁套接有上抛辊(7)，所述旋转轴的外壁中轴线处套接有固定座(6)，且固定座(6)的两侧外壁均通过螺钉固定有搅拌叶(5)，所述旋转轴的底部外壁套接有下抛辊(4)，且旋转轴的底部外壁焊接有底座(3)，所述底座(3)包括气室(16)和固定架，且气室(16)的顶部内壁通过螺钉固定有气泵(15)，所述气泵(15)的输出端套接有喷气斗(14)，且喷气斗(14)的底部外壁通过螺纹连接有电磁阀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装和清理的搅拌桨，其特征在于，所述粉碎叶(2)的顶部外壁焊接有粉碎凸块(13)，且粉碎叶(2)的底部外壁通过螺钉固定有喷头(12)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装和清理的搅拌桨，其特征在于，所述喷头(12)的顶部外壁开有通孔，且通孔内壁通过水管连接在通管(11)的底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装和清理的搅拌桨，其特征在于，所述固定架的底部内壁通过螺钉连接有压强传感器(17)，且压强传感器(17)的信号输出端通过信号线连接有微处理器。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装和清理的搅拌桨，其特征在于，所述上抛辊(7)和下抛辊(4)的两侧外壁均开有推液螺纹，且两个推液螺纹的旋转反向相反。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装和清理的搅拌桨，其特征在于，所述搅拌叶(5)的数量为五至八个，且五至八个搅拌叶(5)等距离环形分布在固定座(6)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装和清理的搅拌桨，其特征在于，所述气泵(15)和电磁阀(18)的输入端连接有开关，且开关的输入端通过导线和微处理器相连接。