CN107551974A - 一种早强减水剂生产用的纵向搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种早强减水剂生产用的纵向搅拌釜，包括：驱动装置和搅拌装置，所述驱动装置，包括：驱动电机I和驱动电机II，所述的搅拌装置，包括：釜体，安装在釜体上的两个搅拌轴，以及通过轴承套分别安装在所述正向搅拌轴和反向搅拌轴上的两个搅拌桨；所述搅拌轴，水平安装在所述釜体上；所述釜体，其上设有一个进料口和一个出料口，所述进料口位于所述釜体的上端，所述进料口相所述的釜体内延伸有下端封闭的进料管道，在所述进料管道的下端设有两个落料口，即落料口I和落料口II，所述落料口I朝向所述的第一搅拌桨，所述落料口II朝向所述第二搅拌桨，所述出料口位于所述釜体的下端。
Description
技术领域
本发明属于化工设备制造技术领域，特别是涉及一种早强减水剂生产用的纵向搅拌釜。
背景技术
搅拌釜是广泛应用在涉及化学反应的一类单元设备，提高搅拌釜的效率主要是改善物料在搅拌釜内动力学条件，良好的动力学条件不仅能有效地提高传质、传热的速度，让物料在釜内混合更加均匀，而且，能提高物料的化学反应速率，使釜内发生的化学反应时间缩短，从而提高生产效率。通过实验和模拟可得出虽然搅拌釜内整个流场都存在流体运动，但在桨叶附近的一小块区域，流场的湍动能达到最大值，而该区域也是物料动力学条件最优的位置。以往通常在搅拌釜顶部进料口投入物料，导致物料经过较长时间达到此区域，也有研究尝试在桨叶附近设计进料口，但其缺点是装置制造与安装较为复杂，并且会影响流场的形态，对流场造成一定负面影响。根据以上的理论研究，专利ZL 201320430208.8公开了一种关于搅拌釜的进料装置，包括搅拌釜本体1、搅拌轴2、桨叶3、搅拌轴进料口4、空心通道5、物料出口6；所述装置中搅拌轴顶端进料口连接物料罐，通过加压等方式注入到搅拌轴顶端的进料口，搅拌轴下部以及桨叶片置于搅拌釜内，物料受到桨叶旋转产生的离心力以及上部搅拌轴顶端进料口注入压力使得物料通过空心通道进入搅拌釜内。虽然此技术方案能够一定程度上的解决问题，但是发明人是利用将搅拌轴设计成中空的形状来实现将物料经过较短时间达到此桨叶附近的一小块区域，这样的设计很容易使得搅拌轴本身的承载能力变弱，易出现搅拌轴断裂的情况。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理，搅拌效率高，便于操作，易于推广的纵向搅拌釜。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种早强减水剂生产用的纵向搅拌釜，包括：驱动装置和搅拌装置，所述驱动装置，包括：驱动电机I和驱动电机II，所述的搅拌装置，包括：釜体，安装在釜体上的两个搅拌轴，即正向搅拌轴和反向搅拌轴以及通过轴承套分别安装在所述正向搅拌轴和反向搅拌轴上的两个搅拌桨，即第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨以所述釜体的中轴线镜像对称；所述搅拌轴，水平安装在所述釜体上，且所述正向搅拌轴贯穿所述的釜体左侧侧壁，所述反向搅拌轴贯穿所述的釜体右侧侧壁，所述正向搅拌轴的左端连接有所述驱动电机I，所述反向搅拌轴的右端连接有所述的驱动电机II；所述釜体，其上设有一个进料口和一个出料口，所述进料口位于所述釜体的上端，所述进料口相所述的釜体内延伸有下端封闭的进料管道，在所述进料管道的下端设有两个落料口，即落料口I和落料口II，所述落料口I开口朝向所述的第一搅拌桨，所述落料口II开口朝向所述第二搅拌桨，所述出料口位于所述釜体的下端。
本发明具有的优点和积极效果是：
作为本发明的改进之一，发明人设计有所述驱动装置，包括：驱动电机I和驱动电机II，这样的设计是为了提供两个转向的动力；此外，发明人还设计有安装在釜体上的两个搅拌轴，即正向搅拌轴和反向搅拌轴，而且，所述搅拌轴，水平安装在所述釜体上，且所述正向搅拌轴贯穿所述的釜体左侧侧壁，所述反向搅拌轴贯穿所述的釜体右侧侧壁，所述正向搅拌轴的左端连接有所述驱动电机I，所述反向搅拌轴的右端连接有所述的驱动电机II；这样的话就可以保证所述的在实际的搅拌中在釜体内会产生两个不同旋向的湍流，以使得在搅拌物料时效率可以更高。
作为本发明的进一步改进，发明人设计有所述进料口位于所述釜体的上端，所述进料口相所述的釜体内延伸有下端封闭的进料管道，在所述进料管道的下端设有两个落料口，即落料口I和落料口II，所述落料口I开口朝向所述的第一搅拌桨，所述落料口II开口朝向所述第二搅拌桨，这样的设计是为了保证利用所述的进料管道将物料直接地送达流场湍动能达到最大值的区域，以增强物料被混合的效率；作为优选，所述进料管道的长度是所述釜体高度的1/3-1/2。为了能够保证物料可以更容易自进料管道中流出，发明人设计所述进料管道的底部向其内部凸起，更进一步地，发明人将所述落料口I开口设计为向左下方倾斜，所述落料口II开口设计为向右下方倾斜。
此外，发明人为了保证更快更好的搅拌效率，其在所述正向搅拌轴上，所述第一搅拌桨的左侧还设有一个开口水平向右的门式框架I，在所述反向搅拌轴上，所述第二搅拌桨的右侧还设有一个开口水平向左的门式框架II。利用所述的门式框架I和门式框架II来增强物料与搅拌装置整体的接触面积，提高搅拌的效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、釜体；1-1、进料口；1-2、出料口；1-3、进料管道；1-3-1、落料口I；1-3-2、落料口II；2、搅拌轴；2-1、正向搅拌轴；2-2、反向搅拌轴；2-3、门式框架I；2-4、门式框架II；3、第一搅拌桨；4、第二搅拌桨；5、驱动电机I；6、驱动电机II。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种早强减水剂生产用的纵向搅拌釜，包括：驱动装置和搅拌装置，
所述驱动装置，包括：驱动电机I 5和驱动电机II 6，所述的搅拌装置，包括：釜体1，安装在釜体上的两个搅拌轴2，即正向搅拌轴2-1和反向搅拌轴2-2以及通过轴承套分别安装在所述正向搅拌轴2-1和反向搅拌轴2-2上的两个搅拌桨，即第一搅拌桨3和第二搅拌桨4，所述第一搅拌桨3和第二搅拌桨4以所述釜体1的中轴线镜像对称。
所述搅拌轴2，水平安装在所述釜体1上，且所述正向搅拌轴2-1贯穿所述的釜体2左侧侧壁，所述反向搅拌轴2-2贯穿所述的釜体1右侧侧壁，所述正向搅拌轴2-1的左端连接有所述驱动电机I 5，所述反向搅拌轴2-2的右端连接有所述的驱动电机II 6。
所述釜体1，其上设有一个进料口1-1和一个出料口1-2，所述进料口1-1位于所述釜体1的上端，所述进料口1-1相所述的釜体1内延伸有下端封闭的进料管道1-3，在所述进料管道1-3的下端设有两个落料口，即落料口I 1-3-1和落料口II 1-3-2，所述落料口I 1-3-1开口朝向所述的第一搅拌桨3，所述落料口II 1-3-2开口朝向所述第二搅拌桨4，所述出料口1-2位于所述釜体1的下端。
具体实施方式为：
在实际的使用过程中，操作者可以自所述的进料口将需要搅拌的物料倒入进料管道内，而后，物料会首先经由所述进料管道，而后经由所述落料口I、落料口II进入釜体内，经试验验证，作为优选，所述进料管道1-3的长度是所述釜体1高度的1/3-1/2，效果最好；为了能够保证物料自所述的进料管道可以出料顺畅，发明人设计所述进料管道1-3的底部向其内部凸起，此外，发明人为看更好地将物料送达至流场湍动能达到最大值的区域，其设计所述落料口I 1-3-1开口向左下方倾斜，所述落料口II 1-3-2开口向右下方倾斜。
为了能够保证搅拌效率更高，作为优选，发明人设计在所述正向搅拌轴2-1上，所述第一搅拌桨3的左侧还设有一个开口水平向右的门式框架I 2-3，在所述反向搅拌轴2-2上，所述第二搅拌桨4的右侧还设有一个开口水平向左的门式框架II 2-4。
以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种早强减水剂生产用的纵向搅拌釜，其特征在于，包括：驱动装置和搅拌装置，
所述驱动装置，包括：驱动电机I(5)和驱动电机II(6)，所述的搅拌装置，包括：釜体(1)，安装在釜体上的两个搅拌轴(2)，即正向搅拌轴(2-1)和反向搅拌轴(2-2)以及通过轴承套分别安装在所述正向搅拌轴(2-1)和反向搅拌轴(2-2)上的两个搅拌桨，即第一搅拌桨(3)和第二搅拌桨(4)，所述第一搅拌桨(3)和第二搅拌桨(4)以所述釜体(1)的中轴线镜像对称；所述搅拌轴(2)，水平安装在所述釜体(1)上，且所述正向搅拌轴(2-1)贯穿所述的釜体(2)左侧侧壁，所述反向搅拌轴(2-2)贯穿所述的釜体(1)右侧侧壁，所述正向搅拌轴(2-1)的左端连接有所述驱动电机I(5)，所述反向搅拌轴(2-2)的右端连接有所述的驱动电机II(6)；所述釜体(1)，其上设有一个进料口(1-1)和一个出料口(1-2)，所述进料口(1-1)位于所述釜体(1)的上端，所述进料口(1-1)相所述的釜体(1)内延伸有下端封闭的进料管道(1-3)，在所述进料管道(1-3)的下端设有两个落料口，即落料口I(1-3-1)和落料口II(1-3-2)，所述落料口I(1-3-1)开口朝向所述的第一搅拌桨(3)，所述落料口II(1-3-2)开口朝向所述第二搅拌桨(4)，所述出料口(1-2)位于所述釜体(1)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种早强减水剂生产用的纵向搅拌釜，其特征在于：所述进料管道(1-3)的长度是所述釜体(1)高度的1/3-1/2。
3.根据权利要求1或2所述的一种早强减水剂生产用的纵向搅拌釜，其特征在于：所述进料管道(1-3)的底部向其内部凸起。
4.根据权利要求1所述的一种早强减水剂生产用的纵向搅拌釜，其特征在于：在所述正向搅拌轴(2-1)上，所述第一搅拌桨(3)的左侧还设有一个开口水平向右的门式框架I(2-3)，在所述反向搅拌轴(2-2)上，所述第二搅拌桨(4)的右侧还设有一个开口水平向左的门式框架II(2-4)。
5.根据权利要求1所述的一种早强减水剂生产用的纵向搅拌釜，其特征在于：所述落料口I(1-3-1)开口向左下方倾斜，所述落料口II(1-3-2)开口向右下方倾斜。
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| CN201610532306.0A CN107551974A (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种早强减水剂生产用的纵向搅拌釜 |
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Publications (1)
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ID=60972908
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108479601A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-04 | 广东水电二局股份有限公司 | 混料装置、基于该装置生产的引气减水型混凝土外加剂 |
| CN113355121A (zh) * | 2021-07-24 | 2021-09-07 | 王萍 | 一种沥青制备工艺 |
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2016
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108479601A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-04 | 广东水电二局股份有限公司 | 混料装置、基于该装置生产的引气减水型混凝土外加剂 |
| CN108479601B (zh) * | 2018-03-20 | 2019-03-05 | 广东水电二局股份有限公司 | 混料装置 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180109 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |