CN208192043U - 一种馅料灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种馅料灌装机，涉及食品制作设备技术领域，解决了现有灌装机功能单一的问题。技术方案为一种馅料灌装机，包括安装箱，安装箱的上表面连接有下料管，下料管的侧壁上连通有出料管，下料管的上端连接有储料斗，安装箱内安装固定有步进电机，下料管和储料斗内设置有与步进电机联动的竖直轴，储料斗内设置有搅拌叶片，搅拌叶片固定连接于竖直轴的两侧，且搅拌叶片背向竖直轴一侧与储料斗的内壁相接，下料管内设置有固定在竖直轴上的蛟龙叶片，蛟龙叶片背向竖直轴一侧与下料管的内壁相接，且蛟龙叶片的倾斜方向和搅拌叶片的倾斜方向相反。本实用新型结构合理，通过搅拌叶片和蛟龙叶片的作用可以在灌装馅料的同时对馅料进行搅拌。

Description

一种馅料灌装机

技术领域

本实用新型涉及食品制作设备技术领域，特别涉及一种馅料灌装机。

背景技术

在华夫饼和泡芙的生产过程当中，馅料的浓稠度较高，不易自动下料，需要用到灌装机对馅料进行灌装，由于需求的不同，市面上出现了许多各种各样的灌装机。

但现有灌装机大多功能单一，现提出一种功能多样的灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种功能多样的馅料灌装机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种馅料灌装机，包括安装箱，所述安装箱的上表面连接有下料管，所述下料管的侧壁上连通有出料管，所述下料管的上端连接有储料斗，所述安装箱内安装固定有步进电机，所述下料管和所述储料斗内设置有与所述步进电机联动的竖直轴，所述储料斗内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片固定连接于所述竖直轴的两侧，且所述搅拌叶片背向所述竖直轴一侧与所述储料斗的内壁相接，所述下料管内设置有固定在所述竖直轴上的蛟龙叶片，所述蛟龙叶片背向所述竖直轴一侧与所述下料管的内壁相接，且所述蛟龙叶片的倾斜方向和所述搅拌叶片的倾斜方向相反。

通过采用上述方案，在步进电机工作时，步进电机收到信号转一下，竖直轴随着步进电机发生转动，储料斗内的搅拌叶片随着竖直轴转动而搅拌一下储料斗内的馅料，并将粘在储料斗内壁上的馅料挂下，同时，下料管内的蛟龙叶片也随着竖直轴发生转动一段距离，蛟龙叶片在转动时将下料管内的馅料导向下压，从而使得下料管内的馅料被挤压进出料管内而被排出，从而使得灌装机在对馅料进行灌装的同时也对馅料进行搅拌，达到使灌装机功能多样的目的。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片上还固定连接有打料杆，且所述打料杆沿所述储料斗的径向阵列设置。

通过采用上述方案，在搅拌叶片发生转动时，搅拌叶片上的打料杆可以将粘结成块的馅料打散，从而便于馅料进入下料管内而被挤压排出。

本实用新型进一步设置为：所述下料管的下端内部实心，且所述下料管实心部分的管内上表面的一个扇形区域内设置有扇形槽，且所述出料管刚好于所述扇形槽的位置与所述下料管的内部连通。

通过采用上述方案，由于蛟龙叶片在转动时主要是将下料管内的馅料向下压，所以在下料管的管内底部设置扇形槽，馅料更容易被挤入扇形槽内，再在扇形槽内被挤压而被挤到出料管内被排出，以此来达到便于排出馅料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述下料管实心部分的外壁上设置有沿其周向设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于遮挡所述扇形槽的开口的弧形挡板，且所述滑槽的一端与所述扇形槽相接，所述弧形挡板位于所述下料管的上方。

通过采用上述方案，在滑槽内设置弧形挡板，滑槽内的弧形挡板可以从滑槽内伸入扇形槽内以挡住其上端开口，从而减少从扇形槽上端开口处挤入的馅料量，从而使得扇形槽内挤入出料管内的馅料变少，以此来达到控制出料管排出馅料的多少的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽靠近所述扇形槽位置的一端的槽壁上设置有限位条，所述限位条滑动连接于所述弧形挡板，且所述弧形挡板上固定连接有滑动连接于所述限位条并突出所述下料管侧壁的拨块。

通过采用上述方案，将滑槽设置稍长，从滑槽不设有限位条的地方将弧形挡板插入滑槽内，再通过拨块拨动弧形挡板在滑槽内滑动到设有限位条的地方，之后弧形挡板就在设有限位条的地方滑动来控制扇形槽上端开口的大小，限位条挡住弧形挡板使其不易脱落，以此来达到方便安装弧形挡板并使其不易脱落的效果。

本实用新型进一步设置为：所述竖直轴的下端穿射所述下料管的实心部分和所述安装箱的上板，并且所述竖直轴的下端面上设置有卡块，所述安装箱内设置有固定架，所述步进电机固定在所述固定架上，且所述步进电机的转轴端部设置有卡槽，所述卡块卡嵌配合于所述卡槽，且所述步进电机的转轴上螺纹链接有横贯所述卡块的固定件。

通过采用上述方案，拆下固定件即可从储料斗内拿出带搅拌叶片和蛟龙叶片的竖直轴，从而便于对带搅拌叶片和蛟龙叶片的竖直轴的安装和拆卸，便于进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述下料管的上下端和所述储料斗的下端皆设置有法兰盘，所述下料管上端的法兰盘和所述储料上的法兰盘相抵接，并且两法兰盘上螺纹连接有多根连接螺栓，所述下料管下端的法兰盘上穿射有螺纹连接于所述安装箱的固定螺栓。

通过采用上述方案，通过设置法兰盘，使得下料管和储料斗比较容易对准，并且储料斗可以从下料管上拆下，下料管也可以从安装箱上拆下，从而便于对储料斗和下料管进行拆卸清理。

本实用新型进一步设置为：所述下料管的外壁上设置有两个相对的角钢卡件，所述出料管的端部外壁上固定连接有卡板，所述卡板贴合于所述下料管的外壁并且所述卡板的两端分别被两所述角钢卡件所卡接抵紧在所述下料管的外壁上。

通过采用上述方案，直接将卡板从角钢卡件和下料管之间抽出即可拆下出料管，反之即可安装出料管，从而便于安装、拆卸出料管，便于对出料管进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述出料管背离所述下料管的一端转动连接有弯管。

通过采用上述方案，在出料管背离下料管一段转动链接弯管，使得馅料的出料方向可调，便于调整。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过步进电机的驱动，竖直轴带动搅拌叶片和蛟龙叶片旋转，搅拌叶片在旋转时对馅料进行搅拌，蛟龙叶片旋转时下压馅料，从而将馅料从出料管内挤出，能够的同时对馅料进行搅拌和灌装，功能多样。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是实施例结构的剖视图；

图4是实施例部分结构的剖视图，用以体现扇形槽周边的结构。

附图标记：1、安装箱；2、下料管；3、出料管；4、储料斗；5、步进电机；6、竖直轴；7、搅拌叶片；8、蛟龙叶片；9、打料杆；10、扇形槽；11、滑槽；12、弧形挡板；13、限位条；14、拨块；15、卡块；16、固定架；17、卡槽；18、固定件；19、法兰盘；20、连接螺栓；21、固定螺栓；22、角钢卡件；23、卡板；24、弯管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图3所示，一种馅料灌装机，包括一个安装箱1，在安装箱1的侧壁上设置有可启闭的箱门，在安装箱1的顶板下表面固定连接有固定架16，在固定架16上固定有步进电机5。在安装箱1的上表面安装有竖直的下料管2，下料管2的下端内部实心，下料管2的上端连接有储料斗4，下料管2的侧壁上连通有出料管3。

下料管2的上下端皆设置有法兰盘19，在储料斗4的下端设置有法兰盘19，储料斗4下端的法兰盘19和下料管2上端的法兰盘19相抵接，并且两个法兰盘19上螺纹连接有多个连接螺栓20进行固定，下料管2下端的法兰盘19抵接在安装盘上，并且这个法兰盘19上穿设有多个螺纹连接于安装箱1的固定螺栓21以进行安装固定。

如图3所示，在下料管2和储料斗4内设置有与两者同轴的竖直轴6，竖直轴6的下端穿射下料管2的实心部分和安装箱1，并且在竖直轴6的下端面上设置有卡块15，在步进电机5的转轴端面设置有卡槽17，卡块15卡嵌在卡槽17内，并且在步进电机5的转轴上螺纹连接有横贯卡块15的固定件18，通过固定件18将竖直轴6和步进电机5连接在一起。

竖直轴6位于储料斗4内的部分上两侧固定连接有搅拌叶片7，并且搅拌叶片7的大小根据储料斗4的大小来设置，搅拌叶片7背向竖直轴6的一端和储料斗4的内壁相接，并且在搅拌叶片7的上表面固定连接有多根沿储料斗4径向设置的打料杆9。

在竖直轴6由步进电机5驱动转动时，搅拌叶片7随着竖直轴6一起旋转，搅拌叶片7在旋转过程中可以对储料斗4内的馅料进行搅拌，搅拌叶片7上的打料杆9则能打散馅料，避免馅料结块。

竖直轴6位于下料管2内的部分上固定连接有蛟龙叶片8，蛟龙叶片8背离竖直轴6一侧和下料管2的内壁相接，并且蛟龙叶片8的倾斜方向和搅拌叶片7的倾斜方向相反。

在蛟龙叶片8随着竖直轴6一起旋转时，蛟龙叶片8能够对下料管2内的馅料进行导向并向下挤压。

结合图2和图4所示，在下料管2下端实心部分的管内上表面设置有扇形槽10，馅料受压容易被挤压入扇形槽10内，并且出料管3和扇形槽10连通，挤入扇形槽10内的馅料容易通过出料管3排出。

在下料管2对应实心部分的外壁上设置有滑槽11，并且滑槽11的一端和扇形槽10相接，在滑槽11内滑动连接有弧形挡板12，弧形挡板12位于出料管3的上方，当弧形挡板12在滑槽11内滑动并一端伸入扇形槽10内时，弧形挡板12可以挡住扇形槽10的上端开口以控制扇形槽10内被挤进的馅料的进量。

并且在滑槽11靠近扇形槽10一端的槽壁上设置有限位条13，在弧形挡板12上固定连接有突出下料管2外壁的拨块14，弧形挡板12从滑槽11不设有限位条13的部分被插入滑槽11内，然后通过拨动拨块14来使弧形挡板12在滑槽11内发生滑动，弧形挡板12在滑槽11内移动时逐渐滑动连接于限位条13，并且拨块14也滑动连接于限位条13，弧形挡板12由于受到限位条13的限位而不易从滑槽11内脱离，当弧形挡板12安装好之后，只在设有限位条13的部分滑动拨块14，而此时弧形挡板12始终有一部分位于扇形槽10内，从而弧形挡板12可以堵住滑槽11和扇形槽10的相接处来防止馅料从滑槽11内漏出。

在下料管2的外壁上固定有相对的两个角钢卡件22，在出料管3的端部外壁设置有卡板23，卡板23贴合于下料管2的外壁，卡板23的两端卡在角钢卡件22和下料管2外壁之间，并且卡板23的下端抵接在下料管2下端的法兰盘19上，此时出料管3刚好对准下料管2上的出料孔和扇形槽10连通。如此，使得出料管3便于安装和拆卸，可以快速的拆卸下来进行清洗。

在出料管3背向下料管2的一端还转动连接有弯管24，使得出料管3的出料方向可以改变以方便调整。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种馅料灌装机，其特征在于：包括安装箱（1），所述安装箱（1）的上表面连接有下料管（2），所述下料管（2）的侧壁上连通有出料管（3），所述下料管（2）的上端连接有储料斗（4），所述安装箱（1）内安装固定有步进电机（5），所述下料管（2）和所述储料斗（4）内设置有与所述步进电机（5）联动的竖直轴（6），所述储料斗（4）内设置有搅拌叶片（7），所述搅拌叶片（7）固定连接于所述竖直轴（6）的两侧，且所述搅拌叶片（7）背向所述竖直轴（6）一侧与所述储料斗（4）的内壁相接，所述下料管（2）内设置有固定在所述竖直轴（6）上的蛟龙叶片（8），所述蛟龙叶片（8）背向所述竖直轴（6）一侧与所述下料管（2）的内壁相接，且所述蛟龙叶片（8）的倾斜方向和所述搅拌叶片（7）的倾斜方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种馅料灌装机，其特征在于：所述搅拌叶片（7）上还固定连接有打料杆（9），且所述打料杆（9）沿所述储料斗（4）的径向阵列设置。

3.根据权利要求1所述的一种馅料灌装机，其特征在于：所述下料管（2）的下端内部实心，且所述下料管（2）实心部分的管内上表面的一个扇形区域内设置有扇形槽（10），且所述出料管（3）刚好于所述扇形槽（10）的位置与所述下料管（2）的内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种馅料灌装机，其特征在于：所述下料管（2）实心部分的外壁上设置有沿其周向设置的滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有用于遮挡所述扇形槽（10）的开口的弧形挡板（12），且所述滑槽（11）的一端与所述扇形槽（10）相接，所述弧形挡板（12）位于所述下料管（2）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种馅料灌装机，其特征在于：所述滑槽（11）靠近所述扇形槽（10）位置的一端的槽壁上设置有限位条（13），所述限位条（13）滑动连接于所述弧形挡板（12），且所述弧形挡板（12）上固定连接有滑动连接于所述限位条（13）并突出所述下料管（2）侧壁的拨块（14）。

6.根据权利要求3所述的一种馅料灌装机，其特征在于：所述竖直轴（6）的下端穿射所述下料管（2）的实心部分和所述安装箱（1）的上板，并且所述竖直轴（6）的下端面上设置有卡块（15），所述安装箱（1）内设置有固定架（16），所述步进电机（5）固定在所述固定架（16）上，且所述步进电机（5）的转轴端部设置有卡槽（17），所述卡块（15）卡嵌配合于所述卡槽（17），且所述步进电机（5）的转轴上螺纹链接有横贯所述卡块（15）的固定件（18）。

7.根据权利要求1所述的一种馅料灌装机，其特征在于：所述下料管（2）的上下端和所述储料斗（4）的下端皆设置有法兰盘（19），所述下料管（2）上端的法兰盘（19）和所述储料上的法兰盘（19）相抵接，并且两法兰盘（19）上螺纹连接有多根连接螺栓（20），所述下料管（2）下端的法兰盘（19）上穿射有螺纹连接于所述安装箱（1）的固定螺栓（21）。

8.根据权利要求1所述的一种馅料灌装机，其特征在于：所述下料管（2）的外壁上设置有两个相对的角钢卡件（22），所述出料管（3）的端部外壁上固定连接有卡板（23），所述卡板（23）贴合于所述下料管（2）的外壁并且所述卡板（23）的两端分别被两所述角钢卡件（22）所卡接抵紧在所述下料管（2）的外壁上。

9.根据权利要求1所述的一种馅料灌装机，其特征在于：所述出料管（3）背离所述下料管（2）的一端转动连接有弯管（24）。