CN208188159U - 一种电池化成检测用检测支架 - Google Patents

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伍海泉
张曙波
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Suzhou Guoke Testing Technology Co ltd
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Guangzhou For An Intelligent Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电池化成检测用检测支架,包括底座、上夹板、上探针模块、通气孔、缓冲弹簧、散热风机和推动杆,所述底座的上部安装有支柱,所述支柱的上端安装有挡块,所述支柱上安装有上夹板,所述上夹板的下部安装有上探针模块,所述上探针模块的内部安装有挡板,所述挡板的上部安装有缓冲弹簧,所述挡板的下部安装有上探针,所述上探针通过连杆与挡板固定连接,所述上探针模块之间设置有通气孔,所述上夹板的上部安装有防护框。本实用新型提供了一种电池化成检测用检测支架,通过设置的底座、上夹板、上探针模块、通气孔、缓冲弹簧、散热风机和推动杆,解决了探针容易损坏,使用寿命较短,电池产生大量的热量干扰检测成果的问题。

Description

一种电池化成检测用检测支架
技术领域
本实用新型涉及电池检测设备技术领域,具体为一种电池化成检测用检测支架。
背景技术
多年以来电池行业所使用的化成检测设备一般采用手动式开架或托盘设备。随着电池成组(串并联)使用的情况越来越多,对电池性能的一致性要求越来越高,由于电池参数多,影响电池性能的因素也很多,在电池制成的每个步骤收集电池数据并加以管理,最终实现配组。手动式开架电池化成检测设备自动化水平低下是影响电池厂家生产效率的因素之一,并且由于人工操作,偶然性很大,容易造成电池误判。
但是,现有的电池化成检测设备具有以下不足:
1.现有的电池化成检测设备,探针直接与电池接触,探针容易损坏,使用寿命较短;
2.现有的电池化成检测设备,在电池化成检测时,电池产生大量的热量干扰检测成果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电池化成检测用检测支架,解决了探针容易损坏,使用寿命较短,电池产生大量的热量干扰检测成果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池化成检测用检测支架,包括底座、上夹板、上探针模块、通气孔、缓冲弹簧、散热风机和推动杆,所述底座的上部安装有支柱,所述支柱的上端安装有挡块,所述支柱上安装有上夹板,所述上夹板的下部安装有上探针模块,所述上探针模块的内部安装有挡板,所述挡板的上部安装有缓冲弹簧,所述挡板的下部安装有上探针,所述上探针通过连杆与挡板固定连接,所述上探针模块之间设置有通气孔,所述上夹板的上部安装有防护框,所述防护框的内部安装有散热风机,所述散热风机下部的输出轴上安装有扇叶,所述底座的上部安装有下夹板,所述下夹板的上部设置有安置腔,所述下夹板的左右两侧均安装有气缸,所述气缸的上部安装有推动杆。
优选的,所述上夹板的四角位置处均安装有连接块,所述上夹板通过连接块与支柱滑动连接,且连接块之间通过连接杆固定连接。
优选的,所述安置腔的内部安装有挡板,所述挡板的下部安装有缓冲弹簧,所述挡板的上部安装有下探针。
优选的,所述安置腔等间距均匀的分布在下夹板上,且安置腔上部对应的上夹板上均安装有上探针模块。
优选的,所述上夹板与下夹板的横截面尺寸大小相等,且上夹板与下夹板的四角位置处均安装有支柱。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电池化成检测用检测支架,具备以下有益效果:
(1)本实用新型,通过设置的缓冲弹簧,使用时,直接将电池放置在安置腔内,气缸带动推动杆伸缩,推动杆带动上夹板上下移动,之至上夹板下部的上探针抵在电池上为止,在上探针与电池接触时,挡板在上探针模块和安置腔内滑动,缓冲弹簧收缩,并产生相应的形变缓冲掉接触时产生的应力,解决了探针直接与电池接触,探针容易损坏,使用寿命较短的问题;
(2)本实用新型,通过设置的通气孔和散热风机,在检测过程中,散热风机运行带动扇叶转动,将电池检测时产生的热量随同空气从通气孔抽走,加快电池热量的散发,避免电池过热影响检测结果,解决了在电池化成检测时,电池产生大量的热量干扰检测成果的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中上夹板的俯视安装示意图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1底座、2支柱、3挡块、4上夹板、5上探针模块、6通气孔、7缓冲弹簧、8挡板、9连杆、10上探针、11防护框、12散热风机、13啥也、14连接块、15连接杆、16下夹板、17安置腔、18下探针、19气缸、20推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供的一种实施例;一种电池化成检测用检测支架,包括底座1、上夹板4、上探针模块5、通气孔6、缓冲弹簧7、散热风机12和推动杆20,底座1的上部安装有支柱2,支柱2的上端安装有挡块3,支柱2上安装有上夹板4,上夹板4的四角位置处均安装有连接块14,上夹板4通过连接块14与支柱2滑动连接,且连接块14之间通过连接杆15固定连接,上夹板4的下部安装有上探针模块5,上探针模块5的内部安装有挡板8,挡板8的上部安装有缓冲弹簧7,挡板8的下部安装有上探针10,上探针10通过连杆9与挡板8固定连接,上探针模块5之间设置有通气孔6,上夹板4的上部安装有防护框11,防护框11的内部安装有散热风机12,散热风机12下部的输出轴上安装有扇叶13,底座1的上部安装有下夹板16,上夹板4与下夹板16的横截面尺寸大小相等,且上夹板4与下夹板16的四角位置处均安装有支柱2,下夹板16的上部设置有安置腔17,安置腔17等间距均匀的分布在下夹板16上,且安置腔17上部对应的上夹板4上均安装有上探针模块5,安置腔17的内部安装有挡板8,挡板8的下部安装有缓冲弹簧7,挡板8的上部安装有下探针18,下夹板16的左右两侧均安装有气缸19,气缸19的上部安装有推动杆20。
工作原理:本实用新型使用时,直接将电池放置在安置腔17内,气缸19带动推动杆20伸缩,推动杆20带动上夹板4上下移动,之至上夹板4下部的上探针10抵在电池上为止,在上探针10与电池接触时,挡板8在上探针模块5和安置腔17内滑动,缓冲弹簧7收缩,并产生相应的形变缓冲掉接触时产生的应力,在检测过程中,散热风机12运行带动扇叶13转动,将电池检测时产生的热量随同空气从通气孔6抽走,加快电池热量的散发,避免电池过热影响检测结果。
综上可得,本实用新型通过设置的底座1、上夹板4、上探针模块5、通气孔6、缓冲弹簧7、散热风机12和推动杆20,解决了探针容易损坏,使用寿命较短,电池产生大量的热量干扰检测成果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电池化成检测用检测支架,包括底座(1)、上夹板(4)、上探针模块(5)、通气孔(6)、缓冲弹簧(7)、散热风机(12)和推动杆(20),其特征在于:所述底座(1)的上部安装有支柱(2),所述支柱(2)的上端安装有挡块(3),所述支柱(2)上安装有上夹板(4),所述上夹板(4)的下部安装有上探针模块(5),所述上探针模块(5)的内部安装有挡板(8),所述挡板(8)的上部安装有缓冲弹簧(7),所述挡板(8)的下部安装有上探针(10),所述上探针(10)通过连杆(9)与挡板(8)固定连接,所述上探针模块(5)之间设置有通气孔(6),所述上夹板(4)的上部安装有防护框(11),所述防护框(11)的内部安装有散热风机(12),所述散热风机(12)下部的输出轴上安装有扇叶(13),所述底座(1)的上部安装有下夹板(16),所述下夹板(16)的上部设置有安置腔(17),所述下夹板(16)的左右两侧均安装有气缸(19),所述气缸(19)的上部安装有推动杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电池化成检测用检测支架,其特征在于:所述上夹板(4)的四角位置处均安装有连接块(14),所述上夹板(4)通过连接块(14)与支柱(2)滑动连接,且连接块(14)之间通过连接杆(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池化成检测用检测支架,其特征在于:所述安置腔(17)的内部安装有挡板(8),所述挡板(8)的下部安装有缓冲弹簧(7),所述挡板(8)的上部安装有下探针(18)。
4.根据权利要求1所述的一种电池化成检测用检测支架,其特征在于:所述安置腔(17)等间距均匀的分布在下夹板(16)上,且安置腔(17)上部对应的上夹板(4)上均安装有上探针模块(5)。
5.根据权利要求1所述的一种电池化成检测用检测支架,其特征在于:所述上夹板(4)与下夹板(16)的横截面尺寸大小相等,且上夹板(4)与下夹板(16)的四角位置处均安装有支柱(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112635864A (zh) * 2020-12-21 2021-04-09 江苏超威电源有限公司 电动道路车辆用电池化成系统

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Patentee before: Guangdong Weiyi Intelligent Equipment Co.,Ltd.

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