CN208184173U - 用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统，包括黏结剂搅拌装置、超细无机纤维粉碎装置、喷涂装置，所述黏结剂搅拌装置、超细无机纤维粉碎装置分别通过螺旋输送装置与喷涂装置连通，所述黏结剂搅拌装置顶部与黏结剂原料罐、洁净水罐连通，所述超细无机纤维粉碎装置顶部入料口通过超细无机纤维回收管与喷涂装置的底部连接；所述黏结剂搅拌装置、超细无机纤维粉碎装置的出料口分别与螺旋输送装置连接，所述螺旋输送装置的出料口与分配器进料口连接，所述分配器进料口还与高压风箱的出风口连通。本实用新型集清洗墙面、喷涂粘结剂、喷涂超细无机纤维功能于一体，提高了施工效率。

Description

用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统。

背景技术

超细无机纤维喷涂是一种新型建筑节能工艺及材料，特别适用于建筑结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异形曲面多样等复杂施工情况，在很大程度上解决了传统建筑绝热材料施工中容易出现的一些问题，提高了建筑的整体节能性能。采用超细无机纤维喷涂过程中通常需要结合粘结剂配合使用，喷涂前也需要对墙面进行清理，所需要的设备和工序复杂。目前无机纤维喷涂施工中所用的喷涂机，大部分都只具有喷涂超细无机纤维的功能，因此可以集成清理墙面、可喷涂粘结剂和超细无机纤维的生产系统还有待于进一步研究和开发。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统。

本实用新型的方案是：

一种用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统，包括黏结剂搅拌装置、超细无机纤维粉碎装置、喷涂装置，所述黏结剂搅拌装置、超细无机纤维粉碎装置分别通过螺旋输送装置与喷涂装置连通，所述黏结剂搅拌装置顶部与黏结剂原料罐、洁净水罐连通，所述超细无机纤维粉碎装置顶部入料口通过超细无机纤维回收管与喷涂装置的底部连接；

所述黏结剂搅拌装置、超细无机纤维粉碎装置的出料口分别与螺旋输送装置连接，所述螺旋输送装置的出料口与分配器进料口连接，所述分配器进料口还与高压风箱的出风口连通。

优选地，所述分配器与高压风箱之间还设有增压泵。

优选地，所述分配器为十二片式分配器，所述分配器拨片的长边焊接在分配器的中心轴上，拨片的一侧通过螺栓固定一长宽尺寸均比拨片大3-5mm的橡胶皮。

优选地，所述黏结剂搅拌装置内设置有搅拌轴，所述搅拌轴设置有搅拌叶轮和搅拌轴孔口，所述搅拌轴与所述黏结剂搅拌装置同轴设置，所述黏结剂搅拌装置的上方固定设置有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴的下端延伸至所述黏结剂搅拌装置的底部；

所述搅拌轴内还设有冲洗管，所述冲洗管在搅拌轴内的部分设有与所述搅拌轴孔口相对应的孔，所述冲洗管穿过黏结剂搅拌装置与清洗储水水箱连接，所述冲洗管可旋转，所述搅拌轴底部与黏结剂搅拌装置连接处设有搅拌轴密封装置。

优选地，所述超细无机纤维粉碎装置内设有筒状的粉碎基座，粉碎基座的筒状外侧设有若干旋转粉碎刀。

进一步优选地，所述超细无机纤维粉碎装置的内壁固定设有粉碎刀片，所述超细无机纤维粉碎装置顶端设有超细无机纤维进料口，底端设有超细无机纤维出料口；

所述粉碎基座的中心设有转轴，转轴的端部设有驱动电机；所述超细无机纤维出料口上设有若干人字形分料板，超细无机纤维出料口的顶端设有筛网。

优选地，所述喷涂装置底部为锥形、靠墙一侧开口的箱体。

进一步优选地，所述喷涂装置内设有喷头与分布器连通，所述喷头包括喷头本体、可转动的设于喷头本体上的喷漆盘、设于喷头本体外侧与喷漆盘同心的防护罩，所述喷漆盘上设有复数个通孔，通孔为栅格状。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型集清洗墙面、喷涂粘结剂、喷涂超细无机纤维功能于一体，将粘结剂和清水放入黏结剂搅拌装置进行喷涂，超细无机纤维粉碎装置实现对无机纤维进行喷涂前再次进行微细化处理后再进行喷涂，操作方便，结构简单，降低了施工人员的体力消耗，提高了施工效率。

2、喷涂无机纤维时，无机纤维经过所述料仓中拨片的搅拌进入所述螺旋输送装置内，进而经过螺旋输送装置内螺旋的推动进入所述分配器，分配器内的拨片旋转将物料送入所述风管的出风口处，在风管内高压风的作用下经分配器上的喷嘴喷出。

3、橡胶皮用于密封高压气体，当分配器内的拨片旋转到一定角度时，风管和分配器的密封片和壳体构成一个密闭的空间，高压风带着保温棉从分配器的一侧吹出，实现气力输送。

4、采用超细无机纤维粉碎装置，对无机纤维进行喷涂前再次进行微细化处理，具有结构简单，操作简单、便于推广等优点。

5、超细无机纤维粉碎装置采用旋转粉碎刀片、固定粉碎刀片的设置，可提高物料的粉碎效率。

6、无机纤维粉碎装置进料口处人字形分料板的设置，可防止物料在进料口处发生堵塞，提高本装置运行的稳定性。

7、所述喷头采用转盘式喷头使喷出的纤维漆密度均匀，强化不规则条纹，充分发挥其效果，结构简单，无死角，使用起来方便；设置有防尘片使油漆喷射时减少粉尘的扩散。

8、喷涂装置底部锥形和喷涂剂回收管的设置，提高了喷涂剂的利用率，减少浪费，有利于控制生产成本。

9、黏结剂搅拌装置内搅拌轴内还设有冲洗管，所述冲洗管在搅拌轴内的部分设有与所述搅拌轴开孔相对应的孔，实现对搅拌塔的清洗，减少内壁上喷涂剂的粘附，节省了原料，避免经常性对搅拌塔进行清洗，降低了劳动强度。

附图说明

图1本实用新型装置示意图；

图2分配器结构示意图；

图3拨片结构示意图；

图4喷头结构示意图；

其中：黏结剂搅拌装置1，搅拌轴11，搅拌叶轮111，搅拌轴孔口112，驱动电机12，冲洗管13，清洗储水水箱14，搅拌轴密封装置15；超细无机纤维粉碎装置2，粉碎基座21，旋转粉碎刀22，转轴23，粉碎刀片24，超细无机纤维进料口25，超细无机纤维出料口26，分料板27，筛网28；喷涂装置3，喷头31，喷头本体311，喷漆盘312，通孔3121，防护罩313；黏结剂原料罐4，洁净水罐5，螺旋输送装置6，超细无机纤维回收管7，分配器8，拨片81，橡胶皮82，高压风箱9,墙体10。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

实施例1

一种用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统，包括黏结剂搅拌装置1、超细无机纤维粉碎装置2、喷涂装置3，所述黏结剂搅拌装置1、超细无机纤维粉碎装置2分别通过螺旋输送装置6与喷涂装置3连通，所述黏结剂搅拌装置1顶部与黏结剂原料罐4、洁净水罐5连通，所述超细无机纤维粉碎装置2顶部入料口通过超细无机纤维回收管7与喷涂装置3的底部连接；

所述黏结剂搅拌装置1、超细无机纤维粉碎装置2的出料口分别与螺旋输送装置6连接，所述螺旋输送装置6的出料口与分配器8进料口连接，所述分配器8进料口还与高压风箱9的出风口连通。

优选地，所述分配器8与高压风箱9之间还设有增压泵。

优选地，所述分配器8为十二片式分配器，所述分配器拨片81的长边焊接在分配器的中心轴上，拨片的一侧通过螺栓固定一长宽尺寸均比拨片大3-5mm的橡胶皮82。

优选地，所述黏结剂搅拌装置1内设置有搅拌轴11，所述搅拌轴11设置有搅拌叶轮111和搅拌轴孔口112，所述搅拌轴11与所述黏结剂搅拌装置1同轴设置，所述黏结剂搅拌装置1的上方固定设置有用于驱动所述搅拌轴11转动的驱动电机12，所述搅拌轴11的下端延伸至所述黏结剂搅拌装置1的底部；

所述搅拌轴11内还设有冲洗管13，所述冲洗管13在搅拌轴内的部分设有与所述搅拌轴开孔113相对应的孔，所述冲洗管13穿过黏结剂搅拌装置1与清洗储水水箱14连接，所述冲洗管13可旋转，所述搅拌轴11底部与黏结剂搅拌装置1连接处设有搅拌轴密封装置15。

优选地，所述超细无机纤维粉碎装置2内设有筒状的粉碎基座21，粉碎基座21的筒状外侧设有若干旋转粉碎刀22。

进一步优选地，所述超细无机纤维粉碎装置2的内壁固定设有粉碎刀片24，所述超细无机纤维粉碎装置2顶端设有超细无机纤维进料口25，底端设有超细无机纤维出料口26；

所述粉碎基座21的中心设有转轴23，转轴23的端部设有驱动电机；所述超细无机纤维出料口26上设有若干人字形分料板27，超细无机纤维出料口26的顶端设有筛网29。

优选地，所述喷涂装置3底部为锥形、靠墙一侧开口的箱体。

进一步优选地，所述喷涂装置3内设有喷头31与分布器8连通，所述喷头31包括喷头本体311、可转动的设于喷头本体上的喷漆盘312、设于喷头本体311外侧与喷漆盘312同心的防护罩313，所述喷漆盘312上设有复数个通孔3121，通孔为栅格状。

本实用新型操作流程：

1、处理墙面：

喷涂之前应当先用高压风箱9内的空气清理喷涂层基面的污染及积尘、紧固原有的吊挂预埋件、遮挡防护、调整出最佳喷射距离和喷涂角度。

2、黏结剂、洁净水通入黏结剂搅拌装置1进行均匀搅拌，搅拌时间≥300s，进行基面预喷胶处理，此过程中应当注意胶量要适当，以预喷胶均匀且不流淌为宜

3、喷涂材料：喷涂施工之前应保证纤维棉干燥、洁净，无结块、无污染，黏结剂应无分层发泡、无变质变色; 配制时采用超细无机纤维粉碎装置2打散超细无机纤维，调整好高压风箱9风压范围和进料搅拌速度，以便使纤维喷涂状态保持稳定，

4、喷涂完成，待其表面干燥约1.5h 后，可根据工程的不同要求，使用毛刷、压板等进行表面修整。

以上所述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限制本实用新型的保护范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统，包括黏结剂搅拌装置（1）、超细无机纤维粉碎装置（2）、喷涂装置（3），其特征在于：

所述黏结剂搅拌装置（1）、超细无机纤维粉碎装置（2）分别通过螺旋输送装置（6）与喷涂装置（3）连通，所述黏结剂搅拌装置（1）顶部与黏结剂原料罐（4）、洁净水罐（5）连通，所述超细无机纤维粉碎装置（2）顶部入料口通过超细无机纤维回收管（7）与喷涂装置（3）的底部连接；

所述黏结剂搅拌装置（1）、超细无机纤维粉碎装置（2）的出料口分别与螺旋输送装置（6）连接，所述螺旋输送装置（6）的出料口与分配器（8）进料口连接，所述分配器（8）进料口还与高压风箱（9）的出风口连通。

2.根据权利要求1所述的用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统，其特征在于：所述分配器（8）与高压风箱（9）之间还设有增压泵。

3.根据权利要求1所述的用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统，其特征在于：所述分配器（8）为十二片式分配器，所述分配器拨片（81）的长边焊接在分配器的中心轴上，拨片的一侧通过螺栓固定一长宽尺寸均比拨片大3-5mm的橡胶皮（82）。

4.根据权利要求1所述的用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统，其特征在于：所述黏结剂搅拌装置（1）内设置有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）设置有搅拌叶轮（111）和搅拌轴孔口（112），所述搅拌轴（11）与所述黏结剂搅拌装置（1）同轴设置，所述黏结剂搅拌装置（1）的上方固定设置有用于驱动所述搅拌轴（11）转动的驱动电机（12），所述搅拌轴（11）的下端延伸至所述黏结剂搅拌装置（1）的底部；

所述搅拌轴（11）内还设有冲洗管（13），所述冲洗管（13）在搅拌轴内的部分设有与所述搅拌轴孔口（112）相对应的孔，所述冲洗管（13）穿过黏结剂搅拌装置（1）与清洗储水水箱（14）连接，所述冲洗管（13）可旋转，所述搅拌轴（11）底部与黏结剂搅拌装置（1）连接处设有搅拌轴密封装置（15）。

5.根据权利要求1所述的用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统，其特征在于：所述超细无机纤维粉碎装置（2）内设有筒状的粉碎基座（21），粉碎基座（21）的筒状外侧设有若干旋转粉碎刀（22）；所述超细无机纤维粉碎装置（2）的内壁固定设有粉碎刀片（24），所述超细无机纤维粉碎装置（2）顶端设有超细无机纤维进料口（25），底端设有超细无机纤维出料口（26）；

所述粉碎基座（21）的中心设有转轴（23），转轴（23）的端部设有驱动电机；所述超细无机纤维出料口（26）上设有若干人字形分料板（27），超细无机纤维出料口（26）的顶端设有筛网（29）。

6.根据权利要求1所述的用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统，其特征在于：所述喷涂装置（3）底部为锥形、靠墙一侧开口的箱体。

7.根据权利要求6所述的用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统，其特征在于：

所述喷涂装置（3）内设有喷头（31）与分配器（8）连通，所述喷头（31）包括喷头本体（311）、可转动的设于喷头本体上的喷漆盘（312）、设于喷头本体（311）外侧与喷漆盘（312）同心的防护罩（313），所述喷漆盘（312）上设有复数个通孔（3121），通孔为栅格状。