CN113042240A - 一种无机纤维自动化喷涂设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无机纤维自动化喷涂设备及方法，主要涉及自动化喷涂设备领域。包括架体、功能组件和喷头组件；所述功能组件设置在架体上，且与喷头组件相连接，能够将无机纤维和粘合物从喷头喷出；所述喷头组件包括壳体和与壳体相连接的连接盘；所述连接盘上设置有涂料通道和胶体通道，且均与连接盘的喷涂面相连通；所述胶体通道位于涂料通道的外侧。本发明的有益效果在于：能够解决传统无机纤维喷涂设备喷涂步骤复杂，且喷涂效果不好的问题，使得无机纤维涂料能够更加均匀且牢固的喷涂至建筑墙体上，以保障无机纤维涂料能够起到其正常所能够达到的效果。
Description
技术领域
本发明涉及自动化喷涂设备领域，具体是一种无机纤维自动化喷涂设备及方法。
背景技术
无机纤维是由矿石和焦炭按比例经高温熔融后经过离心而制得的，最重要的性能就是超强的硬度、强度和较低的密度，根据其材料种类的不同，导热性、适应性、耐热性、导电性以及成本都有所差别，可以根据使用需要选择合适的材料。在现代的建筑建设中，无机纤维喷涂作为一种新型环保的建筑涂料，被广泛应用到墙体涂层上，其主要由无机纤维与水基型胶粘剂组成，经拌和后通过空压泵进行喷涂。该涂层可满足吸音、保温、防火保护的要求。本材料质轻、无毒无味、吸声、耐候性好、高效隔热、耐火可靠，可实现5h以上高耐火极限保护。适用于建筑物和隧道的防火保护，尤其是耐火极限要求比较高的高层钢结构的防火保护，同样也适用于建筑物的保温吸音和机械设备的保温节能。但是因为无机纤维为固体式涂层，在进行喷涂时首先要对喷涂墙体的墙面进行清理，此过程就会需要较多的时间。因为无机纤维本身是没有附着力的，进而在进行喷涂时需要与粘性物一起进行喷涂，而传统的喷涂装置，无机纤维与粘性物之间不能够有效进行配合，致使出现无机纤维附着不好的情况。而且其在进行喷涂作业时，不能够有效调节喷涂角度，致使在喷涂墙体折角时，会出现涂料喷涂重叠的现象，致使导致喷涂不平整的问题。
基于上述问题，需要设计一种无机纤维自动化喷涂设备及方法，能够解决传统无机纤维喷涂设备喷涂步骤复杂，且喷涂效果不好的问题，使得无机纤维涂料能够更加均匀且牢固的喷涂至建筑墙体上，以保障无机纤维涂料能够起到其正常所能够达到的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无机纤维自动化喷涂设备及方法，它相比于传统的无机纤维喷涂设备而言，不仅能够简化无机纤维喷涂步骤，而且能够使无机纤维的喷涂效果更好，即使是墙体边角位置也方便操作。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种无机纤维自动化喷涂设备，包括架体、功能组件和喷头组件；所述功能组件设置在架体上，且与喷头组件相连接，能够将无机纤维和粘合物从喷头喷出；所述喷头组件包括壳体和与壳体相连接的连接盘；所述连接盘上设置有涂料通道和胶体通道，且均与连接盘的喷涂面相连通；所述胶体通道位于涂料通道的外侧；所述连接盘上还设置有气体通道，所述气体通道与壳体内部相连通且与功能组件相连通，能够使气体从连接盘喷涂面的风口处喷出。
所述风口包括外风口组件和内风口组件，所述外风口组件设置在连接盘喷涂面的外侧，所述内风口组件设置在连接盘的喷涂面上，且位于涂料通道和胶体通道的外侧。
所述外风口组件为外侧风口，多个所述外侧风口设置在连接盘的喷涂面外侧；所述外侧风口外侧配合设置有挡风板，每个所述外侧风口处均配合设置有雾化喷头，所述雾化喷头与架体上的雾化涂料箱体相连接。
所述内风口组件包括内侧风口和风口挡板，所述风口挡板铰接设置在内侧风口外侧；所述风口挡板连接有牵引组件，能够带动风口挡板以铰接轴为转轴转动。
至少三个所述内风口组件圆周阵列设置在涂料通道和胶体通道的外侧。
所述风口挡板为弧面挡板。
所述功能组件包括风机组件和涂料箱体，所述风机组件通过气体管道与连接盘上的气体通道相连通；所述涂料箱体内部设置有抽料泵；所述涂料箱体包括无机纤维箱体和胶体箱体，所述无机纤维箱体通过无机纤维管道与连接盘上的涂料通道相连接；所述胶体箱体通过胶体管道与胶体通道相连接。
所述无机纤维管道与胶体管道均设置在同一个管道壳体内部，且所述管道壳体内部设置有软质填充物。
所述壳体上连接设置电动手持推杆，所述电动手持推杆上设置有电动开关；所述电动手持推杆的伸缩端部设置有红外测距仪。
一种使用无机纤维自动化喷涂设备的喷涂方法，包括下述步骤：
S1，将需要进行喷涂的无机纤维和粘合物分别添加至无机纤维箱体内部和胶体箱体内部；
S2，启动电动手持推杆带动喷头组件至距离不同喷涂墙面的适宜喷涂距离；
S3，启动风机组件，使气体经过气体管道从连接盘喷涂面的风口处喷出，对喷涂墙面进行清理；使外风口组件的外侧风口处携带雾化喷头雾化的涂料对喷涂墙体进行清理，直至外风口组件所覆盖的范围内均覆盖有雾化的涂料；
S4，启动风机组件和抽料泵，将处于无机纤维箱体和胶体箱体内的无机纤维和粘合物抽出，并从喷头组件喷出至指定墙体上，移动电动手持推杆直至完成墙体喷涂任务。
对比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、外侧风口其位于连接盘的喷涂面外侧，在进行喷涂任务之前，使气体从外侧风口处向外喷出，对需要喷涂的墙面进行清理。此处清理相比于传统的清理方式在于，不需要大面积的对墙体进行清理工作，当在外侧风口所能够覆盖的面积内墙体上的灰尘被清理完成后，即可开始墙体的喷涂，而当壳体进行移动时，外侧风口又会对没有进行清理的墙面进行气体清理。
2、本装置还在每个外侧风口处均配合设置有雾化喷头，并且使雾化喷头与架体的雾化涂料箱体相连接。此处雾化喷出的涂料为具备较高附着性的底漆涂层，例如漆膜涂料，在进行喷涂时，不仅将墙体上的灰尘清理掉，并且能够将此类涂料喷洒至墙体表面，使得墙体表面的附着性增强，进而使得无机纤维在跟随粘合物一起进行喷涂时，能够使无机纤维更好的附着到墙体表面上。
3、本装置在涂料通道和胶体通道的外侧的喷涂面上设置内侧风口，当进行无机纤维喷涂任务时，能够使无机纤维能够与粘合物充分进行混合，使得无机纤维在喷洒后背粘合物牢固附着至墙体上，进而不会出现因为无机纤维不能够与粘合物充分混合而出现脱落的问题。
附图说明
附图1是本发明结构示意图。
附图2是本发明部分结构示意图。
附图3是本发明部分结构示意图。
附图4是本发明部分结构示意图。
附图中所示标号：
1、架体；2、喷头组件；3、壳体；4、连接盘；5、涂料通道；6、胶体通道；7、气体通道；8、外风口组件；9、内风口组件；10、外侧风口；11、挡风板；12、雾化喷头；13、雾化涂料箱体；14、内侧风口；15、风口挡板；16、风机组件；17、涂料箱体；18、无机纤维箱体；19、胶体箱体。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
因为无机纤维在建筑喷涂上应用广泛，且其具备很多其他喷涂涂料没有的优点，但是其在进行喷涂时，因为其喷涂工艺复杂，例如在进行原料准备时，就需要准备无机纤维和粘合物两种喷涂用料；并且其在进行喷涂之前，需要对建筑墙体进行大面积的清理操作，因为无机纤维本身没有附着能力，需要粘合物进行粘合，这也是其他涂料不需要进行的操作。并且传统的无机纤维喷涂设备在进行喷涂时，无法保障所喷涂出的无机纤维均有效被粘合物一同喷涂至墙体表面上，致使在进行喷涂过程中，会有较多的无机纤维无法附着到墙体上而掉落，在室内方便完成清理工作，但是在室外作业很容易出现污染环境的问题。并且传统的无极纤维喷涂设备在室外环境作业时，很容易被外界环境所干扰，例如外界环境中有较大扬尘，就会影响无机纤维的辅助问题；再例如外界环境中存在较大的风向，致使无机纤维无法正常被粘合物粘结至墙体上。因此传统的无机纤维喷涂设备在进行喷涂时具有很大的使用弊端，不能够有效的无机纤维墙体喷涂任务。
本发明所述是一种无机纤维自动化喷涂设备，主体结构包括架体1、功能组件和喷头组件2；所述功能组件设置在架体1上，且与喷头组件2相连接，能够将无机纤维和粘合物从喷头喷出；所述喷头组件2包括壳体3和与壳体3相连接的连接盘4；所述连接盘4上设置有涂料通道5和胶体通道6，且均与连接盘4的喷涂面相连通；所述胶体通道6位于涂料通道5的外侧。如说明书附图图2所示，因为无机纤维在进行喷涂操作时，无机纤维本身是没有附着能力的，需要随同粘合物一起进行喷涂，使得无机纤维跟随粘合物的附着能力附着到墙体上，进而实现无机纤维的喷涂任务。因此在与壳体3相连接的连接盘4上设置涂料通道5和胶体通道6时，需要注意胶体通道6位于涂料通道5的外侧，进而在无机纤维从涂料通道5内喷出时，能够更好的与胶体通道6喷出的粘合物相接触。如说明书附图图3所示，胶体通道6设置有两个，当然设置多个也可以实现，其目的在于使无机纤维与粘合物充分接触，使得无机纤维的喷涂效果更好。
因为在进行无机纤维喷涂时，受到外界环境因素的影响会很大，致使无机纤维不能够有效且充分的喷涂至墙体上，下述设置不仅减少无机纤维喷涂时所需要的步骤，并且能够避免无机纤维在进行喷涂时受到外界环境的影响。
所述连接盘4上还设置有气体通道7，所述气体通道7与壳体3内部相连通且与功能组件相连通，能够使气体从连接盘4喷涂面的风口处喷出。所述风口包括外风口组件8和内风口组件9，所述外风口组件8设置在连接盘4喷涂面的外侧，所述内风口组件9设置在连接盘4的喷涂面上，且位于涂料通道5和胶体通道6的外侧。此处设置的外风口组件8和内风口组件9的作用不同，因此在进行设置时，其处于壳体3上的位置也不同。
所述外风口组件8为外侧风口10，多个所述外侧风口10设置在连接盘4的喷涂面外侧；所述外侧风口10外侧配合设置有挡风板11，每个所述外侧风口10处均配合设置有雾化喷头12，所述雾化喷头12与架体1上的雾化涂料箱体13相连接。其起到的有效效果如下述：
1.因为传统的无机纤维喷涂设备在进行喷涂时，首先要对需要进行喷涂的墙面进行墙面清理任务，其目的在于使清理墙体上的灰尘，以保障喷涂的粘合物能够更好的携带无机纤维喷涂至墙体上。相比于其他喷涂涂料的喷涂，因为无机纤维本身没有附着能力，因此对墙体的清理至关重要，其步骤会直接影响到无机纤维喷涂的效果，是不能够省略的。这就要求工作人员首先要对墙体进行灰尘清理后，再对墙体进行喷涂，这就会产生极大的工作任务。而此处设置的外侧风口10其位于连接盘4的喷涂面外侧，在进行喷涂任务之前，使气体从外侧风口10处向外喷出，对需要喷涂的墙面进行清理。此处清理相比于传统的清理方式在于，不需要大面积的对墙体进行清理工作，当在外侧风口10所能够覆盖的面积内墙体上的灰尘被清理完成后，即可开始墙体的喷涂，而当壳体3进行移动时，外侧风口10又会对没有进行清理的墙面进行气体清理。并且因为壳体3的移动方向是朝向一指定方向的，因此在移动壳体3时，外侧风口10会对已经喷涂有无机纤维的墙体再次进行冲压，使得无机纤维被压实至墙体上，使得后续在压实无机纤维涂层时，方便工作人员进行按压，甚至对于一些平整的墙面，可以省略无机纤维涂层按压任务无机纤维涂层在喷涂后，需要对喷涂的无机纤维使用板件进行压实，使得无机纤维能够牢固的固定到墙体上，避免后续出现无机纤维涂层脱落的问题，进而进一步减少工作人员的任务，并且也能够保障无机纤维涂层的牢固性。
2.本装置还在每个外侧风口10处均配合设置有雾化喷头12，并且使雾化喷头12与架体1上的雾化涂料箱体13相连接。还是因为无机纤维本身没有附着能力，且为了使无机纤维涂层的附着效果更好，因此在每个外侧风口10处均配合设置有雾化喷头12，且雾化喷头12与架体1上的雾化涂料箱体13相连接。此处雾化喷出的涂料为具备较高附着性的底漆涂层，例如漆膜涂料，在进行喷涂时，不仅将墙体上的灰尘清理掉，并且能够将此类涂料喷洒至墙体表面，使得墙体表面的附着性增强，进而使得无机纤维在跟随粘合物一起进行喷涂时，能够使无机纤维更好的附着到墙体表面上。并且因为壳体3的移动方向是朝向一指定方向的，因此在移动壳体3时，会在喷涂完成后的无机纤维涂层上再次喷涂一层此类漆膜，使得无机纤维表面的固化性能更好，看上去更加光滑，平整，相比于传统的无机纤维涂层更加美观，且不容易脱落，使得无机纤维涂层能够长时间起到其具备的有益效果。
所述内风口组件9包括内侧风口14和风口挡板15，所述风口挡板15铰接设置在内侧风口14外侧；所述风口挡板15连接有牵引组件，能够带动风口挡板15以铰接轴为转轴转动。其起到的有效效果如下述：
因为传统的无机纤维喷涂设备在进行喷涂时，粘合物与无机纤维的喷洒距离为一定的，这就使得在进行无机纤维喷涂任务时，无机纤维与粘合物之间在喷涂时不能够充分混合，使无机纤维有效的附着到建筑墙体上，以至于出现无机纤维脱落的问题；除非在无机纤维的喷涂口外侧圆周阵列设置一圈胶体通道6，使得无机纤维能够充分与胶体相接触，但是这样设置不仅会造成结构复杂化，并且会浪费大量的粘合物胶体，而且粘合物本身也是具备流动性的，大量喷洒至墙体上会造成无机纤维固定不牢固的原因。并且因为无机纤维本身是絮状物，当其扩散至外界环境中后，很容易对外界环境造成破坏，并且被施工人员吸入至呼吸道内，这也是为什么无机纤维喷涂人员在进行喷涂时需要穿戴专业的喷涂装备的原因。
而本装置在涂料通道5和胶体通道6的外侧的喷涂面上设置内侧风口14，且风口挡板15铰接设置在内侧风口14外侧，并且风口挡板15连接有牵引组件，能够带动风口挡板15以铰接轴为转轴转动。当进行无机纤维喷涂任务时，无机纤维从涂料通道5向外喷出，且粘合物从胶体通道6内向外喷出，此时在牵引组件的带动下，调节风口挡板15遮挡从内测风口向外吹风的角度，使得从胶体通道6口处喷洒出的胶体向中心的涂料通道5汇集，进而使得无机纤维能够与粘合物充分进行混合，使得无机纤维在喷洒后背粘合物牢固附着至墙体上，进而不会出现因为无机纤维不能够与粘合物充分混合而出现脱落的问题。且因为在对一些墙体边角位置进行喷涂时，为了避免无机纤维喷涂的涂层出现重叠的现象，因此可以单独调节某一方向上的牵引组件，进而改变无机纤维的喷涂方向，使得对墙体的单一方向进行无机纤维的喷涂工作。此处设置的牵引组件可以使电动铰接转轴，也可以是电动伸缩杆带动风口挡板15进行移动，当然也不排除其他装置能够实现带动风口挡板15这一功能。
当然为了使无机纤维的喷涂方便更好的进行调节，因此至少三个所述内风口组件9圆周阵列设置在涂料通道5和胶体通道6的外侧。如说明书附图图2所示，能够使无机纤维喷涂方向更方便进行调节，而两个内风口组件9无法实现无机纤维喷涂方向上的调节。所述风口挡板15为弧面挡板，将风口挡板15设置为弧面挡板能够使从内测风口处喷射出的气体对喷出的粘性物作用力更强，使得更好的对粘性物喷涂进行作用。
本装置设置的外风口组件8和内风口组件9在进行配合设置时，起到的有益效果如下所述：
当外界环境下具有较多的扬尘或者具有较大的风向时，外风口组件8能够起到阻挡扬尘进入到无机纤维喷涂范围内，进而保障在无机纤维喷涂时不会混杂到外界的灰尘，且能够形成一层风障，避免风向对无机纤维的正常喷涂造成影响，并且外风口组件8喷洒雾化的涂层，能够避免扬尘附着到无机纤维涂层表面上，并且也能够保护无机纤维涂层受到外界风向的影响。
而内风口组件9在进行喷涂时，能够调节粘性物的喷洒方向，进而维持无机纤维涂料正常的喷涂方向，且能够控制粘性物的喷洒方便，进而保障粘性物能够充分与无机纤维相混合，以保障本装置正常的喷涂效果。
为了使保障上述有益效果方便实现，且进一步达到新的有益效果，因此作出下述进一步改进：
所述功能组件包括风机组件16和涂料箱体17，所述风机组件16通过气体管道与连接盘4上的气体通道7相连通；所述涂料箱体17内部设置有抽料泵；所述涂料箱体17包括无机纤维箱体18和胶体箱体19，所述无机纤维箱体18通过无机纤维管道与连接盘4上的涂料通道5相连接；所述胶体箱体19通过胶体管道与胶体通道6相连接。
所述无机纤维管道与胶体管道均设置在同一个管道壳体3内部，且所述管道壳体3内部设置有软质填充物。其目的在于对无机纤维管道与胶体管道进行保护，且方便工作人员挟持管道壳体3进行喷涂作业。
所述壳体3上连接设置电动手持推杆，所述电动手持推杆上设置有电动开关；所述电动手持推杆的伸缩端部设置有红外测距仪。电动手持推杆和电动开关的设置能够保障工作人员更方便控制被装置的开闭，以实现无机纤维喷涂的自动化作业。而红外测距仪能够检测壳体3与喷涂墙面之间的距离，以保障本装置能够在有效距离内进行喷涂作业。
一种使用无机纤维自动化喷涂设备的喷涂方法，包括下述步骤：
S1，将需要进行喷涂的无机纤维和粘合物分别添加至无机纤维箱体18内部和胶体箱体19内部；
S2，启动电动手持推杆带动喷头组件2至距离不同喷涂墙面的适宜喷涂距离；
S3，启动风机组件16，使气体经过气体管道从连接盘4喷涂面的风口处喷出，对喷涂墙面进行清理；使外风口组件8的外侧风口10处携带雾化喷头12雾化的涂料对喷涂墙体进行清理，直至外风口组件8所覆盖的范围内均覆盖有雾化的涂料；
S4，启动风机组件16和抽料泵，将处于无机纤维箱体18和胶体箱体19内的无机纤维和粘合物抽出，并从喷头组件2喷出至指定墙体上，移动电动手持推杆直至完成墙体喷涂任务。
因此，一种无机纤维自动化喷涂设备及方法，够解决传统无机纤维喷涂设备喷涂步骤复杂，且喷涂效果不好的问题，使得无机纤维涂料能够更加均匀且牢固的喷涂至建筑墙体上，以保障无机纤维涂料能够起到其正常所能够达到的效果。
Claims (10)
1.一种无机纤维自动化喷涂设备，其特征在于：包括架体(1)、功能组件和喷头组件(2)；所述功能组件设置在架体(1)上，且与喷头组件(2)相连接，能够将无机纤维和粘合物从喷头喷出；
所述喷头组件(2)包括壳体(3)和与壳体(3)相连接的连接盘(4)；所述连接盘(4)上设置有涂料通道(5)和胶体通道(6)，且均与连接盘(4)的喷涂面相连通；所述胶体通道(6)位于涂料通道(5)的外侧；
所述连接盘(4)上还设置有气体通道(7)，所述气体通道(7)与壳体(3)内部相连通且与功能组件相连通，能够使气体从连接盘(4)喷涂面的风口处喷出。
2.根据权利要求1所述一种无机纤维自动化喷涂设备，其特征在于：所述风口包括外风口组件(8)和内风口组件(9)，所述外风口组件(8)设置在连接盘(4)喷涂面的外侧，所述内风口组件(9)设置在连接盘(4)的喷涂面上，且位于涂料通道(5)和胶体通道(6)的外侧。
3.根据权利要求2所述一种无机纤维自动化喷涂设备，其特征在于：所述外风口组件(8)为外侧风口(10)，多个所述外侧风口(10)设置在连接盘(4)的喷涂面外侧；
所述外侧风口(10)外侧配合设置有挡风板(11)，每个所述外侧风口(10)处均配合设置有雾化喷头(12)，所述雾化喷头(12)与架体(1)上的雾化涂料箱体(13)相连接。
4.根据权利要求2或3所述一种无机纤维自动化喷涂设备，其特征在于：所述内风口组件(9)包括内侧风口(14)和风口挡板(15)，所述风口挡板(15)铰接设置在内侧风口(14)外侧；所述风口挡板(15)连接有牵引组件，能够带动风口挡板(15)以铰接轴为转轴转动。
5.根据权利要求4所述一种无机纤维自动化喷涂设备，其特征在于：至少三个所述内风口组件(9)圆周阵列设置在涂料通道(5)和胶体通道(6)的外侧。
6.根据权利要求5所述一种无机纤维自动化喷涂设备，其特征在于：所述风口挡板(15)为弧面挡板。
7.根据权利要求5所述一种无机纤维自动化喷涂设备，其特征在于：所述功能组件包括风机组件(16)和涂料箱体(17)，所述风机组件(16)通过气体管道与连接盘(4)上的气体通道(7)相连通；
所述涂料箱体(17)内部设置有抽料泵；所述涂料箱体(17)包括无机纤维箱体(18)和胶体箱体(19)，所述无机纤维箱体(18)通过无机纤维管道与连接盘(4)上的涂料通道(5)相连接；所述胶体箱体(19)通过胶体管道与胶体通道(6)相连接。
8.根据权利要求7所述一种无机纤维自动化喷涂设备，其特征在于：所述无机纤维管道与胶体管道均设置在同一个管道壳体(3)内部，且所述管道壳体(3)内部设置有软质填充物。
9.根据权利要求6或8所述一种无机纤维自动化喷涂设备，其特征在于：所述壳体(3)上连接设置电动手持推杆，所述电动手持推杆上设置有电动开关；
所述电动手持推杆的伸缩端部设置有红外测距仪。
10.根据权利要求1-9任意一项所述一种无机纤维自动化喷涂设备的喷涂使用方法，其特征在于：包括下述步骤：
S1，将需要进行喷涂的无机纤维和粘合物分别添加至无机纤维箱体(18)内部和胶体箱体(19)内部；
S2，启动电动手持推杆带动喷头组件(2)至距离不同喷涂墙面的适宜喷涂距离；
S3，启动风机组件(16)，使气体经过气体管道从连接盘(4)喷涂面的风口处喷出，对喷涂墙面进行清理；使外风口组件(8)的外侧风口(10)处携带雾化喷头(12)雾化的涂料对喷涂墙体进行清理，直至外风口组件(8)所覆盖的范围内均覆盖有雾化的涂料；
S4，启动风机组件(16)和抽料泵，将处于无机纤维箱体(18)和胶体箱体(19)内的无机纤维和粘合物抽出，并从喷头组件(2)喷出至指定墙体上，移动电动手持推杆直至完成墙体喷涂任务。
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|---|---|---|---|
| CN202110458633.7A CN113042240B (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种无机纤维自动化喷涂设备及方法 |
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|---|---|
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0969072A1 (fr) * | 1998-07-02 | 2000-01-05 | IMPRESA MARINONI srl | Technique pour l'isolation et la protection contre le feu de structures métalliques |
| CN208184173U (zh) * | 2018-03-29 | 2018-12-04 | 宜昌泰和建筑工程有限公司 | 用于建筑保温墙的超细无机纤维喷涂系统 |
| CN209156166U (zh) * | 2018-09-03 | 2019-07-26 | 陕西网源电力设备工程有限公司 | 一种喷头及喷涂系统 |
-
2021
- 2021-04-27 CN CN202110458633.7A patent/CN113042240B/zh active Active
Patent Citations (3)
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