CN208182277U - 一种自动换位的铜带放带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铜带生产领域内的一种自动换位的铜带放带装置，包括底座，还包括固定安装在底座上的、竖直放置的支架，还包括水平横置的、可转动地安装在支架上的回转轴，还包括可转动地安装在回转轴上的主转盘，还包括可转动地安装在主转盘上的、用于放置铜带的两个开卷头，还包括位于主转盘下方的、与主转盘齿轮传动连接的、用于改变开卷头位置的换位机构，还包括与开卷头传动连接的、用于控制开卷头放带的放带机构。这样的设计可以实现开卷头的自动换位，从而节约时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带加工领域，特别涉及一种自动换位的铜带放带装置。
背景技术
铜带的放卷机，主要用于铜带的送料。
现有技术中，铜带放卷机主要包括底座、放卷机本体 以及开卷头。由于其只有一个开卷头，因此当铜带快用完时，就需要关闭设备，重新更换铜带卷，生产不连续，导致生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以自动更换开卷头位置的铜带放带装置，从而实现节约时间，提高生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的：一种自动换位的铜带放带装置，包括底座，还包括固定安装在底座上的、竖直放置的支架，还包括水平横置的、可转动地安装在支架上的回转轴，还包括可转动地安装在回转轴上的主转盘，还包括可转动地安装在主转盘上的、用于放置铜带的两个开卷头，还包括位于主转盘下方的、与主转盘齿轮传动连接的、用于改变开卷头位置的换位机构，还包括与开卷头传动连接的、用于控制开卷头放带的放带机构。
上述开卷头包括水平横置的、可转动地安装在主转盘上的中心转轴，还包括安装在中心转轴上的铜带靠盘，还包括安装在中心转轴上的、用于胀紧铜带内圈的胀紧机构，还包括固定安装在中心转轴上的、位于支架与主转盘之间的从动齿轮；两个上述开卷头以回转轴的轴线为中心呈中心对称分布。
上述换位机构包括安装在支架上的第一电机，还包括与第一电机传动连接的换位齿轮，还包括设置在主转盘外圆周面上的、与换位齿轮相啮合的齿圈。
上述放带机构包括安装在支架上的第二电机，还包括安装在回转轴上的、与第二电机齿轮传动连接的放带齿轮，还包括位于支架与主转盘之间的、用于在两个开卷头之间进行放带切换的切换机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设有两个开卷头，当一个开卷头处于工作状态时，另一个处在备用状态，利用备用期间完成铜带卷的上料操作，无需关闭设备就可以实现铜带卷的上料；同时两个开卷头的位置可以自由切换，从保证了生产的连续性，提高了生产效率。 此外，在开卷头的换位过程中，随着主转盘的转动，开卷头的高度也随之改变，因此可以实现在不同高度进行放带，以适应实际的生产需要，从而使得适用范围更广。
作为本实用新型的优选方案，上述切换机构包括位于支架和主转盘之间的、可滑动地安装在回转轴上的滑套，还包括固定安装在支架上的、与滑套活动连接的固定架，还包括位置与从动齿轮相对应的、用于控制开卷头进行放带的两个主动齿轮；两个上述主动齿轮一个可转动地安装在固定架上，一个可转动地安装在回转轴上；上述主动齿轮分别与其相对应的从动齿轮相啮合；该切换机构还包括设置在滑套靠近支架一端的环形凹槽，还包括设置在滑套上的、位于两个主动齿轮之间的环形凸起，还包括设置在环形凸起两侧的主摩擦片，还包括设置在主动齿轮上的、用于与主摩擦片相配合的副摩擦片，还包括与环形凹槽可转动配合的、相互对称的两个拨叉，还包括固定安装在支架上的、位置与拨叉相对应的、且自由端与其相对应的拨叉固定连接的、相互对称的、用于控制滑套滑动的两个液压缸。这样的设计可以实现动力的自由切换，保证了开卷头的正常运行。
为了保证设备的安全运行，进一步地，上述第一电机和第二电机不能同时工作。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为图4中B处的局部放大示意图。
其中，1底座，2支架，3回转轴，4主转盘，5中心转轴，6铜带靠盘，7从动齿轮，8第一电机，9换位齿轮，10齿圈，11第二电机，12放带齿轮，13滑套，13a环形凹槽，13b环形凸起，13c主摩擦片，14固定架，15主动齿轮，15a副摩擦片，16拨叉，17液压缸。
具体实施方式
如图1-5所示，一种自动换位的铜带放带装置，包括底座1，还包括固定安装在底座1上的、竖直放置的支架2，还包括水平横置的、可转动地安装在支架2上的回转轴3，还包括可转动地安装在回转轴3上的主转盘4，还包括可转动地安装在主转盘4上的、用于放置铜带的两个开卷头，还包括位于主转盘4下方的、与主转盘4齿轮传动连接的、用于改变开卷头位置的换位机构，还包括与开卷头传动连接的、用于控制开卷头放带的放带机构。
上述开卷头包括水平横置的、可转动地安装在主转盘4上的中心转轴5，还包括安装在中心转轴5上的铜带靠盘6，还包括安装在中心转轴5上的、用于胀紧铜带内圈的胀紧机构，还包括固定安装在中心转轴5上的、位于支架2与主转盘4之间的从动齿轮7；两个上述开卷头以回转轴3的轴线为中心呈中心对称分布。
上述换位机构包括安装在支架2上的第一电机8，还包括与第一电机8传动连接的换位齿轮9，还包括设置在主转盘4外圆周面上的、与换位齿轮9相啮合的齿圈10。
上述放带机构包括安装在支架2上的第二电机11，还包括安装在回转轴3上的、与第二电机11齿轮传动连接的放带齿轮12，还包括位于支架2与主转盘4之间的、用于在两个开卷头之间进行放带切换的切换机构。
上述切换机构包括位于支架2和主转盘4之间的、可滑动地安装在回转轴3上的滑套13，还包括固定安装在支架2上的、与滑套13活动连接的固定架14，还包括位置与从动齿轮7相对应的、用于控制开卷头进行放带的两个主动齿轮15；两个上述主动齿轮15一个可转动地安装在固定架14上，一个可转动地安装在回转轴3上；上述主动齿轮15分别与其相对应的从动齿轮7相啮合。
该切换机构还包括设置在滑套13靠近支架2一端的环形凹槽13a，还包括设置在滑套13上的、位于两个主动齿轮15之间的环形凸起13b，还包括设置在环形凸起13b两侧的主摩擦片13c，还包括设置在主动齿轮15上的、用于与主摩擦片13c相配合的副摩擦片15a，还包括与环形凹槽13a可转动配合的、相互对称的两个拨叉16，还包括固定安装在支架2上的、位置与拨叉16相对应的、且自由端与其相对应的拨叉16固定连接的、相互对称的、用于控制滑套13滑动的两个液压缸17。
换位时，启动第一电机8带动换位齿轮9转动，通过换位齿轮9来带动主转盘4转动，以此实现开卷头的换位。
换位后，关闭第一电机8，启动液压缸17，通过液压缸17来控制滑套13的位置，使得滑套13上的环形凸起13b与不同的主动齿轮15相配合，主动齿轮15又与其相对应的从动齿轮7相啮合，此时启动第二电机11，即可通过放带齿轮12将动力传递到相应的开卷头，从而控制相应的开卷头进行放带。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种自动换位的铜带放带装置，包括底座（1），还包括固定安装在底座（1）上的、竖直放置的支架（2）；其特征在于：该放带装置还包括水平横置的、可转动地安装在支架（2）上的回转轴（3），还包括可转动地安装在回转轴（3）上的主转盘（4），还包括可转动地安装在主转盘（4）上的、用于放置铜带的两个开卷头，还包括位于主转盘（4）下方的、与主转盘（4）齿轮传动连接的、用于改变开卷头位置的换位机构，还包括与开卷头传动连接的、用于控制开卷头放带的放带机构；
所述开卷头包括水平横置的、可转动地安装在主转盘（4）上的中心转轴（5），还包括安装在中心转轴（5）上的铜带靠盘（6），还包括安装在中心转轴（5）上的、用于胀紧铜带内圈的胀紧机构，还包括固定安装在中心转轴（5）上的、位于支架（2）与主转盘（4）之间的从动齿轮（7）；两个所述开卷头以回转轴（3）的轴线为中心呈中心对称分布；
所述换位机构包括安装在支架（2）上的第一电机（8），还包括与第一电机（8）传动连接的换位齿轮（9），还包括设置在主转盘（4）外圆周面上的、与换位齿轮（9）相啮合的齿圈（10）；
所述放带机构包括安装在支架（2）上的第二电机（11），还包括安装在回转轴（3）上的、与第二电机（11）齿轮传动连接的放带齿轮（12），还包括位于支架（2）与主转盘（4）之间的、用于在两个开卷头之间进行放带切换的切换机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动换位的铜带放带装置，其特征在于：所述切换机构包括位于支架（2）和主转盘（4）之间的、可滑动地安装在回转轴（3）上的滑套（13），还包括固定安装在支架（2）上的、与滑套（13）活动连接的固定架（14），还包括位置与从动齿轮（7）相对应的、用于控制开卷头进行放带的两个主动齿轮（15）；两个所述主动齿轮（15）一个可转动地安装在固定架（14）上，一个可转动地安装在回转轴（3）上；所述主动齿轮（15）分别与其相对应的从动齿轮（7）相啮合；
该切换机构还包括设置在滑套（13）靠近支架（2）一端的环形凹槽（13a），还包括设置在滑套（13）上的、位于两个主动齿轮（15）之间的环形凸起（13b），还包括设置在环形凸起（13b）两侧的主摩擦片（13c），还包括设置在主动齿轮（15）上的、用于与主摩擦片（13c）相配合的副摩擦片（15a），还包括与环形凹槽（13a）可转动配合的、相互对称的两个拨叉（16），还包括固定安装在支架（2）上的、位置与拨叉（16）相对应的、且自由端与其相对应的拨叉（16）固定连接的、相互对称的、用于控制滑套（13）滑动的两个液压缸（17）。
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| CN111137737A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 唐山市致富塑料机械有限公司 | 单翼迷宫式滴灌带自动收卷机 |
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| CN111137737B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-05-24 | 唐山市致富塑料机械有限公司 | 单翼迷宫式滴灌带自动收卷机 |
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