CN204011151U - 一种双电源切换开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双电源切换开关，包括电机以及由电机驱动旋转的半齿驱动轮，还包括用于接通或断开常用电源的常用推动臂和用于接通或断开备用电源的备用推动臂以及分别限制常用推动臂和备用推动臂的运动方向的导轨，半齿驱动轮的外周的一半设有多个轮齿且另一半为半圆柱面，常用推动臂和备用推动臂均设有可与半齿驱动轮啮合的齿条，半齿驱动轮设置于常用推动臂和备用推动臂之间。当半齿驱动轮的轮齿部分与第一推臂或第二推臂的齿条啮合传动时，另一半的半圆柱面则不会驱动第二推臂或第一推臂移动，从而避免了常用电源开关和备用电源开关同时处于闭合状态的情况，保证了双电源的安全切换。

Description

一种双电源切换开关

技术领域

本实用新型涉及电源切换开关技术领域，尤其涉及一种双电源切换开关。

背景技术

双电源切换开关就是因故停电自动切换到另外一个电源的开关。双电源切换开关广泛应用于高层建筑、小区、医院、机场、码头、消防、冶金、化工、纺织等不允许停电的重要场所。

如图1所示，图1为现有双电源切换开关的结构示意图。目前市面上普遍使用的双电源切换开关，其切换方式一般为通过电机03带动转臂05，转臂05绕中心轴04做顺时针或逆时针旋转，转臂05前段与电源开关手柄扣合，这样转动时就能同时带动常用电源01闭合/断开，以及备用电源02闭合/断开。现有双电源切换开关的缺点在于，由于手柄为塑料材质且具有一定的塑性，长时间使用后手柄弹簧老化，最终会导致出现一处电源已经闭合，但另一处电源尚未断开的情况，这样就会造成意外或断路器相间短路的情况发生。可见，现有双电源切换开关存在安全隐患。

因此，如何提供一种保证两端不会同时闭合的双电源切换开关，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种双电源切换开关，保证两端不会同时闭合，从而保证使用安全。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双电源切换开关，包括电机以及由所述电机驱动旋转的半齿驱动轮，还包括用于接通或断开常用电源的常用推动臂和用于接通或断开备用电源的备用推动臂以及分别限制所述常用推动臂和所述备用推动臂的运动方向的导轨，所述半齿驱动轮的外周的一半设有多个轮齿且另一半为半圆柱面，所述常用推动臂和所述备用推动臂均设有可与所述半齿驱动轮啮合的齿条，所述半齿驱动轮设置于所述常用推动臂和所述备用推动臂之间。

优选地，所述半齿驱动轮的半圆柱面上设有限位凸点。

优选地，还包括分别与所述常用推动臂和所述备用推动臂相对设置的用于控制所述电机关闭的微动开关。

优选地，还包括壳体，所述导轨为设置于所述壳体上的两条滑槽，所述常用推动臂和所述备用推动臂均设有与所述滑槽滑动连接的滑杆。

本实用新型提供的一种双电源切换开关，包括电机以及由电机驱动旋转的半齿驱动轮，还包括用于接通或断开常用电源的常用推动臂和用于接通或断开备用电源的备用推动臂以及分别限制常用推动臂和备用推动臂的运动方向的导轨，半齿驱动轮的外周的一半设有多个轮齿且另一半为半圆柱面，常用推动臂和备用推动臂均设有可与半齿驱动轮啮合的齿条，半齿驱动轮设置于常用推动臂和备用推动臂之间。该双电源切换开关的工作原理如下：

电机驱动半齿驱动轮做顺时针或逆时针转动，常用推动臂的齿条和备用推动臂的齿条均可以与半齿驱动轮的轮齿啮合以实现传动，当开始接通常用电源时，常用推动臂的齿条与半齿驱动轮啮合传动，半齿驱动轮带动常用推动臂发生移动并进而接通常用电源，此时，半齿驱动轮另一侧的半圆柱面与备用推动臂的齿条接触，因此备用推动臂不会发生移动，即备用电源处于断开状态；当需要切换到备用电源时，半齿驱动轮向相反方向转动，并通过轮齿与常用推动臂的齿条的啮合使常用推动臂向反方向移动，进而断开常用电源，此时，由于半齿驱动轮的轮齿部分仍未到达备用推动臂的齿条处，所以备用推动臂仍不会发生移动，即备用电源处于断开状态，直到常用推动臂完全断开常用电源后，半齿驱动轮的轮齿才与备用推动臂的齿条啮合传动，然后带动备用推动臂接通备用电源，从而实现了双电源切换。

可见，本方案提供的双电源切换开关完全避免了常用电源开关和备用电源开关同时处于闭合状态的情况，保证了双电源的安全切换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有双电源切换开关的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例方案提供的双电源切换开关的结构示意图；

图1中：

常用电源-01、备用电源-02、电机-03、中心轴-04、转臂-05；

图2中：

常用电源-1、常用推动臂-2、微动开关-3、滑杆-4、备用电源-5、备用推动臂-6、电机-7、半齿驱动轮-8、限位凸点-81。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种双电源切换开关，保证两端不会同时闭合，从而保证使用安全。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图2，图2为本实用新型具体实施例方案提供的双电源切换开关的结构示意图。

在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种双电源切换开关，包括电机7和半齿驱动轮8，半齿驱动轮8由电机7驱动旋转件，还包括常用推动臂2和备用推动臂6。其中，常用推动臂2用于接通与断开常用电源1，备用推动臂6用于接通与断开备用电源5，常用推动臂2和备用推动臂6均由半齿驱动轮8带动并分别实现对常用电源1和备用电源5的接通与断开。

具体的，本方案中的半齿驱动轮8的整体为盘形结构，其外周的一半设有多个轮齿，即半齿驱动轮8的一半为齿轮结构；半齿驱动轮8的另一半则没有设置轮齿，而是半圆柱面的结构。常用推动臂2和备用推动臂6均设有可与半齿驱动轮8的轮齿部分啮合的齿条，半齿驱动轮8设置于常用推动臂2和备用推动臂6之间。如此设置，半齿驱动轮8在转动过程中，只有当轮齿部分转到常用推动臂2或备用推动臂6的齿条时，才可以实现传动，而半齿驱动轮8的半圆柱面部分则不会与齿条发生啮合传动。

需要说明的是，半齿驱动轮8通过轮齿啮合传动过程中，常用推动臂2和备用推动臂6需要进行直线往复运动，以便实现对常用电源1和备用电源5的开关控制。为了限制常用推动臂2和备用推动臂6的运动方向，本方案还设置有导轨。该导轨可以有多种实现方式，例如在电机7的外壳上开设有滑槽，并在常用推动臂2或备用推动臂6上设置有与滑槽形状配合卡接的滑块或滑轮；或者在双电源切换开关外部的壳体上设置有滑槽等。优选地，本具体实施例方案中还设置有壳体，导轨结构设计为壳体上的两条滑槽，常用推动臂2和备用推动臂6均设有与滑槽滑动连接的滑杆4，由于壳体是固定的，所以，可以对常用推动臂2和备用推动臂6的运动方向分别进行限制。

该双电源切换开关的工作原理如下：

电机7驱动半齿驱动轮8做顺时针或逆时针转动，常用推动臂2的齿条和备用推动臂6的齿条均可以与半齿驱动轮8的轮齿啮合以实现传动，当开始接通常用电源1时，常用推动臂2的齿条与半齿驱动轮8啮合传动，半齿驱动轮8带动常用推动臂2发生移动并进而接通常用电源1，此时，半齿驱动轮8另一侧的半圆柱面与备用推动臂6的齿条接触，因此备用推动臂6不会发生移动，即备用电源5处于断开状态；当需要切换到备用电源5时，半齿驱动轮8向相反方向转动，并通过轮齿与常用推动臂2的齿条的啮合使常用推动臂2向反方向移动，进而断开常用电源1，此时，由于半齿驱动轮8的轮齿部分仍未到达备用推动臂6的齿条处，所以备用推动臂6仍不会发生移动，即备用电源5处于断开状态，直到常用推动臂2完全断开常用电源1后，半齿驱动轮8的轮齿与备用推动臂6的齿条啮合传动，然后带动备用推动臂6接通备用电源5，从而实现了双电源切换。

可见，本方案提供的双电源切换开关完全避免了常用电源开关和备用电源开关同时处于闭合状态的情况，保证了双电源的安全切换。

由于半齿驱动轮8是由电机7驱动旋转的，常用推动臂2和备用推动臂6的运动行程由半齿驱动轮8的旋转决定，所以为了避免半齿驱动轮8旋转的角度过大而造成常用推动臂2或备用推动臂6的运动失误，本实施例方案中优选在半齿驱动轮8的半圆柱面上设有限位凸点81，当半齿驱动轮8带动常用推动臂2运动到接通常用电源1的极限位置时，该限位凸点81就挡在备用推动臂6的齿条上，从而使得半齿驱动轮8不能继续旋转，从而保证了使用安全。半齿驱动轮8在反向运动时，该限位凸点81的工作原理与上述类似，此处不再赘述。

需要说明的是，本方案还可以通过电气开关对电机7的启停进行控制，优选地，本双电源切换开关还包括分别与常用推动臂2和备用推动臂6相对设置的用于控制电机7关闭的微动开关3。具体的，以常用推动臂2一侧的微动开关3为例说明，该微动开关3可以设置在常用推动臂2接通常用电源1时的运动的极限位置处，当常用推动臂2接通常用电源1时，常用推动臂2接触到该微动开关3，微动开关3就控制电机7停止转动，防止半齿驱动轮8继续旋转而损伤常用推动臂2，当需要电机7再次开启运转时，可以由其他控制电机7的电气开关执行。

需要说明的是，微动开关3的设置位置可以有多种选择，例如，对于上一段介绍的微动开关3的设置位置，微动开关3还可以设置在常用推动臂2的另一侧，此时，需要在常用推动臂2上设置用于对微动开关3施加作用力的拉钩、拉绳或拉环等结构，以实现当常用推动臂2接通常用电源1时对微动开关3施加作用，进而控制电机7关闭；微动开关3还可以直接设置在常用推动臂2上，由常用推动臂2带动运动至常用电源1接通端时与常用电源1发生接触，从而控制电机7关闭。对于微动开关3的其他设置方式，本领域技术人员可以根据现有技术进行设计，故本文不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种双电源切换开关，其特征在于，包括电机(7)以及由所述电机(7)驱动旋转的半齿驱动轮(8)，还包括用于接通或断开常用电源(1)的常用推动臂(2)和用于接通或断开备用电源(5)的备用推动臂(6)以及分别限制所述常用推动臂(2)和所述备用推动臂(6)的运动方向的导轨，所述半齿驱动轮(8)的外周的一半设有多个轮齿且另一半为半圆柱面，所述常用推动臂(2)和所述备用推动臂(6)均设有可与所述半齿驱动轮(8)啮合的齿条，所述半齿驱动轮(8)设置于所述常用推动臂(2)和所述备用推动臂(6)之间。

2.根据权利要求1所述的双电源切换开关，其特征在于，所述半齿驱动轮(8)的半圆柱面上设有限位凸点(81)。

3.根据权利要求1所述的双电源切换开关，其特征在于，还包括分别与所述常用推动臂(2)和所述备用推动臂(6)相对设置的用于控制所述电机(7)关闭的微动开关(3)。

4.根据权利要求1所述的双电源切换开关，其特征在于，还包括壳体，所述导轨为设置于所述壳体上的两条滑槽，所述常用推动臂(2)和所述备用推动臂(6)均设有与所述滑槽滑动连接的滑杆(4)。