CN208182183U - 一种气动托辊双端轴承组件压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动托辊双端轴承组件压装机，包括架体，安装在架体上部两端的移动定位组件，安装在架体下方的两组辊筒托起机构和位于辊筒托起机构内侧的两组轴托起机构，所述移动定位组件包括安装在架体上的滑板，安装在滑板上的定位架，在定位架上安装有轴承组件固定机构和轴固定机构，控制组件连接移动定位组件、轴托起机构和辊筒托起机构。本实用新型不仅解决了从托辊轴两侧同时将轴承组件进行压装的难题，且尤其适用于长轴等大规格型号的托辊加工，由人工操作设备完成，省时省力，劳动强度低，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压装机，尤其涉及一种气动托辊双端轴承组件压装机，主要用于在托辊装配时，将轴、轴承组件和筒体同时组装。
背景技术
目前托辊在焊接之前，需要把筒体、轴、轴承组件三者先进行组装，方可进行焊接，特别在焊接规格型号大的情况下，装配时费工费时，工人劳动强度大，而且生产效率特别低，且容易出现安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，给出一种气动托辊双端轴承组件压装机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：一种气动托辊双端轴承组件压装机，包括架体，安装在架体上部两端的移动定位组件，安装在架体下方的两组辊筒托起机构和位于辊筒托起机构内侧的两组轴托起机构，所述移动定位组件包括安装在架体上的滑板，安装在滑板上的定位架，在定位架上安装有轴承组件固定机构和轴固定机构，控制组件连接移动定位组件、轴托起机构和辊筒托起机构。
进一步的，所述轴固定机构包括顶针和与之连接的顶针气缸，所述轴承组件固定机构包括轴承组件吸盘和与之连接的轴承组件吸盘推动气缸，在轴承组件吸盘中心设置通孔，顶针穿过轴承组件吸盘中心通孔。
更进一步的，所述轴承组件吸盘端面上均匀分布多组强力磁铁。
进一步的，所述轴托起机构包括弧形托盘和连接弧形托盘的轴托起气缸。
进一步的，所述辊筒托起机构包括辊筒托盘和连接辊筒托盘的辊筒托起气缸。
进一步的，所述滑板下方的定位架上设置高度调节机构。
工作原理：气动托辊双端轴承组件压装机包括机械部分、气动部分和控制组件，在前工序将轴穿入辊筒钢管中，输送到辊筒托起机构位置后，在两组轴承组件吸盘上装入轴承组件，两组轴托起机构的气缸工作将轴托起，两组顶针气缸同时动作，顶针插入轴中心的定位孔将轴固定；轴承组件吸盘推动气缸动作，将轴承组件沿轴头方向推动到指定位置后，两组轴承组件吸盘在气缸的作用下退回；此时两组顶针气缸同时动作退回，两组轴托起气缸动作退回；最后两组辊筒托起机构动作使组装好后的托辊组装件推向下一个执行环节。
本实用新型的有益效果在于：不仅解决了从托辊轴两侧同时将轴承组件进行压装的难题，且尤其适用于长轴等大规格型号的托辊加工，由人工操作设备完成，省时省力，劳动强度低，生产效率高。
附图说明
下面结合附图和实施实例对本实用新型做进一步的阐述。
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构左视图。
图中：1、架体，2、滑板，3、轴承组件吸盘推动气缸，4、顶针气缸，5、轴承组件吸盘，6、顶针，7、轴托起机构，8、辊筒托起机构。
具体实施方式
如图1、2所示，一种气动托辊双端轴承组件压装机，包括架体1，安装在架体上部两端的移动定位组件，安装在架体下方的两组辊筒托起机构8和位于辊筒托起机构8内侧的两组轴托起机构7，所述移动定位组件包括安装在架体1上的滑板2，安装在滑板2上的定位架，在定位架上安装有轴承组件固定机构和轴固定机构，控制组件连接移动定位组件、轴托起机构和辊筒托起机构。
所述轴固定机构包括顶针6和与之连接的顶针气缸4，所述轴承组件固定机构包括轴承组件吸盘5和与之连接的轴承组件吸盘推动气缸3，在轴承组件吸盘5中心设置通孔，顶针6穿过轴承组件吸盘5中心通孔。
所述轴承组件吸盘5端面上均匀分布多组强力磁铁。操作工将轴承组件穿入顶针后直接吸附在轴承组件吸盘上，起到定位和固定的作用。
所述轴托起机构7包括弧形托盘和连接弧形托盘的轴托起气缸。
所述辊筒托起机构8包括辊筒托盘和连接辊筒托盘的辊筒托起气缸。
轴托起机构7在辊筒筒体和辊筒轴进入到辊筒托起机构8上时，用于将辊筒轴托起，这样就能与顶针配合，让轴承组件与辊筒轴顺利的组装。
所述滑板2下方的定位架上设置高度调节机构。对于不同直径的辊筒筒体需要调整移动定位组件在架体上的高度，高度调节机构用于满足此需要，现有的高度调节机构的结构很多，属于现有技术，不再过多叙述。
工作原理：气动托辊双端轴承组件压装机包括机械部分、气动部分和控制组件，在前工序将轴穿入辊筒钢管中，输送到辊筒托起机构位置后，在两组轴承组件吸盘上装入轴承组件，两组轴托起机构的气缸工作将轴托起，两组顶针气缸同时动作，顶针插入轴中心的定位孔将轴固定；轴承组件吸盘推动气缸动作，将轴承组件沿轴头方向推动到指定位置后，两组轴承组件吸盘在气缸的作用下退回；此时两组顶针气缸同时动作退回，两组轴托起气缸动作退回；最后两组辊筒托起机构动作使组装好后的托辊组装件推向下一个执行环节。
本实用新型适用于108、133、159、194等托辊型号。本实用新型不仅解决了从托辊轴两侧同时将轴承组件进行压装的难题，且尤其适用于长轴等大规格型号的托辊加工，由人工操作设备完成，省时省力，劳动强度低，生产效率高。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (6)
1.一种气动托辊双端轴承组件压装机，包括架体，其特征在于：安装在架体上部两端的移动定位组件，安装在架体下方的两组辊筒托起机构和位于辊筒托起机构内侧的两组轴托起机构，所述移动定位组件包括安装在架体上的滑板，安装在滑板上的定位架，在定位架上安装有轴承组件固定机构和轴固定机构，控制组件连接移动定位组件、轴托起机构和辊筒托起机构。
2.根据权利要求1所述的气动托辊双端轴承组件压装机，其特征在于：所述轴固定机构包括顶针和与之连接的顶针气缸，所述轴承组件固定机构包括轴承组件吸盘和与之连接的轴承组件吸盘推动气缸，在轴承组件吸盘中心设置通孔，顶针穿过轴承组件吸盘中心通孔。
3.根据权利要求2所述的气动托辊双端轴承组件压装机，其特征在于：所述轴承组件吸盘端面上均匀分布多组强力磁铁。
4.根据权利要求1所述的气动托辊双端轴承组件压装机，其特征在于：所述轴托起机构包括弧形托盘和连接弧形托盘的轴托起气缸。
5.根据权利要求1所述的气动托辊双端轴承组件压装机，其特征在于：所述辊筒托起机构包括辊筒托盘和连接辊筒托盘的辊筒托起气缸。
6.根据权利要求1所述的气动托辊双端轴承组件压装机，其特征在于：所述滑板下方的定位架上设置高度调节机构。
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