CN208181458U - 一种装沙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装沙机，其包括：灌沙装置，其从上至下包括有：分料机构、引料机构、计量机构、灌沙机构和工作台；夹持机构，其设置在所述工作台上；所述夹持机构包括夹具和第一伸缩部，所述第一伸缩部与所述夹具驱动连接，用于控制所述夹具靠近或远离所述灌沙机构。本实用新型的装沙机结构简单，能够自动装沙，提高生产效率，节减人手。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织工具配件领域，尤其涉及一种装沙机。
背景技术
现有技术中，为了向沙包内装入沙粒，一般都采用人手借助管状工具将沙粒塞入到沙包的方式进行，装沙前，工作人员需要对沙的重量进行称量，方可进行装沙操作，若采用现有技术中的人工装沙，其步骤麻烦且操作繁琐，工作人员需花费大量时间方能将沙粒塞入到沙包内，导致生产效率不高，从而影响生产效益。为了克服上述困难，本实用新型提供一种装沙机，该装沙机结构简单，能够自动装沙，提高生产效率，节减人手。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装沙机，该装沙机可以有效解决上述技术问题且结构简单，能够自动装沙，提高生产效率，节减人手。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种装沙机，其包括：灌沙装置，其从上至下包括有：分料机构、引料机构、计量机构、灌沙机构和工作台；
夹持机构，其设置在所述工作台上；所述夹持机构包括夹具和第一伸缩部，所述第一伸缩部与所述夹具驱动连接，用于控制所述夹具靠近或远离所述灌沙机构。
进一步，加沙装置，其与所述灌沙装置连接，用于向所述灌沙装置进料；
所述加沙装置包括有：设置在所述加沙装置下方的加沙口，提升机构，以及沿所述提升机构的长度方向运动的盛沙机构；
所述盛沙机构处于最低点时，所述盛沙机构与所述加沙口连通；
所述盛沙机构处于最高点时，所述盛沙机构与所述分料机构连通。
进一步，所述分料机构包括有：进料口，出料口，以及设置在所述出料口处的分隔板；
所述分隔板的一端与所述出料口铰接，用于对所述分料机构内的物料进行分流；
所述引料机构包括有：第一引料腔，第二引料腔，以及设置在所述第一引料腔和所述第二引料腔之间的阻隔板；所述阻隔板与所述分隔板位于同一轴线上。
进一步，控制机构，其设置在所述加沙装置上；
所述控制机构与所述盛沙机构电性连接，用于控制所述盛沙机构工作；
所述控制机构与所述分隔板电性连接，用于控制所述分隔板工作。
进一步，所述计量机构包括有第一计量部和第二计量部；
所述第一引料腔与所述第一计量部连通；
所述第二引料腔与所述第二计量部连通。
进一步，所述第一计量部设有存料腔、排料腔、排料阀和称重传感器；
所述存料腔与所述排料腔之间设有放料阀；
所述排料阀设置在所述排料腔的下方，用于控制所述排料腔内的物料排放；
所述称重传感器设置在所述排料阀上，用于检测所述排料腔内的物料重量；
所述放料阀、所述排料阀和所述称重传感器均与所述控制机构电性连接；
所述控制机构根据所述排料腔的物料重量信息，控制所述放料阀的工作状态。
进一步，所述第二计量部设有存料腔、排料腔、排料阀和称重传感器；
所述存料腔与所述排料腔之间设有放料阀；
所述排料阀设置在所述排料腔的下方，用于控制所述排料腔内的物料排放；
所述称重传感器设置在所述排料阀上，用于检测所述排料腔内的物料重量；
所述放料阀、所述排料阀和所述称重传感器均与所述控制机构电性连接；
所述控制机构根据所述排料腔的物料重量信息，控制所述放料阀的工作状态。
进一步，所述工作台的下部设有脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制机构电性连接，用于控制所述排料阀打开。
进一步，所述灌沙机构包括有：与所述第一计量部和所述第二计量部连通的灌沙漏斗，以及与所述灌沙漏斗连通的灌沙管；
所述工作台上还设有第二伸缩部，所述第二伸缩部的上端与所述灌沙管驱动连接，用于控制所述灌沙管上下运动。
进一步，所述工作台上还设有回收盘，所述回收盘设置在所述夹具的下方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型的装沙机，工作人员将所述未填充沙粒的沙包放置到所述工作台上，并利用夹具对所述沙包进行夹持固定。沙粒经所述分料机构进入到引料机构中，在所述计量机构的称重计量下，称出每次装沙所需要的沙粒的重量。称重完成后的沙粒在所述灌沙机构的作用下对所述夹具上的沙包进行装沙处理，装沙过程中，所述第一伸缩部逐步远离所述灌沙机构，增加沙包与灌沙机构的距离，从而更好地对沙包进行装沙。装沙完成后，工作人员打开夹具取出装满沙的沙包，所述夹具在所述第一伸缩部的作用下靠近所述灌沙机构，完成复位。本实用新型通过上述自动化装沙的方式代替现有技术中的人工装沙方式，大大地提高生产效率，节减人手。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的装沙机的正视图；
图2是本实用新型的装沙机的工作人员对盛沙机构加沙时的侧视图；
图3是本实用新型的装沙机的盛沙机构对分料机构加沙时的侧视图；
图4是本实用新型的装沙机的计量机构的正剖视图；
图5是本实用新型的装沙机的计量机构的侧剖视图。
【附图标记说明】
灌沙装置 1分料机构 2引料机构 3
计量机构 4灌沙机构 5工作台 6
夹持机构 7夹具 8第一伸缩部 9
加沙装置 10加沙口 11提升机构 12
盛沙机构 13第一引料腔 14第二引料腔 15
阻隔板 16第一计量部 17第二计量部 18
排料腔 19存料腔 20灌沙漏斗 21
灌沙管 22第二伸缩部 23回收盘 24
具体实施方式
为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。
如图1所示，一种装沙机，其包括：
灌沙装置1，其从上至下包括有：分料机构2、引料机构3、计量机构4、灌沙机构5和工作台6；
夹持机构7，其设置在所述工作台6上；所述夹持机构7包括夹具8和第一伸缩部9，所述第一伸缩部9与所述夹具8驱动连接，用于控制所述夹具8靠近或远离所述灌沙机构5。
具体地，工作人员将所述未填充沙粒的沙包放置到所述工作台6上，并利用夹具对所述沙包进行夹持固定。沙粒经所述分料机构2进入到引料机构3中，在所述计量机构4的称重计量下，称出每次装沙所需要的沙粒的重量。称重完成后的沙粒在所述灌沙机构5的作用下对所述夹具8上的沙包进行装沙处理，装沙过程中，所述第一伸缩部9逐步远离所述灌沙机构5，增加沙包与灌沙机构的距离，从而更好地对沙包进行装沙。装沙完成后，工作人员打开夹具8取出装满沙的沙包，所述夹具在所述第一伸缩部9的作用下靠近所述灌沙机构5，完成复位。本实用新型通过上述自动化装沙的方式代替现有技术中的人工装沙方式，大大地提高生产效率，节减人手。
如图2和图3所示，进一步，加沙装置10，其与所述灌沙装置1连接，用于向所述灌沙装置1进料；
所述加沙装置10包括有：设置在所述加沙装置10下方的加沙口11，提升机构12，以及沿所述提升机构12的长度方向运动的盛沙机构13；所述盛沙机构13处于最低点时，所述盛沙机构13与所述加沙口11连通；所述盛沙机构13处于最高点时，所述盛沙机构13与所述分料机构2连通。需要说明的是，为了能够方便工作人员对所述灌沙装置1进行加沙，所述加沙口设置在所述加沙装置的下方，工作人员通过所述加沙口对所述盛沙机构13进行加沙，加沙完成后，所述盛沙机构13沿所述提升机构12的长度方向上升至最高点，并对所述分料机构2进行加沙，从而对所述灌沙装置1进行加沙。
由于高品质的沙包均采用多种沙粒进行填充，为了能够方便加沙时能够更好地将不同品种的沙粒进行分流并引流至相应的储存空间。进一步，所述分料机构2包括有：进料口，出料口，以及设置在所述出料口处的分隔板；
所述分隔板的一端与所述出料口铰接，用于对所述分料机构2内的物料进行分流；
如图4所示，所述引料机构3包括有：第一引料腔14，第二引料腔15，以及设置在所述第一引料腔14和所述第二引料腔15之间的阻隔板16；所述阻隔板16与所述分隔板位于同一轴线上。需要说明的是，通过所述分隔板对所述分料机构2的沙粒进行分流，当沙粒为铁砂时，所述分隔板向右摆动，封闭所述出料口的右侧并使所述铁砂进入到所述第一引料腔中，当沙粒为河沙时，所述分隔板向左摆动，封闭所述出料口的左侧并使所述河沙进入到所述第二引料腔中，从而完成分流过程。
进一步，控制机构，其设置在所述加沙装置10上；
所述控制机构与所述盛沙机构13电性连接，用于控制所述盛沙机构13工作；
所述控制机构与所述分隔板电性连接，用于控制所述分隔板工作。
铁砂和河沙都是按不同比例进行调配，为了能够更好地测量铁砂和河沙的质量，进一步，所述计量机构4包括有第一计量部17和第二计量部18；
所述第一引料腔14与所述第一计量部17连通，从而将铁砂排入至第一计量部17中进行计量；所述第二引料腔15与所述第二计量部18连通，从而将河沙排入至第二计量部18中进行计量。通过两个计量部对铁砂和河沙进行计量，提高计量速率。
如图5所示，进一步，所述第一计量部17设有存料腔20、排料腔19、排料阀和称重传感器；
所述存料腔20与所述排料腔19之间设有放料阀；
所述排料阀设置在所述排料腔19的下方，用于控制所述排料腔19内的物料排放；
所述称重传感器设置在所述排料阀上，用于检测所述排料腔19内的物料重量；
所述放料阀、所述排料阀和所述称重传感器均与所述控制机构电性连接；
所述控制机构根据所述排料腔19的物料重量信息，控制所述放料阀的工作状态。为了加快计量速率和适应不同配重比的沙包装沙，所述称重传感器对排料腔19内的沙粒进行称重，当所述排料腔19内的沙粒重量达到预设值时，所述控制机构控制所述放料阀关闭，所述放料阀关闭后，所述存料腔20的沙粒将不会流动至所述排料腔19中。所述排料阀打开后，所述排料腔19内的沙粒进入至所述灌沙机构中并与其他沙粒进行混合装沙。
进一步，所述第二计量部18设有存料腔20、排料腔19、排料阀和称重传感器；
所述存料腔20与所述排料腔19之间设有放料阀；
所述排料阀设置在所述排料腔19的下方，用于控制所述排料腔19内的物料排放；
所述称重传感器设置在所述排料阀上，用于检测所述排料腔19内的物料重量；
所述放料阀、所述排料阀和所述称重传感器均与所述控制机构电性连接；
所述控制机构根据所述排料腔19的物料重量信息，控制所述放料阀的工作状态。
进一步，所述工作台6的下部设有脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制机构电性连接，用于控制所述排料阀打开。工作人员对脚踏开关进行踩踏，从而控制排料阀打开，排料腔的以完成计量的沙粒在重力作用下掉落至灌沙机构中，在对夹具上的沙包进行装沙。
进一步，所述灌沙机构5包括有：与所述第一计量部17和所述第二计量部18连通的灌沙漏斗21，以及与所述灌沙漏斗21连通的灌沙管22；
所述工作台6上还设有第二伸缩部23，所述第二伸缩部23的上端与所述灌沙管22驱动连接，用于控制所述灌沙管22上下运动。所述第二伸缩部23对沙管进行控制，使所述灌沙管的沙粒能够更好地装入沙包中，防止装沙过快而导致灌沙管底部与沙面相抵而发生的装沙速率下降。
进一步，所述工作台6上还设有回收盘24，所述回收盘24设置在所述夹具8的下方。通过回收盘对所述灌沙机构5中意外掉落的沙粒进行回收处理，节约资源。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种装沙机，其特征在于，包括：
灌沙装置，其从上至下包括有：分料机构、引料机构、计量机构、灌沙机构和工作台；
夹持机构，其设置在所述工作台上；所述夹持机构包括夹具和第一伸缩部，所述第一伸缩部与所述夹具驱动连接，用于控制所述夹具靠近或远离所述灌沙机构。
2.根据权利要求1所述的装沙机，其特征在于：
加沙装置，其与所述灌沙装置连接，用于向所述灌沙装置进料；
所述加沙装置包括有：设置在所述加沙装置下方的加沙口，提升机构，以及沿所述提升机构的长度方向运动的盛沙机构；
所述盛沙机构处于最低点时，所述盛沙机构与所述加沙口连通；
所述盛沙机构处于最高点时，所述盛沙机构与所述分料机构连通。
3.根据权利要求2所述的装沙机，其特征在于：
所述分料机构包括有：进料口，出料口，以及设置在所述出料口处的分隔板；
所述分隔板的一端与所述出料口铰接，用于对所述分料机构内的物料进行分流；
所述引料机构包括有：第一引料腔，第二引料腔，以及设置在所述第一引料腔和所述第二引料腔之间的阻隔板；所述阻隔板与所述分隔板位于同一轴线上。
4.根据权利要求3所述的装沙机，其特征在于：
控制机构，其设置在所述加沙装置上；
所述控制机构与所述盛沙机构电性连接，用于控制所述盛沙机构工作；
所述控制机构与所述分隔板电性连接，用于控制所述分隔板工作。
5.根据权利要求4所述的装沙机，其特征在于：
所述计量机构包括有第一计量部和第二计量部；
所述第一引料腔与所述第一计量部连通；
所述第二引料腔与所述第二计量部连通。
6.根据权利要求5所述的装沙机，其特征在于：
所述第一计量部设有存料腔、排料腔、排料阀和称重传感器；
所述存料腔与所述排料腔之间设有放料阀；
所述排料阀设置在所述排料腔的下方，用于控制所述排料腔内的物料排放；
所述称重传感器设置在所述排料阀上，用于检测所述排料腔内的物料重量；
所述放料阀、所述排料阀和所述称重传感器均与所述控制机构电性连接；
所述控制机构根据所述排料腔的物料重量信息，控制所述放料阀的工作状态。
7.根据权利要求5所述的装沙机，其特征在于：
所述第二计量部设有存料腔、排料腔、排料阀和称重传感器；
所述存料腔与所述排料腔之间设有放料阀；
所述排料阀设置在所述排料腔的下方，用于控制所述排料腔内的物料排放；
所述称重传感器设置在所述排料阀上，用于检测所述排料腔内的物料重量；
所述放料阀、所述排料阀和所述称重传感器均与所述控制机构电性连接；
所述控制机构根据所述排料腔的物料重量信息，控制所述放料阀的工作状态。
8.根据权利要求6或7任一项所述的装沙机，其特征在于：
所述工作台的下部设有脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制机构电性连接，用于控制所述排料阀打开。
9.根据权利要求5所述的装沙机，其特征在于：
所述灌沙机构包括有：与所述第一计量部和所述第二计量部连通的灌沙漏斗，以及与所述灌沙漏斗连通的灌沙管；
所述工作台上还设有第二伸缩部，所述第二伸缩部的上端与所述灌沙管驱动连接，用于控制所述灌沙管上下运动。
10.根据权利要求1所述的装沙机，其特征在于：
所述工作台上还设有回收盘，所述回收盘设置在所述夹具的下方。
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