CN208180150U - 一种旋转抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种旋转抽芯机构,包括推板、下模仁、用于成型安全帽调节卡扣的左侧弧形通腔的第一弧形滑块、用于成型安全帽调节卡扣的右侧弧形通腔的第二弧形滑块、第一拉杆和第二拉杆,所述第一弧形滑块和第二弧形滑块通过转轴可转动的安装在下模仁上,所述下模仁安装在推板上,所述推板底部安装有B板,所述第一拉杆的上端铰接在第一弧形滑块的左端上,所述第一拉杆的下端固定安装在B板上,所述第二拉杆的上端铰接在第二弧形滑块的右端上,所述第二拉杆的下端固定安装在B板上。从而体现出本实用新型结构简单、可降低模具成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,特别涉及一种旋转抽芯机构。
背景技术
现有技术中的安全帽调节卡扣的具有弧形的通腔,注塑时一般采用油缸抽芯机构进行抽芯,但采用油缸抽芯机构进行抽芯,不但会使得模具结构复杂,而且还提高了模具成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可降低模具成本的旋转抽芯机构。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转抽芯机构,包括推板、下模仁、用于成型安全帽调节卡扣的左侧弧形通腔的第一弧形滑块、用于成型安全帽调节卡扣的右侧弧形通腔的第二弧形滑块、第一拉杆和第二拉杆,所述第一弧形滑块和第二弧形滑块通过转轴可转动的安装在下模仁上,所述下模仁安装在推板上,所述推板底部安装有B板,所述第一拉杆的上端铰接在第一弧形滑块的左端上,所述第一拉杆的下端固定安装在B板上,所述第二拉杆的上端铰接在第二弧形滑块的右端上,所述第二拉杆的下端固定安装在B板上。
进一步地,所述第一拉杆的右侧设置有第一顶杆,所述第一顶杆下端固定在B板上,所述第一顶杆上端可与第一弧形滑块的中部相抵接。
进一步地,所述第二拉杆的左侧设置有第二顶杆,所述第二顶杆下端固定在B板上,所述第二顶杆上端可与第一弧形滑块的中部相抵接。
进一步地,所述B板的底部还设置有顶板,所述顶板的两侧分别安装有延时顶料装置。
进一步地,所述延时顶料装置包括固定在顶板上的第一连杆,所述第一连杆的上端安装有第二连杆,所述推板的一侧设置有可左右伸缩对第一连杆进行限位的定位块,所述第二连杆可驱动定位块做左右伸缩复位运动。
进一步地,所述第二连杆的上端面设置有与所述定位块相配合的倾斜面。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型脱模时无需设置油缸进行抽芯,本实用新型的抽芯原理为:抽芯时B板固定不动,推板在延时顶料装置的作用下向上运动,由于模仁是安装在推板上的,所以模仁也同时向上运动,而第一弧形滑块和第二弧形滑块是通过转轴可转动的安装在下模仁上,第一拉杆和第二拉杆固定在B板上的,弧形滑块和第二弧形滑块在第一拉杆和第二拉杆的作用下分别会向左侧和右侧做旋转抽芯运动,从而使得第一弧形滑块和第二弧形滑块从安全帽调节卡扣通腔中抽出。从而体现出本实用新型结构简单、可降低模具成本的优点。
附图说明
图1是本实用新型的需要进行抽芯的安全帽调节卡扣的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1到图2所示的,一种旋转抽芯机构,包括推板1、下模仁2、用于成型安全帽调节卡扣15的左侧弧形通腔的第一弧形滑块3、用于成型安全帽调节卡扣15的右侧弧形通腔的第二弧形滑块4、第一拉杆5和第二拉杆6,所述第一弧形滑块3和第二弧形滑块4通过转轴7可转动的安装在下模仁2上,所述下模仁2安装在推板1上,所述推板1底部安装有B板8,所述第一拉杆5的上端铰接在第一弧形滑块3的左端上,所述第一拉杆5的下端固定安装在B板8上,所述第二拉杆6的上端铰接在第二弧形滑块4的右端上,所述第二拉杆6的下端固定安装在B板8上。
进一步地,所述第一拉杆5的右侧设置有第一顶杆9,所述第一顶杆9下端固定在B板8上,所述第一顶杆9上端可与第一弧形滑块4的中部相抵接,通过设置第一顶杆9,当第一弧形滑块3进行复位时,可以通过第一顶杆9进行定位,而且在注塑时,由于注塑压力会推动第一弧形滑块3移动,这样设置有第一顶杆9就可以保证第一弧形滑块3不会移动。
进一步地,所述第二拉杆6的左侧设置有第二顶杆10,所述第二顶杆10下端固定在B板8上,所述第二顶杆10上端可与第一弧形滑块3的中部相抵接。
进一步地,所述B板8的底部还设置有顶板11,所述顶板11的两侧分别安装有延时顶料装置。
进一步地,所述延时顶料装置包括固定在顶板上的第一连杆12,所述第一连杆12的上端安装有第二连杆13,所述推板1的一侧设置有可左右伸缩对第一连杆12进行限位的定位块14,所述第二连杆13可驱动定位块14做左右伸缩复位运动。
进一步地,所述第二连杆13的上端面设置有与所述定位块14相配合的倾斜面。
本实用新型脱模时无需设置油缸进行抽芯,本实用新型的抽芯原理为:抽芯时B板是固定不动的,推板在延时顶料装置的作用下向上运动,延时顶料装置是安装在顶板上的,顶板会在顶杆的作用下向上运动的,初始位置时第二连杆将定位块推入推板内的,当顶板推动延时顶料装置向上运动时,首先第二连杆先向上运动,慢慢离开定位块,定位块在弹簧的作用下会向外定位,刚好为与第二连杆的避空为上,而第一连杆在继续上升的时候,第一连杆的端面会刚好顶在定位块上,从而第一连杆继续通过定位块带动推板向上运动,由于模仁是安装在推板上的,所以模仁也同时向上运动,而第一弧形滑块和第二弧形滑块是通过转轴可转动的安装在下模仁上,第一拉杆和第二拉杆固定在B板上的,就相当于模仁向上运动,第一拉杆和第二拉杆是静止不动的,弧形滑块和第二弧形滑块在第一拉杆和第二拉杆的作用下分别会向左侧和右侧做旋转抽芯运动,从而使得第一弧形滑块和第二弧形滑块从安全帽调节卡扣通腔中抽出。从而体现出本实用新型结构简单、可降低模具成本的优点。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种旋转抽芯机构,其特征在于:包括推板、下模仁、用于成型安全帽调节卡扣的左侧弧形通腔的第一弧形滑块、用于成型安全帽调节卡扣的右侧弧形通腔的第二弧形滑块、第一拉杆和第二拉杆,所述第一弧形滑块和第二弧形滑块通过转轴可转动的安装在下模仁上,所述下模仁安装在推板上,所述推板底部安装有B板,所述第一拉杆的上端铰接在第一弧形滑块的左端上,所述第一拉杆的下端固定安装在B板上,所述第二拉杆的上端铰接在第二弧形滑块的右端上,所述第二拉杆的下端固定安装在B板上。
2.根据权利要求1所述的一种旋转抽芯机构,其特征在于:所述第一拉杆的右侧设置有第一顶杆,所述第一顶杆下端固定在B板上,所述第一顶杆上端可与第一弧形滑块的中部相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种旋转抽芯机构,其特征在于:所述第二拉杆的左侧设置有第二顶杆,所述第二顶杆下端固定在B板上,所述第二顶杆上端可与第一弧形滑块的中部相抵接。
4.根据权利要求1或3所述的一种旋转抽芯机构,其特征在于:所述B板的底部还设置有顶板,所述顶板的两侧分别安装有延时顶料装置。
5.根据权利要求4所述的一种旋转抽芯机构,其特征在于:所述延时顶料装置包括固定在顶板上的第一连杆,所述第一连杆的上端安装有第二连杆,所述推板的一侧设置有可左右伸缩对第一连杆进行限位的定位块,所述第二连杆可驱动定位块做左右伸缩复位运动。
6.根据权利要求5所述的一种旋转抽芯机构,其特征在于:所述第二连杆的上端面设置有与所述定位块相配合的倾斜面。
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CN201820665915.8U CN208180150U (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种旋转抽芯机构 |
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CN208180150U true CN208180150U (zh) | 2018-12-04 |
Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112622199A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-09 | 深圳市创益通技术股份有限公司 | 利用顶出机构实现底部抽芯和内壁抽芯的模具 |
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2018
- 2018-05-07 CN CN201820665915.8U patent/CN208180150U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN112622199A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-09 | 深圳市创益通技术股份有限公司 | 利用顶出机构实现底部抽芯和内壁抽芯的模具 |
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