CN208179495U - 车间生产用物料架 - Google Patents
车间生产用物料架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208179495U CN208179495U CN201820446964.2U CN201820446964U CN208179495U CN 208179495 U CN208179495 U CN 208179495U CN 201820446964 U CN201820446964 U CN 201820446964U CN 208179495 U CN208179495 U CN 208179495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- support plate
- carrying vehicle
- workshop production
- material frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Handcart (AREA)
Abstract
本实用新型公开了车间生产用物料架,包括竖支架、横支架、承载车,所述竖支架之间设置有所述横支架,所述竖支架前后设置有横拉筋,所述竖支架上设置有轨道槽,所述轨道槽上设置有所述承载车,所述承载车包括支撑板,所述支撑板下四角设置有支撑腿,所述支撑腿上设置有滚动轮,所述支撑板两侧设置有限位板,所述支撑板前设置有推拉柄,所述支撑板上设置有支撑盒,所述支撑盒内设置有支撑轮,所述支撑轮两侧设置有支撑轴。有益效果在于:本实用新型利用物料架上的承载车放置物料模具,方便从物料架内部拉出,同时又利用承载车上的支撑轮方便轻松将物料模移出承载车,省时省力,提高了车间生产用物料架存取物料模具的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间生产领域,具体涉及车间生产用物料架。
背景技术
生产物料常指最终产品外的所有材料,如原材料,辅助材料,辅助用品等。物料架以方孔挂板和百叶挂板为主要结构,结合背挂零件盒和各类挂钩等多用途配件,以其独特的优越性,可以对工作环境整理、整顿、实现定制管理,达到提高效率、创造利润的目的。而辅助用具入物料模具一般比较笨重,需要选用重型层板式货架及横梁式货架进行存放。
但在现有技术中,一般需要人工使用撬杠将物料模具从物料架上拿出,增加了工人的劳动强度,耗费了时间,同时如果物料模具从物料架上掉落下来还容易砸伤人员,降低了车间生产用物料架存取物料模具的便利性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供车间生产用物料架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
车间生产用物料架,包括竖支架、横支架、承载车,所述竖支架之间设置有所述横支架,所述竖支架前后设置有横拉筋,所述竖支架上设置有轨道槽,所述轨道槽上设置有所述承载车,所述承载车包括支撑板,所述支撑板下四角设置有支撑腿,所述支撑腿上设置有滚动轮,所述支撑板两侧设置有限位板,所述支撑板前设置有推拉柄,所述支撑板上设置有支撑盒,所述支撑盒内设置有支撑轮,所述支撑轮两侧设置有支撑轴,所述支撑盒前后设置有限位套,所述限位套内设置有限位杆,所述限位杆上设置有金属链。
上述结构中,拉动所述推拉柄,将所述承载车沿所述轨道槽拉出所述竖支架,所述滚动轮在所述轨道槽内滚动减少所述承载车移动时的摩擦力,从所述限位套中拔出所述限位杆,将所述物料模具放在所述支撑轮上推入所述支撑盒顶部,将所述限位杆插入所述限位套中,推动所述支撑板,将所述承载车连同物料模具一起沿所述轨道槽推入所述竖支架中,使用物料模具时,拉出所述承载车,拔下所述限位杆,沿所述支撑盒移动所述物料模具,物料模具在所述支撑轮的支撑下移出所述承载车。
为了进一步提高车间生产用物料架存取物料模具的便利性,所述横拉筋与所述竖支架使用螺纹连接,所述横支架焊接在所述竖支架之间,所述轨道槽焊接在所述竖支架上。
为了进一步提高车间生产用物料架存取物料模具的便利性,所述支撑腿焊接在所述支撑板下四角,所述滚动轮与所述支撑腿使用铰链连接,所述滚动轮与所述轨道槽使用间隙配合。
为了进一步提高车间生产用物料架存取物料模具的便利性,所述限位板和所述推拉柄分别焊接在所述支撑板上,所述支撑盒和所述支撑板使用螺栓连接,所述限位套焊接在所述支撑板上。
为了进一步提高车间生产用物料架存取物料模具的便利性,所述限位杆呈圆柱形,所述限位杆插在所述限位套内,所述金属链分别焊接在所述限位杆和所述支撑板上。
为了进一步提高车间生产用物料架存取物料模具的便利性,所述支撑轴焊接在所述支撑轮两侧,所述支撑轴与所述支撑盒使用铰链连接,所述支撑盒设置有2个,所述支撑盒内设置有4个所述支撑轮。
为了进一步提高车间生产用物料架存取物料模具的便利性,所述限位套的高度低于所述支撑盒的高度,所述限位杆的高度大于所述支撑轮的高度。
有益效果在于:本实用新型利用物料架上的承载车放置物料模具,方便从物料架内部拉出,同时又利用承载车上的支撑轮方便轻松将物料模移出承载车,省时省力,提高了车间生产用物料架存取物料模具的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述车间生产用物料架的结构示意图;
图2是本实用新型所述车间生产用物料架的承载车示意图;
图3是本实用新型所述车间生产用物料架的支撑盒示意图。
附图标记说明如下:
1、竖支架;2、横拉筋;3、横支架;4、轨道槽;5、承载车;6、支撑板;7、支撑腿;8、滚动轮;9、限位板;10、限位套;11、金属链;12、限位杆;13、支撑盒;14、支撑轮;15、推拉柄;16、支撑轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,车间生产用物料架,包括竖支架1、横支架3、承载车5,竖支架1之间设置有横支架3,连接竖支架1,竖支架1前后设置有横拉筋2,方便调整竖支架1之间的距离,竖支架1上设置有轨道槽4,承载车5移动的轨道,轨道槽4上设置有承载车5,带动物料模具移动,承载车5包括支撑板6,支撑板6下四角设置有支撑腿7,支撑滚动轮8,支撑腿7上设置有滚动轮8,减少承载车5移动时的摩擦阻力,支撑板6两侧设置有限位板9,防止承载车5脱出竖支架1,支撑板6前设置有推拉柄15,方便推拉承载车5,支撑板6上设置有支撑盒13,安装支撑轮14,支撑盒13内设置有支撑轮14,支撑物料模具,支撑轮14两侧设置有支撑轴16,支撑轮14旋转的中心,支撑盒13前后设置有限位套10,固定限位杆12,限位套10内设置有限位杆12,防止物料模具从承载车5中滑出,限位杆12上设置有金属链11,防止限位杆12丢失。
上述结构中,拉动推拉柄15,将承载车5沿轨道槽4拉出竖支架1,滚动轮8在轨道槽4内滚动减少承载车5移动时的摩擦力,从限位套10中拔出限位杆12,将物料模具放在支撑轮14上推入支撑盒13顶部,将限位杆12插入限位套10中,推动支撑板6,将承载车5连同物料模具一起沿轨道槽4推入竖支架1中,使用物料模具时,拉出承载车5,拔下限位杆12,沿支撑盒13移动物料模具,物料模具在支撑轮14的支撑下移出承载车5。
为了进一步提高车间生产用物料架存取物料模具的便利性,横拉筋2与竖支架1使用螺纹连接,便于调整竖支架1之间的距离,横支架3焊接在竖支架1之间,结实耐用,轨道槽4焊接在竖支架1上,增加强度,提高承载力,支撑腿7焊接在支撑板6下四角,牢固可靠,滚动轮8与支撑腿7使用铰链连接,保证滚动轮8灵活转动,滚动轮8与轨道槽4使用间隙配合,保证滚动轮8移动,限位板9和推拉柄15分别焊接在支撑板6上,不容易脱落,支撑盒13和支撑板6使用螺栓连接,便于拆装维修支撑盒13,限位套10焊接在支撑板6上,耐磨耐用,限位杆12呈圆柱形,便于握持使用,限位杆12插在限位套10内,便于插拔限位杆12,金属链11分别焊接在限位杆12和支撑板6上,牢固连接限位杆12和支撑板6,支撑轴16焊接在支撑轮14两侧,结实耐用,支撑轴16与支撑盒13使用铰链连接,保证支撑轴16灵活转动,支撑盒13设置有2个,保证物料模具防止平衡,支撑盒13内设置有4个支撑轮14,增加支撑点,减小压强,限位套10的高度低于支撑盒13的高度,防止限位套10阻碍物料模具,限位杆12的高度大于支撑轮14的高度,保证限位杆12限制物料模具。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.车间生产用物料架,其特征在于:包括竖支架(1)、横支架(3)、承载车(5),所述竖支架(1)之间设置有所述横支架(3),所述竖支架(1)前后设置有横拉筋(2),所述竖支架(1)上设置有轨道槽(4),所述轨道槽(4)上设置有所述承载车(5),所述承载车(5)包括支撑板(6),所述支撑板(6)下四角设置有支撑腿(7),所述支撑腿(7)上设置有滚动轮(8),所述支撑板(6)两侧设置有限位板(9),所述支撑板(6)前设置有推拉柄(15),所述支撑板(6)上设置有支撑盒(13),所述支撑盒(13)内设置有支撑轮(14),所述支撑轮(14)两侧设置有支撑轴(16),所述支撑盒(13)前后设置有限位套(10),所述限位套(10)内设置有限位杆(12),所述限位杆(12)上设置有金属链(11)。
2.根据权利要求1所述的车间生产用物料架,其特征在于:所述横拉筋(2)与所述竖支架(1)使用螺纹连接,所述横支架(3)焊接在所述竖支架(1)之间,所述轨道槽(4)焊接在所述竖支架(1)上。
3.根据权利要求1所述的车间生产用物料架,其特征在于:所述支撑腿(7)焊接在所述支撑板(6)下四角,所述滚动轮(8)与所述支撑腿(7)使用铰链连接,所述滚动轮(8)与所述轨道槽(4)使用间隙配合。
4.根据权利要求1所述的车间生产用物料架,其特征在于:所述限位板(9)和所述推拉柄(15)分别焊接在所述支撑板(6)上,所述支撑盒(13)和所述支撑板(6)使用螺栓连接,所述限位套(10)焊接在所述支撑板(6)上。
5.根据权利要求1所述的车间生产用物料架,其特征在于:所述限位杆(12)呈圆柱形,所述限位杆(12)插在所述限位套(10)内,所述金属链(11)分别焊接在所述限位杆(12)和所述支撑板(6)上。
6.根据权利要求1所述的车间生产用物料架,其特征在于:所述支撑轴(16)焊接在所述支撑轮(14)两侧,所述支撑轴(16)与所述支撑盒(13)使用铰链连接,所述支撑盒(13)设置有2个,所述支撑盒(13)内设置有4个所述支撑轮(14)。
7.根据权利要求1所述的车间生产用物料架,其特征在于:所述限位套(10)的高度低于所述支撑盒(13)的高度,所述限位杆(12)的高度大于所述支撑轮(14)的高度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820446964.2U CN208179495U (zh) | 2018-04-01 | 2018-04-01 | 车间生产用物料架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820446964.2U CN208179495U (zh) | 2018-04-01 | 2018-04-01 | 车间生产用物料架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208179495U true CN208179495U (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64435705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820446964.2U Expired - Fee Related CN208179495U (zh) | 2018-04-01 | 2018-04-01 | 车间生产用物料架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208179495U (zh) |
-
2018
- 2018-04-01 CN CN201820446964.2U patent/CN208179495U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205061348U (zh) | 一种箱型翻身工装 | |
CN204205850U (zh) | 用于大型电机的抽穿芯装置 | |
CN207103433U (zh) | 一种线外换辊装置 | |
CN204607463U (zh) | 建筑施工物料搬运提升辅助装置 | |
CN208179495U (zh) | 车间生产用物料架 | |
CN203818129U (zh) | 一种装载机前桥维修托盘 | |
CN205677283U (zh) | 建筑物钢结构的斜立柱的临时支撑装置 | |
CN208749063U (zh) | 一种地下洞室边墙移动作业平台 | |
CN203818080U (zh) | 一种可适应不同型号装载机前桥的维修装置 | |
CN204740944U (zh) | 变压器辅助搬运安装装置 | |
CN205223861U (zh) | 高效支架现浇简支箱梁内模走行系统 | |
CN206519483U (zh) | 一种模具 | |
CN208545949U (zh) | 一种便携式方便快速拼装的全钢架 | |
CN208195589U (zh) | 覆膜砂浇注装置 | |
CN202607593U (zh) | 轴承快速拆卸装置 | |
CN205969525U (zh) | 一种高位墙面打孔电锤移动支架 | |
CN207203969U (zh) | 一种移动式混合气体钢瓶摇匀设备 | |
CN206170044U (zh) | 一种汽车模具侧向工作滑车存放支架工装 | |
CN206598857U (zh) | 一种便于吊装转运的气瓶推车 | |
CN206307974U (zh) | 一种液压式风机变频器更换专用装置 | |
CN204183513U (zh) | 一种用于拆装轴承外圈的装置 | |
CN109514507A (zh) | 一种电机轴保护机构 | |
CN204324743U (zh) | 一种适用于吊运长状物品的门式起重机 | |
CN204222924U (zh) | 轴承运输车 | |
CN208495388U (zh) | 一种冷轧快速更换支承辊的支架装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181204 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |