CN208179261U - 一种应用于圆形灯头的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于圆形灯头的抛光机,具体包括基座、设置在基座上的多个驱动机构、由多个驱动机构分别对应带动旋转的多个砂轮以及移动工作台;多个所述砂轮沿同一轴线均匀分布;所述移动工作台沿着垂直于砂轮轴线的水平方向移动,移动工作台上设置有多个用于固定圆形灯头、可360°旋转的固定座;多个所述固定座分别对应设于多个砂轮前侧。本实用新型结构简单紧凑,设计合理实用,使用方便,自动化程度高,设置有多个打磨工位,同时进行圆形灯头的打磨工作,在砂轮快速转动时固定于打磨工位的圆形灯头同样360°转动,以完成圆形灯头外侧面的毛刺清除,过程中无需人员操作,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,特别涉及一种应用于圆形灯头的抛光机。
背景技术
天花灯是一种具有高贵档次的一种照明及现代装饰灯具, 非常适用于商场超市、酒店、珠宝柜台及高档家居。LED天花灯主要优势在于低碳节能,适应全球节能减排,低碳生活趋势,因此,目前LED天花灯是现代高照家居理想选择。
天花灯包括照明用的灯珠组件和封装有灯珠组件的灯壳(灯头),在灯头生产过程中,利用压铸机将灯头直接压铸、冷却成型,然后需要将灯头边角的毛刺清除,完成打磨。目前,一般都是人工手持待加工处理的灯头,使用抛光机完成抛光工作,抛光环节中使用大量的人力,效率不高,而且对于工作人员来说,存在一定的机械伤害隐患,高速旋转的砂轮会对人们造成伤害。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种应用于圆形灯头的抛光机,结构简单紧凑,设计合理实用,使用方便,自动化程度高,能够高效完成圆形灯头外侧面的毛刺清除工作,过程中无需人员操作,安全性高。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种应用于圆形灯头的抛光机,包括基座、设置在基座上的多个驱动机构、由多个驱动机构分别对应带动旋转的多个砂轮以及移动工作台;多个所述砂轮沿同一轴线均匀分布;所述移动工作台沿着垂直于砂轮轴线的水平方向移动,移动工作台上设置有多个用于固定圆形灯头、可360°旋转的固定座;多个所述固定座分别对应设于多个砂轮前侧。
所述的应用于圆形灯头的抛光机中,所述移动工作台由伸缩气缸驱动水平移动;所述伸缩气缸固定于基座。
所述的应用于圆形灯头的抛光机中,所述移动工作台底部安装有驱动电机,驱动电机通过链条带动固定座旋转。
所述的应用于圆形灯头的抛光机中,所述移动工作台底部两侧分别连接有两个伸缩气缸。
所述的应用于圆形灯头的抛光机中,多个所述固定座通过轴承安装于移动工作台,固定座底端设置有两个链轮,相邻的链轮通过链条连接。
所述的应用于圆形灯头的抛光机中,所述固定座套入圆形灯头,并与圆形灯头卡扣连接。
所述的应用于圆形灯头的抛光机中,所述基座设置有位于砂轮上方的防护罩。
所述的应用于圆形灯头的抛光机中,所述基座设置有位于砂轮下方的收集箱。
所述的应用于圆形灯头的抛光机中,所述基座设置有水平导轨,所述收集箱滑动连接于水平导轨。
有益效果:
本实用新型提供了一种应用于圆形灯头的抛光机,所述抛光机设置了多个工位,可同时进行多个圆形灯头的抛光打磨工作,移动工作台上对应设置了多个固定座,圆形灯头直接套进固定座,圆形灯头内侧面和固定座外侧面相吻合,实现卡扣连接,圆形灯头不会左右摆动;在驱动电机的带动下,固定座和圆形灯头同步360°旋转,实现旋转打磨。在打磨过程中所清除下来的金属屑掉落至下方的收集箱,进行有效的回收处理。抛光过程中无需人员手持待加工件,自动化程度高,安全性和实用性好。
附图说明
图1为本实用新型提供的应用于圆形灯头的抛光机的结构示意图。
图2为本实用新型提供的应用于圆形灯头的抛光机在另一具体实施方式中的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种应用于圆形灯头的抛光机,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种应用于圆形灯头的抛光机,包括基座1、设置在基座1上的多个驱动机构2、由多个驱动机构2分别对应带动旋转的多个砂轮3以及移动工作台5;驱动机构为电机2,通过皮带实现动力传动;基座1上设置有多个支撑座13,带动砂轮3转动的转轴,通过轴承安装于支撑座13,每个砂轮3的运作是独立的,多个砂轮3沿同一轴线均匀分布;移动工作台5沿着垂直于砂轮3轴线的水平方向移动,基座1底部两侧设置有两支撑导轨11,移动工作台5底部两侧对应设置有支撑架51,支撑架51滑动连接于支撑导轨11,移动工作台5上设置有多个用于固定圆形灯头、可360°旋转的固定座7;多个固定座7分别对应设于多个砂轮3前侧。
具体地,移动工作台5由伸缩气缸4驱动水平移动;伸缩气缸4固定于基座1。通过伸缩气缸的伸缩动作,使得移动工作台5相对砂轮3前后移动,当完成抛光打磨工作后,伸缩气缸4驱动移动工作台5远离砂轮3,便于工作人员将完成加工的圆形灯头取走,并安放待加工的圆形灯头,然后伸缩气缸4缩回,将移动工作台5拉向砂轮3,在高速旋转下,砂轮3对移动工作台5上安放的圆形灯头进行打磨抛光。
具体地,移动工作台5底部安装有驱动电机6,驱动电机6通过链条带动固定座7旋转。通过螺栓61将驱动电机6固定于移动工作台5底部。驱动电机6带动固定座7旋转,同时圆形灯头也随之转动,完成圆形灯头外侧面的毛刺清除。
优选地,移动工作台5底部两侧分别连接有两个伸缩气缸4。为了让移动工作台能够更加稳定平整的移动,在移动工作台5底部两侧分别设置伸缩气缸4,两伸缩气缸4同步进行伸缩动作。
具体地,多个固定座7通过轴承安装于移动工作台5,固定座7可相对移动工作台360°旋转;固定座7底端设置有两个链轮,分别是下链轮71和上链轮72,相邻的链轮通过链条连接。如图1所示,驱动电机6的输出轴通过链条连接于下链轮71,相邻的链轮之间上链轮对应连接、下链轮对应连接,实现动力传递,末端的固定座只设置有一个下链轮71。
具体地,固定座7套入圆形灯头,并与圆形灯头卡扣连接。由于圆形灯头内壁均匀设置有用于连接螺栓的连接座,对应地,固定座7设置成与圆形灯头相吻合、圆形灯头可套入的形状,固定座7在对应位置设置有与圆形灯头的连接座配合的开口。
进一步地,基座1设置有位于砂轮3下方的收集箱8。具体地,基座1设置有水平导轨4,收集箱8滑动连接于水平导轨4。通过水平导轨4来支撑收集箱8,收集箱8在抛光打磨过程中收集清除下来的金属屑,减轻工作人员的清扫工作。
在另一具体实施方式中,如图2所示,基座1设置有位于砂轮3上方的防护罩9,这样设计是为了避免金属屑向四周外溅。
综上所述,本实用新型提供了一种应用于圆形灯头的抛光机,所述抛光机设置了多个工位,可同时进行多个圆形灯头的抛光打磨工作,移动工作台上对应设置了多个固定座,圆形灯头直接套进固定座,圆形灯头内侧面和固定座外侧面相吻合,实现卡扣连接,圆形灯头不会左右摆动;在驱动电机的带动下,固定座和圆形灯头同步360°旋转,实现旋转打磨。在打磨过程中所清除下来的金属屑掉落至下方的收集箱,进行有效的回收处理。抛光过程中无需人员手持待加工件,自动化程度高,安全性和实用性好。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种应用于圆形灯头的抛光机,其特征在于,包括基座、设置在基座上的多个驱动机构、由多个驱动机构分别对应带动旋转的多个砂轮以及移动工作台;多个所述砂轮沿同一轴线均匀分布;所述移动工作台沿着垂直于砂轮轴线的水平方向移动,移动工作台上设置有多个用于固定圆形灯头、可360°旋转的固定座;多个所述固定座分别对应设于多个砂轮前侧。
2.根据权利要求1所述的应用于圆形灯头的抛光机,其特征在于,所述移动工作台由伸缩气缸驱动水平移动;所述伸缩气缸固定于基座。
3.根据权利要求1所述的应用于圆形灯头的抛光机,其特征在于,所述移动工作台底部安装有驱动电机,驱动电机通过链条带动固定座旋转。
4.根据权利要求2所述的应用于圆形灯头的抛光机,其特征在于,所述移动工作台底部两侧分别连接有两个伸缩气缸。
5.根据权利要求3所述的应用于圆形灯头的抛光机,其特征在于,多个所述固定座通过轴承安装于移动工作台,固定座底端设置有两个链轮,相邻的链轮通过链条连接。
6.根据权利要求1所述的应用于圆形灯头的抛光机,其特征在于,所述固定座套入圆形灯头,并与圆形灯头卡扣连接。
7.根据权利要求1所述的应用于圆形灯头的抛光机,其特征在于,所述基座设置有位于砂轮上方的防护罩。
8.根据权利要求1所述的应用于圆形灯头的抛光机,其特征在于,所述基座设置有位于砂轮下方的收集箱。
9.根据权利要求8所述的应用于圆形灯头的抛光机,其特征在于,所述基座设置有水平导轨,所述收集箱滑动连接于水平导轨。
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CN201820669296.XU CN208179261U (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种应用于圆形灯头的抛光机 |
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CN111014117A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 广东久量股份有限公司 | 一种球泡灯用灯头处理装置及其使用方法 |
WO2021102982A1 (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | 杨继朗 | Led灯座组装设备 |
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