CN208179128U - 一种多功能新型数控刀具研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能新型数控刀具研磨装置，包括装置本体、研磨室、控制面板、控制箱、机架、研磨砂轮、伺服电机、刀具卡盘、冷风管、伸缩杆、摄像头和冷风进管，所述装置本体内部设有所述研磨室，所述研磨室内部底端一侧设有所述机架，所述机架一侧表面设有所述研磨砂轮，所述研磨室内部底端另一侧设有所述伺服电机，所述伺服电机一侧表面设有所述刀具卡盘，所述机架和伺服电机下方设有滑轨，所述研磨室内部上方设有所述冷风管，所述冷风管一侧设有所述伸缩杆，所述伸缩杆下方设有所述摄像头，所述冷风管另一侧设有温度传感器，通过设置温度传感器可对研磨室的温度进行检测，通过设置摄像头可对研磨加工的过程进行拍摄和监控。

Description

一种多功能新型数控刀具研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，特别涉及一种多功能新型数控刀具研磨装置。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件，刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位，中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具，战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具，当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处，然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的，1783年，法国的勒内首先制出铣刀，1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙，有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产，那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分，1868年，英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢，1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速钢，1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金，在采用合金工具钢时，刀具的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高，刀具材料大致分如下几类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石，目前，现有技术中，对于刀具的研磨都是采用手工方式研磨，很明显，在实际操作中，这种研磨难以保证刀具的形状和尺寸要求，并且研磨强度大，对操作者要求高，特别是在手工研磨具有内、外圆的刀具时更难达到刀具要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能新型数控刀具研磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多功能新型数控刀具研磨装置，包括装置本体、研磨室、控制面板、控制箱、机架、研磨砂轮、伺服电机、刀具卡盘、冷风管、伸缩杆、摄像头和冷风进管，所述装置本体内部设有所述研磨室，所述研磨室内部底端一侧设有所述机架，所述机架一侧表面设有所述研磨砂轮，所述研磨室内部底端另一侧设有所述伺服电机，所述伺服电机一侧表面设有所述刀具卡盘，所述机架和伺服电机下方设有滑轨，所述研磨室内部上方设有所述冷风管，所述冷风管一侧设有所述伸缩杆，所述伸缩杆下方设有所述摄像头，所述冷风管另一侧设有温度传感器，所述研磨室外部上方设有所述冷风进管，所述研磨室外部一侧设有所述控制箱，所述控制箱内部上方设有冷凝器，所述冷凝器下方设有主控制器，所述控制箱上方表面设有所述控制面板，所述控制面板表面设有显示屏，所述显示屏下方设有操作按键，所述装置本体底端设有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷风管通过冷风进管连接所述冷凝器，且所述冷风管表面设有冷风出孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿共四个，分别设置于所述装置本体四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏为液晶显示屏，且所述显示屏分辨率不低于1080p。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摄像头为高清彩色摄像头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝器与所述主控制器之间设有隔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨室外部包裹有物理降温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨室外部设有开关门，且设有透明钢化玻璃。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种多功能新型数控刀具研磨装置，结构简单，布局合理，当需要对数控刀具进行研磨时，可以打开研磨室，然后将刀具通过刀具卡盘进行固定，研磨砂轮会刀具进行研磨，通过设置的显示屏和操作键盘可对研磨加工进行操作，通过设置温度传感器可对研磨室的温度进行检测，通过设置摄像头可对研磨加工的过程进行拍摄和监控，通过设置伸缩杆可自由的对摄像头的角度进行调整，当刀具温度升高时，通过设置的冷凝器产生冷气，冷气通过冷气进管进入到冷气管内，然后通过冷气管的冷气出孔进行散发，从而达到帮助刀具进行降温处理，防止刀具过热产生形变，保证加工质量，本实用新型的一种农用薄膜原料热熔装置，结构简单，使用性能高，安全可靠，适合制造推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一侧用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、装置本体；2、研磨室；3、控制面板；4、控制箱；5、机架；6、研磨砂轮；7、伺服电机；8、刀具卡盘；9、冷风管；10、伸缩杆；11、摄像头；12、冷风进管；13、温度传感器；14、滑轨；15、支撑腿；16、显示屏；17、操作按键；18、冷凝器；19、主控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种多功能新型数控刀具研磨装置，包括装置本体1、研磨室2、控制面板3、控制箱4、机架5、研磨砂轮6、伺服电机7、刀具卡盘8、冷风管9、伸缩杆10、摄像头11和冷风进管12，所述装置本体1内部设有所述研磨室2，所述研磨室2内部底端一侧设有所述机架5，所述机架5一侧表面设有所述研磨砂轮6，所述研磨室2内部底端另一侧设有所述伺服电机7，所述伺服电机7一侧表面设有所述刀具卡盘8，所述机架5和伺服电机7下方设有滑轨14，所述研磨室2内部上方设有所述冷风管9，所述冷风管9一侧设有所述伸缩杆10，所述伸缩杆10下方设有所述摄像头11，所述冷风管9另一侧设有温度传感器13，所述研磨室2外部上方设有所述冷风进管12，所述研磨室2外部一侧设有所述控制箱4，所述控制箱4内部上方设有冷凝器18，所述冷凝器18下方设有主控制器19，所述控制箱4上方表面设有所述控制面板3，所述控制面板3表面设有显示屏16，所述显示屏16下方设有操作按键17，所述装置本体1底端设有支撑腿15。

具体的，当需要对数控刀具进行研磨时，可以打开研磨室2，然后将刀具通过刀具卡盘8进行固定，研磨砂轮6会刀具进行研磨，通过设置的显示屏16和操作键盘17可对研磨加工进行操作，通过设置温度传感器13可对研磨室2的温度进行检测，通过设置摄像头11可对研磨加工的过程进行拍摄和监控，通过设置伸缩杆10可自由的对摄像头11的角度进行调整，当刀具温度升高时，通过设置的冷凝器18产生冷气，冷气通过冷气进管12进入到冷气管9内，然后通过冷气管9的冷气出孔进行散发，从而达到帮助刀具进行降温处理，防止刀具过热产生形变，保证加工质量。

支撑腿15共四个，分别设置于装置本体1四角，显示屏16为液晶显示屏，且显示屏16分辨率不低于1080p，摄像头11为高清彩色摄像头，冷凝器18与主控制器19之间设有隔板，研磨室2外部包裹有物理降温层，研磨室2外部设有开关门，且设有透明钢化玻璃。

本本实用新型的一种多功能新型数控刀具研磨装置，结构简单，布局合理，当需要对数控刀具进行研磨时，可以打开研磨室，然后将刀具通过刀具卡盘进行固定，研磨砂轮会刀具进行研磨，通过设置的显示屏和操作键盘可对研磨加工进行操作，通过设置温度传感器可对研磨室的温度进行检测，通过设置摄像头可对研磨加工的过程进行拍摄和监控，通过设置伸缩杆可自由的对摄像头的角度进行调整，当刀具温度升高时，通过设置的冷凝器产生冷气，冷气通过冷气进管进入到冷气管内，然后通过冷气管的冷气出孔进行散发，从而达到帮助刀具进行降温处理，防止刀具过热产生形变，保证加工质量，本实用新型的一种农用薄膜原料热熔装置，结构简单，使用性能高，安全可靠，适合制造推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能新型数控刀具研磨装置，包括装置本体（1）、研磨室（2）、控制面板（3）、控制箱（4）、机架（5）、研磨砂轮（6）、伺服电机（7）、刀具卡盘（8）、冷风管（9）、伸缩杆（10）、摄像头（11）和冷风进管（12），其特征在于，所述装置本体（1）内部设有所述研磨室（2），所述研磨室（2）内部底端一侧设有所述机架（5），所述机架（5）一侧表面设有所述研磨砂轮（6），所述研磨室（2）内部底端另一侧设有所述伺服电机（7），所述伺服电机（7）一侧表面设有所述刀具卡盘（8），所述机架（5）和伺服电机（7）下方设有滑轨（14），所述研磨室（2）内部上方设有所述冷风管（9），所述冷风管（9）一侧设有所述伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）下方设有所述摄像头（11），所述冷风管（9）另一侧设有温度传感器（13），所述研磨室（2）外部上方设有所述冷风进管（12），所述研磨室（2）外部一侧设有所述控制箱（4），所述控制箱（4）内部上方设有冷凝器（18），所述冷凝器（18）下方设有主控制器（19），所述控制箱（4）上方表面设有所述控制面板（3），所述控制面板（3）表面设有显示屏（16），所述显示屏（16）下方设有操作按键（17），所述装置本体（1）底端设有支撑腿（15）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能新型数控刀具研磨装置，其特征在于，所述冷风管（9）通过冷风进管（12）连接所述冷凝器（18），且所述冷风管（9）表面设有冷风出孔。

3.根据权利要求1所述的一种多功能新型数控刀具研磨装置，其特征在于，所述支撑腿（15）共四个，分别设置于所述装置本体（1）四角。

4.根据权利要求1所述的一种多功能新型数控刀具研磨装置，其特征在于，所述显示屏（16）为液晶显示屏，且所述显示屏（16）分辨率不低于1080p。

5.根据权利要求1所述的一种多功能新型数控刀具研磨装置，其特征在于，所述摄像头（11）为高清彩色摄像头。

6.根据权利要求1所述的一种多功能新型数控刀具研磨装置，其特征在于，所述冷凝器（18）与所述主控制器（19）之间设有隔板。

7.根据权利要求1所述的一种多功能新型数控刀具研磨装置，其特征在于，所述研磨室（2）外部包裹有物理降温层。

8.根据权利要求1所述的一种多功能新型数控刀具研磨装置，其特征在于，所述研磨室（2）外部设有开关门，且设有透明钢化玻璃。