CN208178708U - 一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机,包括升降座和开设于升降座顶部的升降槽,所述升降槽内安装有激光雕刻机本体,升降槽的两侧内壁上均开设有安装槽,安装槽内安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上焊接有第一转轴,第一转轴的外侧绕设有第一连接绳,升降槽的两侧内壁上均开设有位于安装槽下方的转动槽,两个转动槽内转动安装有同一个第二转轴,两个第一连接绳的底端均绕设于第二转轴上,升降槽的两侧内壁上均开设有位于安装槽和转动槽之间的滑动槽。本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过齿轮和齿条,方便调节激光雕刻机本体的高度,并且通过滑动板和弹簧,可以使得第二转轴能够逆向转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻机技术领域,尤其涉及一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机。
背景技术
现在激光光学镜片在生产的过程中都使用激光雕刻机,激光雕刻机能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度,减少被雕刻物的形变和内应力;可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域,但是目前所使用的激光雕刻机不便于对其高度进行调节,一定程度上影响其雕刻效率,因此我们提出了一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机,包括升降座和开设于升降座顶部的升降槽,所述升降槽内安装有激光雕刻机本体,升降槽的两侧内壁上均开设有安装槽,安装槽内安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上焊接有第一转轴,第一转轴的外侧绕设有第一连接绳,升降槽的两侧内壁上均开设有位于安装槽下方的转动槽,两个转动槽内转动安装有同一个第二转轴,两个第一连接绳的底端均绕设于第二转轴上,升降槽的两侧内壁上均开设有位于安装槽和转动槽之间的滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动板,滑动板的底部焊接有弹簧,弹簧的底端焊接于相对应滑动槽的底部内壁上,滑动板的底部固定连接有第二连接绳,两个第二连接绳的底端均绕设于第二转轴上,升降槽的底部内壁上开设有两个对称设置的移动槽,移动槽内滑动安装有移动板,移动板的顶部与激光雕刻机本体的底部相连接,移动板位于第二转轴的一侧,第二转轴上安装有齿轮,移动板靠近第二转轴的一侧安装有齿条,齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述第一连接绳和第二连接绳的绕向相反。
优选的,位于转动槽内的第二转轴的外侧安装有滑块,转动槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。
优选的,两个驱动电机相互远离的一侧均焊接有安装板,且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。
优选的,所述激光雕刻机本体的顶部延伸至升降座的上方。
优选的,所述激光雕刻机本体与升降槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过升降座、升降槽、激光雕刻机本体、驱动电机、第一转轴、第一连接绳、转动槽、第二转轴、滑动槽、滑动板、弹簧、第二连接绳、移动槽、移动板、齿轮和齿条相配合,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动第一转轴进行转动,第一转轴带动第一连接绳进行移动,第一连接绳带动第二转轴进行转动,第二转轴上的齿轮与移动板上的齿条相啮合,带动移动板进行移动,移动板带动激光雕刻机本体进行移动,方便调节激光雕刻机本体的高度,第二转轴带动第二连接绳进行移动,第二连接绳带动滑动板进行移动,滑动板挤压弹簧,弹簧的存在可以使得第二转轴能够逆向转动。
本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过齿轮和齿条,方便调节激光雕刻机本体的高度,并且通过滑动板和弹簧,可以使得第二转轴能够逆向转动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机的A部分的结构示意图。
图中:1升降座、2升降槽、3激光雕刻机本体、4安装槽、5驱动电机、6第一转轴、7第一连接绳、8转动槽、9第二转轴、10滑动槽、11滑动板、12弹簧、13第二连接绳、14移动槽、15移动板、16齿轮、17齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机,包括升降座1和开设于升降座1顶部的升降槽2,升降槽2内安装有激光雕刻机本体3,升降槽2的两侧内壁上均开设有安装槽4,安装槽4内安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴上焊接有第一转轴6,第一转轴6的外侧绕设有第一连接绳7,升降槽2的两侧内壁上均开设有位于安装槽4下方的转动槽8,两个转动槽8内转动安装有同一个第二转轴9,两个第一连接绳7的底端均绕设于第二转轴9上,升降槽2的两侧内壁上均开设有位于安装槽2和转动槽8之间的滑动槽10,滑动槽10内滑动安装有滑动板11,滑动板11的底部焊接有弹簧12,弹簧12的底端焊接于相对应滑动槽10的底部内壁上,滑动板11的底部固定连接有第二连接绳13,两个第二连接绳13的底端均绕设于第二转轴9上,升降槽2的底部内壁上开设有两个对称设置的移动槽14,移动槽14内滑动安装有移动板15,移动板15的顶部与激光雕刻机本体3的底部相连接,移动板15位于第二转轴9的一侧,第二转轴9上安装有齿轮16,移动板15靠近第二转轴9的一侧安装有齿条17,齿轮16与齿条17相啮合,通过升降座1、升降槽2、激光雕刻机本体3、驱动电机5、第一转轴6、第一连接绳7、转动槽8、第二转轴9、滑动槽10、滑动板11、弹簧12、第二连接绳13、移动槽14、移动板15、齿轮16和齿条17相配合,启动驱动电机5,驱动电机5的输出轴带动第一转轴6进行转动,第一转轴6带动第一连接绳7进行移动,第一连接绳7带动第二转轴9进行转动,第二转轴9上的齿轮16与移动板15上的齿条17相啮合,带动移动板15进行移动,移动板15带动激光雕刻机本体3进行移动,方便调节激光雕刻机本体3的高度,第二转轴9带动第二连接绳13进行移动,第二连接绳13带动滑动板11进行移动,滑动板11挤压弹簧12,弹簧12的存在可以使得第二转轴9能够逆向转动,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过齿轮16和齿条17,方便调节激光雕刻机本体3的高度,并且通过滑动板11和弹簧12,可以使得第二转轴9能够逆向转动。
本实用新型中,第一连接绳7和第二连接绳13的绕向相反,位于转动槽8内的第二转轴9的外侧安装有滑块,转动槽8的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接,两个驱动电机5相互远离的一侧均焊接有安装板,且驱动电机5通过安装板螺纹固定于安装槽4远离安装槽4开口的一侧内壁上,激光雕刻机本体3的顶部延伸至升降座1的上方,激光雕刻机本体3与升降槽2的内壁滑动连接,通过升降座1、升降槽2、激光雕刻机本体3、驱动电机5、第一转轴6、第一连接绳7、转动槽8、第二转轴9、滑动槽10、滑动板11、弹簧12、第二连接绳13、移动槽14、移动板15、齿轮16和齿条17相配合,启动驱动电机5,驱动电机5的输出轴带动第一转轴6进行转动,第一转轴6带动第一连接绳7进行移动,第一连接绳7带动第二转轴9进行转动,第二转轴9上的齿轮16与移动板15上的齿条17相啮合,带动移动板15进行移动,移动板15带动激光雕刻机本体3进行移动,方便调节激光雕刻机本体3的高度,第二转轴9带动第二连接绳13进行移动,第二连接绳13带动滑动板11进行移动,滑动板11挤压弹簧12,弹簧12的存在可以使得第二转轴9能够逆向转动,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过齿轮16和齿条17,方便调节激光雕刻机本体3的高度,并且通过滑动板11和弹簧12,可以使得第二转轴9能够逆向转动。
工作原理:使用中,启动驱动电机5,驱动电机5的输出轴带动第一转轴6进行转动,第一转轴6带动第一连接绳7进行移动,第一连接绳7带动第二转轴9进行转动,第二转轴9上的齿轮16与移动板15上的齿条17相啮合,带动移动板15进行移动,使得移动板15在移动槽14的内壁上进行滑动,移动板15带动激光雕刻机本体3进行移动,使得激光雕刻机本体3在升降槽2的内壁上进行滑动,方便调节激光雕刻机本体3的高度,第二转轴9带动第二连接绳13进行移动,第二连接绳13带动滑动板11进行移动,使得滑动板11在滑动槽10的内壁上进行滑动,滑动板11挤压弹簧12,弹簧12的存在可以使得第二转轴9能够逆向转动,进而对激光雕刻机本体3的高度进行调节。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机,包括升降座(1)和开设于升降座(1)顶部的升降槽(2),其特征在于,所述升降槽(2)内安装有激光雕刻机本体(3),升降槽(2)的两侧内壁上均开设有安装槽(4),安装槽(4)内安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴上焊接有第一转轴(6),第一转轴(6)的外侧绕设有第一连接绳(7),升降槽(2)的两侧内壁上均开设有位于安装槽(4)下方的转动槽(8),两个转动槽(8)内转动安装有同一个第二转轴(9),两个第一连接绳(7)的底端均绕设于第二转轴(9)上,升降槽(2)的两侧内壁上均开设有位于安装槽(4)和转动槽(8)之间的滑动槽(10),滑动槽(10)内滑动安装有滑动板(11),滑动板(11)的底部焊接有弹簧(12),弹簧(12)的底端焊接于相对应滑动槽(10)的底部内壁上,滑动板(11)的底部固定连接有第二连接绳(13),两个第二连接绳(13)的底端均绕设于第二转轴(9)上,升降槽(2)的底部内壁上开设有两个对称设置的移动槽(14),移动槽(14)内滑动安装有移动板(15),移动板(15)的顶部与激光雕刻机本体(3)的底部相连接,移动板(15)位于第二转轴(9)的一侧,第二转轴(9)上安装有齿轮(16),移动板(15)靠近第二转轴(9)的一侧安装有齿条(17),齿轮(16)与齿条(17)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机,其特征在于,所述第一连接绳(7)和第二连接绳(13)的绕向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机,其特征在于,位于转动槽(8)内的第二转轴(9)的外侧安装有滑块,转动槽(8)的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机,其特征在于,两个驱动电机(5)相互远离的一侧均焊接有安装板,且驱动电机(5)通过安装板螺纹固定于安装槽(4)远离安装槽(4)开口的一侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机,其特征在于,所述激光雕刻机本体(3)的顶部延伸至升降座(1)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于激光光学镜片生产的激光雕刻机,其特征在于,所述激光雕刻机本体(3)与升降槽(2)的内壁滑动连接。
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CN110977211A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 安徽镭科智能科技有限公司 | 一种激光雕刻机用固定夹持装置 |
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