CN208174496U - 一种绕线机模具 - Google Patents

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杨海西
李晓燕
董雪梅
吴慧芳
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Abstract

本实用新型提供了一种绕线机模具,包括支撑承载板;所述支撑承载板的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其下端焊接底板;所述定位螺纹孔内接入定位螺栓;所述传动空腔内竖直的接入传动螺纹杆;所述传动螺纹杆的下部卡住连接有压紧块;所述转动螺母设在支撑承载板的上部;所述传动轴承内水平的连接安装连接轴;所述第二连接盘呈圆柱体型,设在支撑承载板的左侧,其左侧表面焊接有固定滑块;所述固定滑块滑动连接在固定滑槽内;所述固定滑槽开在右侧绕线盘的右侧表面内,其下端通过螺纹接入连接螺栓;所述固定滑块焊接在第一连接盘的右侧表面上;本实用新型结构较为新颖,使用和操作简单方便,适合在中小型企业中推广,实用性较强。

Description

一种绕线机模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体是一种绕线机模具。
背景技术
随着科学技术的不断发展,我国已成为世界微电机生产大国。线圈是微电机生产必不可少的部件,现有技术中,线圈的绕制生产自动化程度低,造成生产效率低,生产成本高,特别是在微电机企业的竞争日趋激烈的情况下,如何提高线圈的生产效率、降低生产成本是提高企业竞争力的必要条件。
目前市场上的绕线机模具装卸不方便,与绕线机的适配性较差,无法及时的调整与绕线机本体之间形成的差异,适应性较差,使用效果和效率无法满足使用需求,对企业的生产和竞争造成了不利的影响,故需要对现有的设备进行优化升级,用以满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绕线机模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种绕线机模具,包括支撑承载板;所述支撑承载板的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其下端焊接底板;所述底板上开有定位螺纹孔;所述定位螺纹孔内接入定位螺栓;支撑承载板的左侧表面内开有传动空腔;所述传动空腔内竖直的接入传动螺纹杆;所述传动螺纹杆的下部卡住连接有压紧块;传动螺纹杆的上端焊接有转动螺母;所述转动螺母设在支撑承载板的上部;传动螺纹杆的中部通过螺纹啮合连接有调整块;所述调整块的中部镶嵌安装有传动轴承;所述传动轴承内水平的连接安装连接轴;所述连接轴设在支撑承载板的外部,其左端焊接到第二连接盘上;所述第二连接盘呈圆柱体型,设在支撑承载板的左侧,其左侧表面焊接有固定滑块;所述固定滑块滑动连接在固定滑槽内;所述固定滑槽开在右侧绕线盘的右侧表面内,其下端通过螺纹接入连接螺栓;所述右侧绕线盘的左侧表面水平均匀的焊接四根绕线杆;固定滑槽内滑动连接有固定滑块;所述固定滑块焊接在第一连接盘的右侧表面上;所述第一连接盘呈圆柱体型,其左侧通过固定螺栓连接到连接法兰盘上。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动螺纹杆通过螺纹接入到支撑承载板内,其下端通过连接轴承安装在支撑承载板的壁中。
作为本实用新型进一步的方案:所述压紧块呈圆弧型,其右端活动连接有压紧螺栓;所述压紧螺栓通过螺纹水平向右连接安装在支撑承载板的壁中。
作为本实用新型进一步的方案:所述调整块活动放置在传动空腔内,延伸到支撑承载板的左侧外部。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接螺栓穿过右侧绕线盘的壁中,接入到固定滑块内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绕线杆的左端焊接固定在左侧绕线盘上;所述左侧绕线盘的左侧表面开有固定滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的结构较为新颖,使用和操作简单方便,通过调整块与传动螺纹杆配合使用,能适应不同绕线机的传动部件的高度,调整调节较为方便,满足不同情况下的绕线需求,同时设置的固定滑块与固定滑槽,能方便将绕线工作完成后的线盘取下,拆装方便,有利于提高装置在使用时的效率,适合在中小型企业中推广,实用性较强。
附图说明
图1为一种绕线机模具的结构示意图。
图2为一种绕线机模具中第一连接盘与左侧绕线盘连接的结构示意图。
图3为一种绕线机模具中传动螺纹杆与调整块连接的结构示意图。
图4为一种绕线机模具中固定滑槽的结构示意图。
图5为一种绕线机模具中绕线杆的结构示意图。
图中:1-连接法兰盘,2-固定螺栓,3-第一连接盘,4-固定滑块,5-左侧绕线盘,6-绕线杆,7-右侧绕线盘,8-固定滑槽,9-第二连接盘,10-转动螺母,11-传动螺纹杆,12-传动空腔,13-支撑承载板,14-调整块,15-连接轴,16-压紧块,17-压紧螺栓,18-连接轴承,19-定位螺栓,20-底板,21-连接螺栓,22-连接螺纹孔,23-定位螺纹孔,24-传动轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种绕线机模具,包括支撑承载板13;所述支撑承载板13的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其下端焊接底板20;所述底板20上开有定位螺纹孔23,用于将支撑承载板13进行固定;所述定位螺纹孔23内接入定位螺栓19,将装置与绕线机结合,方便使用;支撑承载板13的左侧表面内开有传动空腔12;所述传动空腔12内竖直的接入传动螺纹杆11,起到连接调整位置使用;所述传动螺纹杆11通过螺纹接入到支撑承载板13内,其下端通过连接轴承18安装在支撑承载板13的壁中,供使用者旋转转动使用;传动螺纹杆11的下部卡住连接有压紧块16;所述压紧块16呈圆弧型,其右端活动连接有压紧螺栓17,供使用者将传动螺纹杆11压紧固定,限制其转动使用;所述压紧螺栓17通过螺纹水平向右连接安装在支撑承载板13的壁中,在转动时让压紧块16压紧传动螺纹杆11或者松开;传动螺纹杆11的上端焊接有转动螺母10;所述转动螺母10设在支撑承载板13的上部,供使用者转动传动螺纹杆11;传动螺纹杆11的中部通过螺纹啮合连接有调整块14;所述调整块14活动放置在传动空腔12内,延伸到支撑承载板13的左侧外部,在传动螺纹杆11转动时与其通过螺纹啮合进行上下移动,调整自身的高度;调整块14的中部镶嵌安装有传动轴承24;所述传动轴承24内水平的连接安装连接轴15;所述连接轴15设在支撑承载板13的外部,其左端焊接到第二连接盘9上,使其能在调整块14上转动;所述第二连接盘9呈圆柱体型,设在支撑承载板13的左侧,其左侧表面焊接有固定滑块4,起到过渡连接的作用;所述固定滑块4滑动连接在固定滑槽8内,起到滑动连接固定的作用;所述固定滑槽8开在右侧绕线盘7的右侧表面内,其下端通过螺纹接入连接螺栓21;所述连接螺栓21穿过右侧绕线盘7的壁中,接入到固定滑块4内,将右侧绕线盘7与第二连接盘9固定住;右侧绕线盘7的左侧表面水平均匀的焊接四根绕线杆6;所述绕线杆6的左端焊接固定在左侧绕线盘5上,在转动时将需要缠绕的线缆绕在其上,进行绕线工作使用;所述左侧绕线盘5的左侧表面开有固定滑槽8,与右侧绕线盘7配合使用来进行绕线工作;固定滑槽8内滑动连接有固定滑块4;所述固定滑块4焊接在第一连接盘3的右侧表面上,与连接螺栓21配合使用将第一连接盘3与左侧绕线盘5固定住;第一连接盘3呈圆柱体型,其左侧通过固定螺栓2连接到连接法兰盘1上,起到过渡传动连接的作用;所述连接法兰盘1用于与绕线机本体连接,将旋转绕线动力进行传递。
本实用新型的工作原理是:该装置在使用时,使用定位螺栓19和底板20将支撑承载板13固定在绕线机本体中,并且松开压紧螺栓17和压紧块16,手动使用转动螺母10转动传动螺纹杆11,使得调整块14的高度与绕线机本体平齐,再拧紧压紧螺栓17,让压紧块16压紧传动螺纹杆11,将调整块14固定住,同时将连接法兰盘1连接固定到绕线机的传动部件上,再将左侧绕线盘5和右侧绕线盘7通过固定滑槽8滑动连接到固定滑块4上,通过连接螺栓21拧紧固定,启动绕线机将线缆绕接到绕线杆6上,进行绕线工作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种绕线机模具,包括支撑承载板(13);其特征在于,所述支撑承载板(13)的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其下端焊接底板(20);所述底板(20)上开有定位螺纹孔(23);所述定位螺纹孔(23)内接入定位螺栓(19);支撑承载板(13)的左侧表面内开有传动空腔(12);所述传动空腔(12)内竖直的接入传动螺纹杆(11);所述传动螺纹杆(11)的下部卡住连接有压紧块(16);传动螺纹杆(11)的上端焊接有转动螺母(10);所述转动螺母(10)设在支撑承载板(13)的上部;传动螺纹杆(11)的中部通过螺纹啮合连接有调整块(14);所述调整块(14)的中部镶嵌安装有传动轴承(24);所述传动轴承(24)内水平的连接安装连接轴(15);所述连接轴(15)设在支撑承载板(13)的外部,其左端焊接到第二连接盘(9)上;所述第二连接盘(9)呈圆柱体型,设在支撑承载板(13)的左侧,其左侧表面焊接有固定滑块(4);所述固定滑块(4)滑动连接在固定滑槽(8)内;所述固定滑槽(8)开在右侧绕线盘(7)的右侧表面内,其下端通过螺纹接入连接螺栓(21);所述右侧绕线盘(7)的左侧表面水平均匀的焊接四根绕线杆(6);固定滑槽(8)内滑动连接有固定滑块(4);所述固定滑块(4)焊接在第一连接盘(3)的右侧表面上;所述第一连接盘(3)呈圆柱体型,其左侧通过固定螺栓(2)连接到连接法兰盘(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机模具,其特征在于,所述传动螺纹杆(11)通过螺纹接入到支撑承载板(13)内,其下端通过连接轴承(18)安装在支撑承载板(13)的壁中。
3.根据权利要求1所述的一种绕线机模具,其特征在于,所述压紧块(16)呈圆弧型,其右端活动连接有压紧螺栓(17);所述压紧螺栓(17)通过螺纹水平向右连接安装在支撑承载板(13)的壁中。
4.根据权利要求1所述的一种绕线机模具,其特征在于,所述调整块(14)活动放置在传动空腔(12)内,延伸到支撑承载板(13)的左侧外部。
5.根据权利要求1所述的一种绕线机模具,其特征在于,所述连接螺栓(21)穿过右侧绕线盘(7)的壁中,接入到固定滑块(4)内。
6.根据权利要求1所述的一种绕线机模具,其特征在于,所述绕线杆(6)的左端焊接固定在左侧绕线盘(5)上;所述左侧绕线盘(5)的左侧表面开有固定滑槽(8)。
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