CN208174159U - 一种电缆线材快速去皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线材快速去皮装置，包括去皮机机架、控制装置、冷冻装置、输送装置、固定装置、震动装置，所述去皮机机架一侧设置有所述控制装置，所述去皮机机架上侧设置有所述冷冻装置，所述冷冻装置一侧设置有所述输送装置，所述输送装置另一侧设置有所述震动装置，所述去皮机机架内部上表面设置有所述固定装置，所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关，所述冷冻装置包括液氮储存罐、液体泵、电磁阀、冷冻仓、液氮回收槽、过滤网，所述输送装置包括第一伺服电机、驱动摩擦轮、从动摩擦轮。有益效果在于：本实用新型可以实现全自动对电缆线皮进行冷冻震动去除加工，加工效率高，无污染。

Description

一种电缆线材快速去皮装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工领域，特别是涉及一种电缆线材快速去皮装置。

背景技术

电缆作为一种重要的电能、信息传输介质，在使用安装过程中有时需要对其进行去皮加工，去皮加工有加热、人工等方法，加热方法缺点在于会使线材表皮氧化，降低使用寿命，人工去皮操作效率较低，并且用可能对操作人员造成伤害。对比申请号为201720583222.X的中国专利，公开了一种电子线材去皮装置，包括工作台、输送机构、输送机构短管和去皮装置，所述工作台顶端固定有输送机构，所述输送机构一侧安装有恒温加热短管，所述恒温加热短管内部设置有加热腔，所述工作台另一端滑动安装有第一气缸，所述第一气缸连接有去皮装置，所述去皮装置包括上去皮卡槽和下去皮卡槽，所述上去皮卡槽上安装有红外线感应器，所述上去皮卡槽连接有横向推杆，所述横向推杆连接有第二气缸。上述专利采用加热方法，相较人工提高了效率，但是会使线缆表皮产生氧化层，影响寿命，因此要设计一种新的设备，本实用新型可以实现全自动对电缆线皮进行冷冻震动去除加工，加工效率高，无污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆线材快速去皮装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电缆线材快速去皮装置，包括去皮机机架、控制装置、冷冻装置、输送装置、固定装置、震动装置，所述去皮机机架一侧设置有所述控制装置，所述去皮机机架上侧设置有所述冷冻装置，所述冷冻装置一侧设置有所述输送装置，所述输送装置另一侧设置有所述震动装置，所述去皮机机架内部上表面设置有所述固定装置，所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关，所述冷冻装置包括液氮储存罐、液体泵、电磁阀、冷冻仓、液氮回收槽、过滤网，所述输送装置包括第一伺服电机、驱动摩擦轮、从动摩擦轮，所述固定装置包括第二伺服电机、齿轮、第一齿条、第二齿条、第一固定架、第二固定架，所述震动装置包括震动卡槽、震动器、减震垫，所述去皮机机架一侧设置有所述控制台，所述控制台内部上表面设置有所述电路板，所述电路板下侧设置有所述控制芯片，所述控制台上侧设置有所述电源开关，所述去皮机机架上侧设置有所述液氮回收槽，所述液氮回收槽上侧设置有所述冷冻仓，所述液氮回收槽下侧设置有所述过滤网，所述过滤网下侧设置有所述液氮储存罐，所述液氮储存罐前端设置有所述液体泵，所述液体泵前端设置有所述电磁阀，所述去皮机机架内部上表面设置有所述第二伺服电机，所述第二伺服电机前端设置有所述齿轮，所述齿轮一侧设置有所述第一齿条，所述齿轮另一侧设置有所述第二齿条，所述第一齿条上侧设置有所述第一固定架，所述第二齿条上侧设置有所述第二固定架，所述第一固定架内部设置有所述第一伺服电机，所述第一伺服电机前端设置有所述驱动摩擦轮，所述第二固定架内部设置有所述从动摩擦轮，所述冷冻仓远离所述第一固定架一侧设置有所述减震垫，所述减震垫上侧设置有所述震动卡槽，所述震动卡槽内部设置有所述震动器。

上述结构中，将需要加工的电缆放置到所述输送装置内部，打开所述电源开关使所述控制芯片通电，所述控制芯片控制所述第二伺服电机启动通过所述齿轮、所述第一齿条、所述第二齿条带动所述第一固定架、所述第二固定架对电缆进行夹紧，所述控制芯片通电之后控制所述第一伺服电机启动带动所述驱动摩擦轮转动摩擦电缆使其向前移动，当线材进入所述冷冻仓内部，所述控制芯片控制所述液体泵启动对所述液氮储存罐内部进行加压，所述控制芯片控制所述电磁阀打开使液氮通过管道进入所述冷冻仓对电缆进行冷冻处理，多余液氮通过所述过滤网过滤之后回到所述液氮储存罐形成循环，电缆通过所述震动卡槽卡槽位置卡紧，所述控制芯片控制所述震动器启动对冷冻电缆进行震动去除表皮。

为了进一步实现全自动对电缆线材进行冷冻震动去除功能，所述电路板与所述控制芯片通过焊接连接。

为了进一步实现全自动对电缆线材进行冷冻震动去除功能，所述控制芯片与所述电源开关、所述液体泵、所述电磁阀、所述第一伺服电机、所述第二伺服电机、所述震动器通过电连接。

为了进一步实现全自动对电缆线材进行冷冻震动去除功能，所述第一固定架与所述驱动摩擦轮通过转动连接，所述第二固定架与所述从动摩擦轮通过转动连接。

为了进一步实现全自动对电缆线材进行冷冻震动去除功能，所述第二伺服电机与所述齿轮通过螺钉紧固相连，所述第一固定架与所述第一齿条通过螺钉紧固相连，所述第二固定架与所述第二齿条通过螺钉紧固相连。

为了进一步实现全自动对电缆线材进行冷冻震动去除功能，所述去皮机机架与所述控制台、所述液氮储存罐、所述液体泵、所述电磁阀、所述冷冻仓、所述减震垫通过螺钉紧固相连。

为了进一步实现全自动对电缆线材进行冷冻震动去除功能，所述冷冻仓与所述电磁阀通过管道连接。

有益效果在于：本实用新型可以实现全自动对电缆线皮进行冷冻震动去除加工，加工效率高，无污染。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电缆线材快速去皮装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电缆线材快速去皮装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种电缆线材快速去皮装置的左视图。

附图标记说明如下：

1、去皮机机架；2、控制装置；3、控制台；4、电路板；5、控制芯片；6、电源开关；7、冷冻装置；8、液氮储存罐；9、液体泵；10、电磁阀；11、冷冻仓；12、液氮回收槽；13、过滤网；14、输送装置；15、第一伺服电机；16、驱动摩擦轮；17、从动摩擦轮；18、固定装置；19、第二伺服电机；20、齿轮；21、第一齿条；22、第二齿条；23、第一固定架；24、第二固定架；25、震动装置；26、震动卡槽；27、震动器；28、减震垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种电缆线材快速去皮装置，包括去皮机机架1、控制装置2、冷冻装置7、输送装置14、固定装置18、震动装置25，震动装置25作用在于实现本装置的震动功能，去皮机机架1一侧设置有控制装置2，控制装置2作用在于实现本装置的全自动控制功能，去皮机机架1上侧设置有冷冻装置7，冷冻装置7作用在于实现本装置的冷冻功能，冷冻装置7一侧设置有输送装置14，输送装置14作用在于实现本装置的输送线材功能，输送装置14另一侧设置有震动装置25，去皮机机架1内部上表面设置有固定装置18，固定装置18作用在于实现本装置的固定线材功能，控制装置2包括控制台3、电路板4、控制芯片5、电源开关6，冷冻装置7包括液氮储存罐8、液体泵9、电磁阀10、冷冻仓11、液氮回收槽12、过滤网13，过滤网13作用在于实现对已去除线皮与液氮进行过滤，输送装置14包括第一伺服电机15、驱动摩擦轮16、从动摩擦轮17，固定装置18包括第二伺服电机19、齿轮20、第一齿条21、第二齿条22、第一固定架23、第二固定架24，震动装置25包括震动卡槽26、震动器27、减震垫28，去皮机机架1一侧设置有控制台3，控制台3内部上表面设置有电路板4，电路板4下侧设置有控制芯片5，控制台3上侧设置有电源开关6，去皮机机架1上侧设置有液氮回收槽12，液氮回收槽12上侧设置有冷冻仓11，液氮回收槽12下侧设置有过滤网13，过滤网13下侧设置有液氮储存罐8，液氮储存罐8前端设置有液体泵9，液体泵9前端设置有电磁阀10，去皮机机架1内部上表面设置有第二伺服电机19，第二伺服电机19前端设置有齿轮20，齿轮20一侧设置有第一齿条21，齿轮20另一侧设置有第二齿条22，第一齿条21上侧设置有第一固定架23，第二齿条22上侧设置有第二固定架24，第一固定架23内部设置有第一伺服电机15，第一伺服电机15前端设置有驱动摩擦轮16，驱动摩擦轮16作用在于实现对线材进行摩擦输送，第二固定架24内部设置有从动摩擦轮17，冷冻仓11远离第一固定架23一侧设置有减震垫28，减震垫28作用在于实现去皮机机架1与震动卡槽26的连接功能，减震垫28上侧设置有震动卡槽26，震动卡槽26内部设置有震动器27。

上述结构中，将需要加工的电缆放置到输送装置14内部，打开电源开关6使控制芯片5通电，控制芯片5控制第二伺服电机19启动通过齿轮20、第一齿条21、第二齿条22带动第一固定架23、第二固定架24对电缆进行夹紧，控制芯片5通电之后控制第一伺服电机15启动带动驱动摩擦轮16转动摩擦电缆使其向前移动，当线材进入冷冻仓11内部，控制芯片5控制液体泵9启动对液氮储存罐8内部进行加压，控制芯片5控制电磁阀10打开使液氮通过管道进入冷冻仓11对电缆进行冷冻处理，多余液氮通过过滤网13过滤之后回到液氮储存罐8形成循环，电缆通过震动卡槽26卡槽位置卡紧，控制芯片5控制震动器27启动对冷冻电缆进行震动去除表皮。

为了进一步实现全自动对电缆线材进行冷冻震动去除功能，电路板4与控制芯片5通过焊接连接，控制芯片5与电源开关6、液体泵9、电磁阀10、第一伺服电机15、第二伺服电机19、震动器27通过电连接，第一固定架23与驱动摩擦轮16通过转动连接，第二固定架24与从动摩擦轮17通过转动连接，第二伺服电机19与齿轮20通过螺钉紧固相连，第一固定架23与第一齿条21通过螺钉紧固相连，第二固定架24与第二齿条22通过螺钉紧固相连，去皮机机架1与控制台3、液氮储存罐8、液体泵9、电磁阀10、冷冻仓11、减震垫28通过螺钉紧固相连，冷冻仓11与电磁阀10通过管道连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种电缆线材快速去皮装置，其特征在于：包括去皮机机架（1）、控制装置（2）、冷冻装置（7）、输送装置（14）、固定装置（18）、震动装置（25），所述去皮机机架（1）一侧设置有所述控制装置（2），所述去皮机机架（1）上侧设置有所述冷冻装置（7），所述冷冻装置（7）一侧设置有所述输送装置（14），所述输送装置（14）另一侧设置有所述震动装置（25），所述去皮机机架（1）内部上表面设置有所述固定装置（18），所述控制装置（2）包括控制台（3）、电路板（4）、控制芯片（5）、电源开关（6），所述冷冻装置（7）包括液氮储存罐（8）、液体泵（9）、电磁阀（10）、冷冻仓（11）、液氮回收槽（12）、过滤网（13），所述输送装置（14）包括第一伺服电机（15）、驱动摩擦轮（16）、从动摩擦轮（17），所述固定装置（18）包括第二伺服电机（19）、齿轮（20）、第一齿条（21）、第二齿条（22）、第一固定架（23）、第二固定架（24），所述震动装置（25）包括震动卡槽（26）、震动器（27）、减震垫（28），所述去皮机机架（1）一侧设置有所述控制台（3），所述控制台（3）内部上表面设置有所述电路板（4），所述电路板（4）下侧设置有所述控制芯片（5），所述控制台（3）上侧设置有所述电源开关（6），所述去皮机机架（1）上侧设置有所述液氮回收槽（12），所述液氮回收槽（12）上侧设置有所述冷冻仓（11），所述液氮回收槽（12）下侧设置有所述过滤网（13），所述过滤网（13）下侧设置有所述液氮储存罐（8），所述液氮储存罐（8）前端设置有所述液体泵（9），所述液体泵（9）前端设置有所述电磁阀（10），所述去皮机机架（1）内部上表面设置有所述第二伺服电机（19），所述第二伺服电机（19）前端设置有所述齿轮（20），所述齿轮（20）一侧设置有所述第一齿条（21），所述齿轮（20）另一侧设置有所述第二齿条（22），所述第一齿条（21）上侧设置有所述第一固定架（23），所述第二齿条（22）上侧设置有所述第二固定架（24），所述第一固定架（23）内部设置有所述第一伺服电机（15），所述第一伺服电机（15）前端设置有所述驱动摩擦轮（16），所述第二固定架（24）内部设置有所述从动摩擦轮（17），所述冷冻仓（11）远离所述第一固定架（23）一侧设置有所述减震垫（28），所述减震垫（28）上侧设置有所述震动卡槽（26），所述震动卡槽（26）内部设置有所述震动器（27）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线材快速去皮装置，其特征在于：所述电路板（4）与所述控制芯片（5）通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线材快速去皮装置，其特征在于：所述控制芯片（5）与所述电源开关（6）、所述液体泵（9）、所述电磁阀（10）、所述第一伺服电机（15）、所述第二伺服电机（19）、所述震动器（27）通过电连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线材快速去皮装置，其特征在于：所述第一固定架（23）与所述驱动摩擦轮（16）通过转动连接，所述第二固定架（24）与所述从动摩擦轮（17）通过转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线材快速去皮装置，其特征在于：所述第二伺服电机（19）与所述齿轮（20）通过螺钉紧固相连，所述第一固定架（23）与所述第一齿条（21）通过螺钉紧固相连，所述第二固定架（24）与所述第二齿条（22）通过螺钉紧固相连。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线材快速去皮装置，其特征在于：所述去皮机机架（1）与所述控制台（3）、所述液氮储存罐（8）、所述液体泵（9）、所述电磁阀（10）、所述冷冻仓（11）、所述减震垫（28）通过螺钉紧固相连。

7.根据权利要求1所述的一种电缆线材快速去皮装置，其特征在于：所述冷冻仓（11）与所述电磁阀（10）通过管道连接。