CN208171182U - 一种笔记本背板检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动检测技术领域，具体涉及一种自动化笔记本背板检测治具，包括架体，所述架体上设有检测位，所述检测位与待测产品的形状匹配，其特征在于：所述检测位包括底板和隔板，所述底板位于所述隔板的下方，所述底板上设有与待测产品凹处形状一致的凸部，该底板上还设有与待测产品的内环形状匹配的凸台，所述隔板上设有与所述凸部形状匹配的过孔，该隔板上还设有与所述凸台形状匹配的通孔，所述凸部穿过对应的所述过孔并与待测产品的凹处匹配，所述凸台穿过所述通孔；采用本实用新型技术方案的笔记本背板检测治具，自动化程度高，能够方便对检测完成之后的产品的快速分类，同时机械化的自动操作与人工操作比较，可靠性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于自动检测技术领域，具体涉及一种自动化笔记本背板检测治具。
背景技术
常用的笔记本背板检测需要一个一个将待测产品放置在检测治具上，检测完成之后需要重新将其取下，在检测过程中，传统的检测治具不能实现测量之后的产品与检测治具的自然脱离，对于合格产品与不合格产品的分类均需要人工操作，费时费力，同时，人工操作在频繁的重复动作中容易出现分类错误的问题，因此人工检测存在自动化程度不高，可靠性不高以及生产效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种笔记本背板检测治具，自动化程度高，能够方便对检测完成之后的产品的快速分类，同时机械化的自动操作与人工操作比较，可靠性更高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种笔记本背板检测治具，包括架体，所述架体上设有检测位，所述检测位与待测产品的形状匹配，其中，所述检测位包括底板和隔板，所述底板位于所述隔板的下方，所述底板上设有与待测产品凹处形状一致的凸部，该底板上还设有与待测产品的内环形状匹配的凸台，所述隔板上设有与所述凸部形状匹配的过孔，该隔板上还设有与所述凸台形状匹配的通孔，所述凸部穿过对应的所述过孔并与待测产品的凹处匹配，所述凸台穿过所述通孔；
所述架体内上安装有垂直伸缩气缸，所述垂直伸缩气缸的驱动端与所述底板固定连接，所述隔板固定于所述架体的上部，所述架体上沿其宽度方向上设有水平伸缩气缸一，长度方向上设有水平伸缩气缸二，所述水平伸缩气缸一与所述水平伸气缸二的驱动杆分别施力于产品的相邻侧面；
所述检测位的上方设有压板，所述架体上还设有压紧驱动气缸，所述压紧驱动气缸的驱动端与所述压板固定连接，所述架体上朝向待测产品的平衡检测的位置设有摄像头和摄像头孔，所述摄像头孔设于靠近所述摄像头的位置；
所述架体上设有控制器，所述摄像头、所述压紧驱动气缸、所述垂直伸缩气缸、所述水平伸缩气缸一和所述水平伸缩气缸二均与所述控制器电连接。
采用上述技术方案的笔记本背板检测治具的有益效果：由于采用隔板与底板配合形成的检测位，底板在垂直驱动气缸的驱动下带动底板的升降，当需要安装待测产品时，底板上移，实现待测产品的顺利安装，当产品检测完毕，便可通过控制器接受的摄像头的图像对其是否是合格产品进行及时分析，之后通过控制水平伸缩气缸一或水平伸缩气缸二实现对合格产品与不合格产品的分类，本设计结构自动化程度高，能够方便对检测完成之后的产品的快速分类，同时机械化的自动操作与人工操作比较，可靠性更高。
作为优选方案，为了避免安装架阻挡待测产品的输出路线，所述架体上位于所述水平伸缩气缸一或所述水平气缸二的一侧设有安装架，所述压紧驱动气缸固定在所述安装架上。
作为优选方案，为了实现对待测产品压紧力度的更好的控制，避免定位不准确或是压紧力过大影响检测效果，所述压板包括压紧头，所述压紧头上设有压力传感器，所述压力传感器的输出端与所述控制器连接。
作为优选方案，为了实现针对不同的检测需求，所述摄像头连接有高度调节装置。
作为优选方案，为了更好的实现对检测完成之后的产品的顺利移出，所述水平伸缩气缸一和所述水平伸缩气缸二的驱动端均设有直接给产品侧壁施力的推板。
附图说明
图1是本实用新型状态一的结构示意图；
图2是本实用新型状态二的结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
其中：架体1；产品2；底板3；隔板4；凸部5；凸台6；过孔7；通孔8；垂直伸缩气缸9；水平伸缩气缸一10；水平伸缩气缸二11；推板12；压板13；安装架14；压紧驱动气缸15；压紧头16；压力传感器17；摄像头18；摄像头孔19；高度调节装置20；控制器21。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
如图1至图3所示，一种笔记本背板检测治具，包括架体1，架体1上设有检测位，检测位与待测产品2的形状匹配，其中，检测位包括底板3和隔板4，底板3位于隔板4的下方，底板3上设有与待测产品2凹处形状一致的凸部5，该底板3上还设有与待测产品2的内环形状匹配的凸台6，隔板4上设有与凸部5形状匹配的过孔7，该隔板4上还设有与凸台6形状匹配的通孔8，凸部5穿过对应的过孔7并与待测产品2的凹处匹配，凸台6穿过通孔8；
架体1内上安装有垂直伸缩气缸9，垂直伸缩气缸9的驱动端与底板3固定连接，隔板4固定于架体1的上部，架体1上沿其宽度方向上设有水平伸缩气缸一10，长度方向上设有水平伸缩气缸二11，为了更好的实现对检测完成之后的产品2的顺利移出，水平伸缩气缸一10和水平伸缩气缸二11的驱动端均设有直接给产品2侧壁施力的推板12；
检测位的上方设有压板13，为了避免安装架14阻挡待测产品2的输出路线，架体1上位于水平伸缩气缸一10或水平气缸二的一侧设有安装架14，压紧驱动气缸15固定在安装架14上，压紧驱动气缸15的驱动端与压板13固定连接，为了实现对待测产品2压紧力度的更好的控制，避免定位不准确或是压紧力过大影响检测效果，压板13包括压紧头16，压紧头16上设有压力传感器17，架体1上朝向待测产品2的平衡检测的位置设有摄像头18和摄像头孔19，摄像头孔19设于靠近摄像头18的位置，为了实现针对不同的检测需求，摄像头18连接有高度调节装置20；
架体1上设有控制器21，摄像头18、压紧驱动气缸15、垂直伸缩气缸9、水平伸缩气缸一10和水平伸缩气缸二11、压力传感器17均与控制器21电连接。
工作原理：
当待测产品2放置在待测为上，之后控制器21启动压紧驱动气缸15，压紧驱动气缸15带动压板13下移并实现对待测产品2的压紧，压紧的过程中，压力传感器17将压力信息传输至控制器21，达到预设值即可定制压紧驱动气缸15的驱动；摄像头18抓取产品2的平衡检测位置的图片，之后将图片信息传输至控制器21，控制器21分析并得出该产品2是否为合格产品2，之后，垂直伸缩气缸9带动底板3下移，此时，产品2位于隔板4上，且产品2能够在有侧方推力的作用下做平面移动，控制器21启动水平伸缩气缸一10或水平伸缩气缸二11，将检测完成的产品2推移至适当的下一工序，顺利实现产品2的分类。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种笔记本背板检测治具，包括架体，所述架体上设有检测位，所述检测位与待测产品的形状匹配，其特征在于：所述检测位包括底板和隔板，所述底板位于所述隔板的下方，所述底板上设有与待测产品凹处形状一致的凸部，该底板上还设有与待测产品的内环形状匹配的凸台，所述隔板上设有与所述凸部形状匹配的过孔，该隔板上还设有与所述凸台形状匹配的通孔，所述凸部穿过对应的所述过孔并与待测产品的凹处匹配，所述凸台穿过所述通孔；
所述架体内上安装有垂直伸缩气缸，所述垂直伸缩气缸的驱动端与所述底板固定连接，所述隔板固定于所述架体的上部，所述架体上沿其宽度方向上设有水平伸缩气缸一，长度方向上设有水平伸缩气缸二，所述水平伸缩气缸一与所述水平伸气缸二的驱动杆分别施力于产品的相邻侧面；
所述检测位的上方设有压板，所述架体上还设有压紧驱动气缸，所述压紧驱动气缸的驱动端与所述压板固定连接，所述架体上朝向待测产品的平衡检测的位置设有摄像头和摄像头孔，所述摄像头孔设于靠近所述摄像头的位置；
所述架体上设有控制器，所述摄像头、所述压紧驱动气缸、所述垂直伸缩气缸、所述水平伸缩气缸一和所述水平伸缩气缸二均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的笔记本背板检测治具，其特征在于：所述架体上位于所述水平伸缩气缸一或所述水平气缸二的一侧设有安装架，所述压紧驱动气缸固定在所述安装架上。
3.根据权利要求1所述的笔记本背板检测治具，其特征在于：所述压板包括压紧头，所述压紧头上设有压力传感器，所述压力传感器的输出端与所述控制器连接。
4.根据权利要求1所述的笔记本背板检测治具，其特征在于：所述摄像头连接有高度调节装置。
5.根据权利要求1所述的笔记本背板检测治具，其特征在于：所述水平伸缩气缸一和所述水平伸缩气缸二的驱动端均设有直接给产品侧壁施力的推板。
Priority Applications (1)
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| CN201820718840.5U CN208171182U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种笔记本背板检测治具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110092020A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-06 | 北海绩迅电子科技有限公司 | 墨盒自动封口装置 |
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2018
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