CN208171004U - 用于坯料的侧出料连续式加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于坯料连续式加热炉技术领域，尤其是涉及一种用于坯料的侧出料连续式加热炉，其特征在于包括设置在连续式加热炉前端侧部的侧炉门，设置在连续式加热炉内前端的可移动均热床，设置在此可移动均热床上的密封装置，均热床从上至下依次包括上部耐火材料复合层、中部支撑结构和下部驱动结构，上部耐火材料复合层包括上层耐火层和下层保温层，中部支撑结构包括钢结构框架和设置在此钢结构框架上的热滑轨，下部驱动结构包括前移装置，设置在前移装置上部的横移装置，设置在横移装置上的锁车装置。本实用新型是针对中大型坯料设计，因中大型坯料料宽较料长小很多，采用侧出料方式，在炉门开启过程中，热辐射，逸气热损失很小，以达到节能的目的。

Description

用于坯料的侧出料连续式加热炉

技术领域

本实用新型属于坯料连续式加热炉技术领域，尤其是涉及一种用于坯料的侧出料连续式加热炉。

背景技术

在金属压延工序前，坯料在连续式加热炉（特指推钢式加热炉或步进式加热炉）上输送。传统的输送方式为：坯料运动的方向与坯料长度方向垂直，在加热炉的出料端部设有与料坯长度相匹配的出料炉门，即出料炉门布置在坯料运动的同一方向。传统的步进式加热炉，坯料从装料炉门进入炉内，步进机械和承载坯料一步步从装料端走至出料端，在行走的过程中，实现了坯料的加热，满足轧制温度的坯料一块块从加热炉端墙上开设的出料炉门出炉；传统的推钢式加热炉，坯料从装料炉门被推入炉内，坯料被巨大的推力作用下，一个顶一个在炉内滑道上前进，从装料端被推至出料端，在行走的过程中，实现了坯料的加热，满足轧制温度的坯料一块块从加热炉端墙上开设的出料炉门实现出炉。传统的连续式加热炉虽然被广泛应用，但是目前存在的很多不足：1、端出料的炉口面积大，出料时炉门开启的过程中，热辐射，逸气热损失巨大；2、待料时炉门关闭的过程中，端出料的炉门存在密封不严的问题，存在冒火、逸气、吸冷风等热损失现象；3、炉门、炉体上端墙和炉体下端墙，都需采用冷却水管的结构，不但耗水还带走热量；4、炉门及其开关传动系统、坯料出料设备、坯料运送设备等，大型复杂，一次投资高，运行费用高；5、炉门及其开关传动系统、炉门口的砌体、炉门口前的机械设备等，经常需要维护检修，寿命大大降低。

为了尽量减少热量损失，对于小型坯料，连续式加热炉出料端墙上通常采用悬臂辊道的侧出钢方式，但是，当坯料断面大，每米单重超过1000Kg/m后，由于悬臂辊道的受力特性，导致其不适用中大型坯料（坯重≧1000 Kg/m），更不能保证中大型坯料连续加热设备的安全正常的使用。

对于小型坯料，加热炉出料端设置固定实底段，炉外采用顶钢机的侧出钢方式，也较为普遍，但对于中大型坯料，固定均热床的磨损将很严重，坯料下表面的划伤也将影响产品质量，决定了其也不适用中大型坯料在连续式加热炉上采用此种侧出料的方式。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种专门针对中大型坯料的用于坯料的侧出料连续式加热炉，以减少热辐射，减少逸气热损失，达到节能的目的。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的用于坯料的侧出料连续式加热炉，其特征在于包括设置在连续式加热炉前端侧部的侧炉门，设置在所述连续式加热炉内前端的可移动均热床，设置在此可移动均热床上的密封装置，

所述的可移动均热床从上至下依次包括上部耐火材料复合层、中部支撑结构和下部驱动结构，所述的上部耐火材料复合层包括上层耐火层和下层保温层，所述的中部支撑结构包括钢结构框架和设置在此钢结构框架上的热滑轨，所述的下部驱动结构包括前移装置，设置在此前移装置上部的横移装置，设置在此横移装置上的锁车装置，所述的前移装置包括前移框架，设置在此前移框架底部的行走轮，驱动此行走轮的液压缸，所述的横移装置包括横移框架，设置在此横移框架底部的齿条，与此齿条相啮合的齿轮。

所述的密封装置设置在所述可移动均热床侧部的侧密封和设置在所述可移动均热床后部的后密封。

所述的侧密封包括与轧制生产线冲渣沟相连接的水封槽，设置在此水封槽内的水，一端与所述横移框架相连接、且另一端伸入到所述水封槽内水中的密封刀。

所述的后密封为纤维密封件。

所述的热滑轨为耐热钢铸件。

本实用新型的优点：

本实用新型的用于坯料的侧出料连续式加热炉是专门针对中大型坯料设计，因中大型坯料料宽较料长小很多，因此采用侧出料方式，在炉门开启过程中，热辐射，逸气热损失很小，以达到节能的目的；另外，由于侧出料炉门较小，密封容易解决，冒火、逸气、吸冷风等现象微乎其微，炉门、炉门口砌体、坯料运送设备等，全部采用无水冷结构，减少热量损失；再者，炉门及其开关传动系统、炉门口的砌体、坯料出料设备、坯料运送设备等，采用有效遮蔽，改善其运行环境，日常维护简单，检修量小，寿命大大提高。

附图说明

图1为本实用新型在步进式加热炉应用的结构示意图。

图2为本实用新型在推钢式加热炉应用的结构示意图。

图3为本实用新型可移动均热床的结构示意图。

图4为本实用新型图3的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2、3和4所示，本实用新型的用于坯料的侧出料连续式加热炉，其特征在于包括设置在连续式加热炉前端侧部的侧炉门4，设置在所述连续式加热炉内前端的可移动均热床5，设置在此可移动均热床5上的密封装置，

所述的可移动均热床5从上至下依次包括上部耐火材料复合层、中部支撑结构和下部驱动结构，所述的上部耐火材料复合层包括上层耐火层5-4和下层保温层5-5，所述的中部支撑结构包括钢结构框架和设置在此钢结构框架上的热滑轨5-1，所述的下部驱动结构包括前移装置，设置在此前移装置上部的横移装置，设置在此横移装置上的锁车装置5-3，所述的前移装置包括前移框架5-10，设置在此前移框架5-10底部的行走轮5-7，驱动此行走轮5-7的液压缸5-12，所述的横移装置包括横移框架5-6，设置在此横移框架5-6底部的齿条5-8，与此齿条5-8相啮合的齿轮5-9。

所述的密封装置设置在所述可移动均热床5侧部的侧密封5-11和设置在所述可移动均热床5后部的后密封5-2。

所述的侧密封5-11包括与轧制生产线冲渣沟相连接的水封槽，设置在此水封槽内的水，一端与所述横移框架5-6相连接、且另一端伸入到所述水封槽内水中的密封刀。

所述的后密封5-2为纤维密封件。

所述的热滑轨5-1为耐热钢铸件。

本实用新型的用于坯料的侧出料连续式加热炉既适用于步进式加热炉也适用于推钢式加热炉。在金属压延工序前中大型坯料3连续式加热炉前端的侧部，设置侧炉门4，使坯料3从加热炉的前端侧部出料。步进梁式加热炉侧出料方式，坯料3从装料炉门1进入炉内，步进机械2，承载坯料3一步步从装料端走至出料端，在行走的过程中，实现了坯料3的加热，每一块满足轧制温度的坯料3被步进机械2托上一台在炉内可移动的均热床5，该可移动均热床5先前移，将可移动均热床5移出活动梁，再横移并承载钢坯从侧开的侧炉门4出炉；推钢式加热炉侧出料方式，坯料3从装料炉门1被推入炉内，坯料3被巨大的推力作用下，一个顶一个在炉内滑道6上，从装料端被推至出料端，在行走的过程中，实现了坯料的加热，在加热炉端部炉内设一台可移动均热床5，满足轧制温度的最后一块坯料3被推上可移动均热床5，开启设在出料端最前部侧墙上得侧炉门4，可移动均热床5承载钢坯实现出炉；

位于加热炉出料端最前部的可移动均热床5是承载钢坯的关键设备，步进式加热炉是采用步进梁将坯料完全托上可移动均热床5，推钢式加热炉是炉内钢坯将最后一块钢坯顶上可移动均热床5，可移动均热床5承载钢坯先前进，再横移出加热炉。

所述的可移动均热床5从上至下依次包括上部耐火材料复合层、中部支撑结构和下部驱动结构。上部耐火材料复合层采用无水冷耐火材料复合结构，耐火材料的上层为耐火层5-4，它可保证可移动均热床5长时间在炉内烘烤，与加热炉出料段温度相同，即抗高温性，并具有蓄热性，当钢坯出炉的过程中，其放热，保持钢坯的出炉温度；耐火材料的下层为保温层5-5，使得可移动均热床5具有保温性，以保证其下部的钢结构和驱动装置，运行在低温环境下。

均热床中部支撑结构包括钢结构框架和设置在此钢结构框架上的热滑轨，钢结构框架向上支撑上层为耐火层5-4，向下与驱动装置相连接；直接支撑坯料的热滑轨5-1，是由耐热钢铸件制造。

可移动均热床5下部驱动结构包括前移装置，设置在此前移装置上部的横移装置，设置在此横移装置上的锁车装置5-3，前移装置包括前移框架5-10，设置在此前移框架5-10底部的行走轮5-7，驱动此行走轮5-7的液压缸5-12，横移装置包括横移框架5-6，设置在此横移框架5-6底部的齿条5-8，与此齿条相5-8啮合的齿轮5-9；行走到位的锁车装置5-3控制可移动均热床5的行走位置等的电器元件。

可移动均热床5还有其辅助结构，如侧密封5-11采用耐热铸铁制造的密封刀伸入到水封槽的水中形成水密封，可将落入氧化铁皮冲走；可移动均热床5的后密封5-2采用纤维件密封。

本实用新型的用于坯料的侧出料连续式加热炉是专门针对中大型坯料设计，因中大型坯料3料宽较料长小很多，因此采用侧出料方式，在侧炉门4开启过程中，热辐射，逸气热损失很小，以达到节能的目的；另外，由于侧出料的侧炉门4较小，密封容易解决，冒火、逸气、吸冷风等现象微乎其微，炉门、炉门口砌体、坯料运送设备等，全部采用无水冷结构，减少热量损失；再者，炉门及其开关传动系统、炉门口的砌体、坯料出料设备、坯料运送设备等，采用有效遮蔽，改善其运行环境，日常维护简单，检修量小，寿命大大提高。

Claims (5)

1.一种用于坯料的侧出料连续式加热炉，其特征在于包括设置在连续式加热炉前端侧部的侧炉门，设置在所述连续式加热炉内前端的可移动均热床，设置在此可移动均热床上的密封装置，

所述的可移动均热床从上至下依次包括上部耐火材料复合层、中部支撑结构和下部驱动结构，所述的上部耐火材料复合层包括上层耐火层和下层保温层，所述的中部支撑结构包括钢结构框架和设置在此钢结构框架上的热滑轨，所述的下部驱动结构包括前移装置，设置在此前移装置上部的横移装置，设置在此横移装置上的锁车装置，所述的前移装置包括前移框架，设置在此前移框架底部的行走轮，驱动此行走轮的液压缸，所述的横移装置包括横移框架，设置在此横移框架底部的齿条，与此齿条相啮合的齿轮。

2.根据权利要求1所述的用于坯料的侧出料连续式加热炉，其特征在于所述的密封装置设置在所述可移动均热床侧部的侧密封和设置在所述可移动均热床后部的后密封。

3.根据权利要求2所述的用于坯料的侧出料连续式加热炉，其特征在于所述的侧密封包括与轧制生产线冲渣沟相连接的水封槽，设置在此水封槽内的水，一端与所述横移框架相连接、且另一端伸入到所述水封槽内水中的密封刀。

4.根据权利要求2所述的用于坯料的侧出料连续式加热炉，其特征在于所述的后密封为纤维密封件。

5.根据权利要求1所述的用于坯料的侧出料连续式加热炉，其特征在于所述的热滑轨为耐热钢铸件。