CN208170921U - 一种茶叶的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶的烘干装置，属于烘干装置技术领域。它解决了现有茶叶烘干品质差等技术问题。本烘干装置包括机架，机架上设有可旋转的罐体，罐体轴向倾斜设置，罐体靠上的一端具有出料口，罐体的侧部具有进料口，罐体内设有搅拌机构，搅拌机构包括能够旋转的搅拌轴，搅拌轴上具有螺旋的叶轮片，叶轮片内呈中空结构，搅拌轴上具有连通叶轮片内部的流道；机架上固设有驱动罐体旋转的电机一，搅拌机构还包括驱动搅拌轴旋转的电机二，罐体的进料口处还设有能够封闭进料口的封板。本实用新型中的烘干装置采用热水或水蒸汽提供热量，温度始终控制在100℃左右，精准可靠，对茶叶的损伤小，茶叶受热均匀，保证了良好的口感和品相。

Description

一种茶叶的烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干设备制造技术领域，涉及一种茶叶的烘干装置。

背景技术

茶叶是日常生活中常见的一种饮品原料，饮茶文化在中国源远流长，茶叶在制作过程中需要经过多重工序。烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的是去处茶叶里外的所有水份，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的，特别是对于毛尖绿茶等品种，其烘干工序更是确保其能最终达到良好品相和优质口感的关键。现有技术中，有采用抽屉式烘箱或滚筒式烘干机等方式，这些烘干设备采用电热或柴火、煤直接加热的方式产生高温，温度不易控制，容易造成受热不均匀，导致茶叶质量价差。

中国专利(公告号：CN204259740U，公开日：2015-04-15)公开了一种茶叶烘干装置，包括箱体，箱体上端设有进料口，进料口正下方设有茶叶置放组件，茶叶置放组件包括转轴，转轴上设有若干个挡板，相邻挡板之间构成茶叶放置槽，茶叶放置组件下方设有倾斜设置的筛网，箱体底部设有热源供应装置，箱体右侧壁下端设有出料口，筛网最低端连接出料口；茶叶置放组件数目为3个，且倾斜设置，相邻的茶叶置放组件的挡板彼此接触，茶叶从进料口进入后，落进茶叶置放组件的茶叶放置槽内，转轴转动带动茶叶翻转。

上述专利文献中茶叶烘干装置还是采用从外部直接加热的方式进行的，这种传统的加热方式容易导致温度过高或不均匀，影响茶叶品质。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种茶叶的烘干装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使得烘干茶叶的温度均匀从而保证茶叶品质。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种茶叶的烘干装置，包括机架，所述机架上设有可旋转的罐体，其特征在于，所述罐体轴向倾斜设置，所述罐体靠上的一端具有出料口，所述罐体的侧部具有进料口，所述罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括能够旋转的搅拌轴，所述搅拌轴上具有螺旋的叶轮片，所述叶轮片内呈中空结构，所述搅拌轴上具有连通所述叶轮片内部的流道；所述机架上固设有驱动所述罐体旋转的电机一，所述搅拌机构还包括驱动搅拌轴旋转的电机二，所述罐体的进料口处还设有能够封闭进料口的封板。

其原理如下：茶叶从罐体的进料口放入罐体中，封上封板，罐体旋转，同时通过流道向叶轮片中注入热水或水蒸汽，叶轮片随着搅拌轴搅拌罐体内的茶叶，达到充分接触的目的，热水的或水蒸汽的热量使得茶叶的水分蒸发。待烘干后，茶叶从罐体的出料口排出。本技术方案中通过采用热水或水蒸汽提供热量，热水或水蒸汽能够不断循环，温度始终控制在100℃左右，精准可靠，对茶叶的损伤小，茶叶受热均匀，保证了良好的口感和品相。

在上述的茶叶的烘干装置中，所述罐体的内部呈锥形且所述罐体靠近进料口的直径小于靠近出料口的直径；所述搅拌机构包括主轴、驱动主轴转动的电机三以及连接在主轴上的转臂，所述主轴与所述罐体同轴设置，所述转臂沿罐体的径向设置，所述转臂的一端连接在所述主轴的端部，所述搅拌轴连接在所述转臂的另一端且朝向所述罐体的出料口方向倾斜设置。

在上述的茶叶的烘干装置中，所述搅拌轴上的流道依次穿过转臂内部和所述主轴的内部连通至罐体的外部，且所述流道形成循环通道。热水通过流道源源不断的流入叶轮片上，能够及时补充热量，充分与茶叶进行热交换，达到加热和烘干茶叶的目的，热水温度降低后，从流道的出口排出，进行再次加热，如此进行一个循环，源源不断的将热量带向茶叶，高效率的进行加热干燥等。

在上述的茶叶的烘干装置中，所述搅拌轴的轴线与所述罐体的轴线成30°的夹角。

在上述的茶叶的烘干装置中，所述机架上可拆卸的设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮位于所述罐体的下方且与所述罐体相抵靠；所述罐体的出料口下方设有倾斜的接料盘。支撑滚轮对罐体起到支撑作用，与罐体形成滚动摩擦，不干涉罐体的运转，通过拆卸掉以后可以调整罐体的倾斜角度，便于烘干后的茶叶排出。

与现有技术相比，本实用新型中的烘干装置通过采用热水或水蒸汽提供热量，热水或水蒸汽能够不断循环，温度始终控制在100 ℃左右，精准可靠，对茶叶的损伤小，茶叶受热均匀，保证了良好的口感和品相。

附图说明

图1是本烘干装置的立体结构示意图。

图2是本烘干装置中搅拌机构的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、罐体；21、进料口；22、出料口；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、叶轮片；33、流道；34、主轴；35、转臂；4、封板；5、电机一；6、电机二；7、电机三；8、支撑滚轮； 9、接料盘。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实施例中的烘干装置包括机架1，机架1上设有可旋转的罐体2，罐体2轴向倾斜设置，罐体2靠上的一端具有出料口22，罐体2的侧部具有进料口21，罐体2内设有搅拌机构3，搅拌机构3包括能够旋转的搅拌轴31，搅拌轴31 上具有螺旋的叶轮片32，叶轮片32内呈中空结构，搅拌轴31上具有连通叶轮片32内部的流道33；机架1上固设有驱动罐体2 旋转的电机一5，搅拌机构3还包括驱动搅拌轴31旋转的电机二 6，罐体2的进料口21处还设有能够封闭进料口21的封板4；具体来说，罐体2的内部呈锥形且罐体2靠近进料口21的直径小于靠近出料口22的直径；搅拌机构3包括主轴34、驱动主轴34转动的电机三7以及连接在主轴34上的转臂35，主轴34与罐体2 同轴设置，转臂35沿罐体2的径向设置，转臂35的一端连接在主轴34的端部，搅拌轴31连接在转臂35的另一端且朝向罐体2 的出料口22方向倾斜设置；搅拌轴31上的流道33依次穿过转臂 35内部和主轴34的内部连通至罐体2的外部，且流道33形成循环通道。使用时，茶叶从罐体2的进料口21放入罐体2中，封上封板4，罐体2旋转，同时通过流道33向叶轮片32中注入热水或水蒸汽，叶轮片32随着搅拌轴31搅拌罐体2内的茶叶，达到充分接触的目的，热水的或水蒸汽的热量使得茶叶的水分蒸发。热水通过流道33源源不断的流入叶轮片32上，能够及时补充热量，充分与茶叶进行热交换，达到加热和烘干茶叶的目的，热水温度降低后，从流道33的出口排出，进行再次加热，如此进行一个循环，源源不断的将热量带向茶叶，待烘干后，茶叶从罐体2 的出料口22排出。本烘干装置中通过采用热水或水蒸汽提供热量，热水或水蒸汽能够不断循环，温度始终控制在100℃左右，精准可靠，对茶叶的损伤小，茶叶受热均匀，保证了良好的口感和品相。

进一步的，如图1所示，机架1上可拆卸的设置有支撑滚轮 8，支撑滚轮8位于罐体2的下方且与罐体2相抵靠；罐体2的出料口22下方设有倾斜的接料盘9。支撑滚轮8对罐体2起到支撑作用，与罐体2形成滚动摩擦，不干涉罐体2的运转，通过拆卸掉以后可以调整罐体2的倾斜角度，便于烘干后的茶叶排出。

本实施例搅拌轴31的轴线与罐体2的轴线成30°的夹角。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、罐体；21、进料口；22、出料口；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、叶轮片；33、流道；34、主轴；35、转臂；4、封板；5、电机一；6、电机二；7、电机三；8、支撑滚轮；9、接料盘等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种茶叶的烘干装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有可旋转的罐体(2)，其特征在于，所述罐体(2)轴向倾斜设置，所述罐体(2)靠上的一端具有出料口(22)，所述罐体(2)的侧部具有进料口(21)，所述罐体(2)内设有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括能够旋转的搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)上具有螺旋的叶轮片(32)，所述叶轮片(32)内呈中空结构，所述搅拌轴(31)上具有连通所述叶轮片(32)内部的流道(33)；所述机架(1)上固设有驱动所述罐体(2)旋转的电机一(5)，所述搅拌机构(3)还包括驱动搅拌轴(31)旋转的电机二(6)，所述罐体(2)的进料口(21)处还设有能够封闭进料口(21)的封板(4)。

2.根据权利要求1所述的茶叶的烘干装置，其特征在于，所述罐体(2)的内部呈锥形且所述罐体(2)靠近进料口(21)的直径小于靠近出料口(22)的直径；所述搅拌机构(3)包括主轴(34)、驱动主轴(34)转动的电机三(7)以及连接在主轴(34)上的转臂(35)，所述主轴(34)与所述罐体(2)同轴设置，所述转臂(35)沿罐体(2)的径向设置，所述转臂(35)的一端连接在所述主轴(34)的端部，所述搅拌轴(31)连接在所述转臂(35)的另一端且朝向所述罐体(2)的出料口(22)方向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的茶叶的烘干装置，其特征在于，所述搅拌轴(31)上的流道(33)依次穿过转臂(35)内部和所述主轴(34)的内部连通至罐体(2)的外部，且所述流道(33)形成循环通道。

4.根据权利要求3所述的茶叶的烘干装置，其特征在于，所述搅拌轴(31)的轴线与所述罐体(2)的轴线成30°的夹角。

5.根据权利要求4所述的茶叶的烘干装置，其特征在于，所述机架(1)上可拆卸的设置有支撑滚轮(8)，所述支撑滚轮(8)位于所述罐体(2)的下方且与所述罐体(2)相抵靠；所述罐体(2)的出料口(22)下方设有倾斜的接料盘(9)。