CN105309663A - 一种茶叶杀青烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于绿茶制作设备技术领域，公开了一种茶叶杀青烘干装置，用于解决现有杀青机存在的热能利用率低、不能够进行分选而导致生产效率低的问题。本发明包括机架，所述机架上安装有由驱动电机带动旋转的转轴，所述转轴上套设有用于放置茶叶的滚筒，所述滚筒包括圆筒状的外壳，所述外壳的内部设置有与转轴相互配合的套筒，所述外壳的内部套设有内壳，所述外壳与内壳之间形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上铺设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述外壳的外部包覆有电加热丝层；所述外壳与内壳之间开设有用于排出湿气和茶叶残渣的通孔，所述通孔与蒸汽腔相互隔离。

Description

一种茶叶杀青烘干装置

技术领域

本发明属于绿茶制作设备技术领域，具体公开了一种茶叶杀青烘干装置。

背景技术

绿茶（GreenTea）是中国的主要茶类之一，是指采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的饮品。其制成品的色泽和冲泡后的茶汤较多的保存了鲜茶叶的绿色格调。常饮绿茶能防癌，降脂和减肥，对吸烟者也可减轻其受到的尼古丁伤害。

绿茶是未经发酵制成的茶，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多。绿茶中的这些天然营养成份对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及的。绿茶是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。其干茶色泽和冲泡后的茶汤、叶底以绿色为主调，故名绿茶。绿茶是将采摘来的鲜叶先经高温杀青，杀灭了各种氧化酶，保持了茶叶绿色，然后经揉捻、干燥而制成，清汤绿叶是绿茶品质的共同特点。中国生产绿茶的范围极为广泛，河南、贵州、江西、安徽、浙江、江苏、四川、陕西（陕南）、湖南、湖北、广西、福建是我国的绿茶主产省份。

在绿茶的生产制作过程中，需要进行杀青处理，现有技术中关于杀青机的技术文献也较多，例如申请号为200910306532.7的发明专利公开了一种茶叶杀青机，包括有机架、电机、滚筒，在滚筒内连接有中轴，该中轴的两端通过轴承将滚筒安装在机架上；在中轴上固定有皮带轮，该皮带轮通过皮带传动机构与电机连接，滚筒是通过位于其两端的支撑杆与中轴固定连接；在滚筒的上方设有盖罩，该盖罩的内壁与滚筒的外壁围成烟气通道，在盖罩上设有烟囱，在滚筒的下方设有燃烧炉；燃烧炉是设在滚筒投茶端的下方；在机架上设有伸入滚筒投茶端的投茶通道，该投茶通道连通排湿管。

申请号为201310247616.4的发明专利公开了一种茶叶杀青机，包括机架、杀青筒、电机、燃烧气排、红外线瓦斯点火器和点火触头；点火触头安装于燃烧气排上，红外线瓦斯点火器与点火触头电连接；杀青筒可转动地装于机架上，杀青筒包括外筒和可旋转地装于外筒内的内壳，外筒的筒壁开设有一个槽口，燃烧气排装于槽口内，并且燃烧气排的燃烧口正对于内壳的外壁,电机的输出轴通过变速传动机构与内壳连接；燃烧气排包括燃烧槽、进气管和通风管，进气管与燃烧槽连通，燃烧槽的槽口从上往下依次覆盖有不锈钢网和金属纤维网；进气管套装于通风管内，在进气管与通风管之间留有空隙，通风管的一端与燃烧槽连通，另一端设有通风调节盖；进气管上设有外螺纹，通风调节盖上开设有与外螺纹相适配的螺孔；通风调节盖通过螺孔装于进气管上。

申请号为201310704001.X的发明专利公开了一种茶叶杀青机，包括：机体，其中设置有容置内腔，机体一侧设有进料口和电机；散热口，其设置在机体正上方，且远离进料口的另一侧；抽风器，其与散热口对接，且另一端连接于机体内侧；滚筒，其设置在机体容置内腔中，且与进料口对接；加热炉，其设置在滚筒正下方，且与滚筒保持最佳距离；还包括转动轴，其穿过滚筒的中心，并将滚筒连接于机体上；还包括顶盖，其分为两段，靠近散热口的一段的顶盖为固定设计，且与后一段通过合页连接；还包括皮带传动器，其为一个大皮轮和一个小皮轮组合设计；大皮轮与转动轴连接，且与小皮轮相向转动。

申请号为201410031785.9的发明专利公开了一种茶叶杀青机，包括支架、滚筒、滚筒保护壳、电热管、传动装置；滚筒保护壳包括外壳和保温层；在外壳上有一个支撑杆，支撑杆伸入滚筒内部且端部固定了一个由筛网做成的防护罩，防护罩侧壁圆筒形且两端有盖，一个热电偶从防护罩一端伸入防护罩内部；在支架上，安装了一个用于显示滚筒倾斜度的刻度表；刻度表由刻度板和指针组成，刻度板上有一个指针轴，指针中间部位有一个圆孔；指针轴穿过指针上的圆孔，且指针可以围绕指针轴转动；指针最上端所指向的刻度板相应位置上，标注了滚筒在相应倾斜度下，茶树鲜叶从杀青机进叶口进入、再从出叶口排出所用的时间；指针最下部是一个配重块。

申请号为201410423968.5的发明专利公开了一种滚筒式茶叶杀青机，包括机架、滚筒和固定在机架上的滚筒外壳，滚筒包括滚筒内壁和滚筒外壁，滚筒内壁由微孔材料制成，滚筒内壁外侧设有加热层，滚筒内壁内侧设有导叶片，滚筒内壁外侧的加热层和滚筒外壁间设有气腔，每个气腔均设有进气孔，进气孔连接进气管，每个进气管均与供气接口连接，进气管由刚性材料制成；供气接口上设有进气总管，进气总管连接储气罐；储气罐的进气口依次干燥机和空气压缩机，储气罐与干燥机间设有比例阀，干燥机与空气压缩机间设有开关阀；进气管与进气总管通过供气接口连接，供气接口包括固定供气接口、转动固定接口和密封垫圈，进气总管连接固定供气接口，进气管连接转动供气接口。

然而，现有技术的杀青机在杀青的过程中，都是通过风机进行抽湿处理，然而在抽湿的过程中，会将热风抽掉，从而导致热能利用率低；同时，由于在转动的过程中，会有部分茶叶破损，而现有技术都是杀青后再进行分选工作，导致生产效率低。

同时，现有的杀青机和烘干机都是分开使用，而烘干时排出的高温气体都是直接排出，从而导致热能利用率。

发明内容

本发明为了解决现有杀青机存在的热能利用率低、不能够进行分选而导致生产效率低的问题，而提供一种茶叶杀青烘干装置，在转动的过程中，能够自动排出湿气，减少热能的散失，提高热能的利用率；同时在杀青的过程中，能够对残杂进行分选，减少了后序分选的工序，提高了生产效率；本发明能够将烘干机内的热能进行循环利用，进一步提高热能的利用率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种茶叶杀青烘干装置，包括杀青机和烘干机，所述杀青机包括机架，所述机架上安装有由驱动电机带动旋转的转轴，所述转轴上套设有用于放置茶叶的滚筒；所述烘干机包括烘箱，其特征在于，所述滚筒包括圆筒状的外壳，所述外壳的内部设置有与转轴相互配合的套筒，所述外壳的内部套设有内壳，所述外壳与内壳之间形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上铺设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述外壳的外部包覆有电加热丝层；所述外壳与内壳之间开设有用于排出湿气和茶叶残渣的通孔，所述通孔与蒸汽腔相互隔离；所述烘箱的上端开设有排气孔，所述排气孔连接有管道，所述管道的另一端与滚筒连通。

所述转轴为空心转轴，所述转轴和套筒均开设有进气孔，所述管道与转轴连通。

所述外壳的外壁上设有隔热保温层。

所述外壳和内壳由4Cr5MoSiV钢制成，所述工作液体为水。

所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

所述外壳与内壳的一端设置有能开闭的密封门。

所述密封门的内壁上设有隔热保温层。

所述内壳的内壁上均匀设置有辐射片。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的茶叶杀青烘干装置，在杀青的过程中，电加热丝层的热量传递给吸液芯和工作液体，工作液体将热量传递给内壳，从而对内壳内的茶叶进行杀青处理，具有热传递效率高、热分布均匀的特点，提高热能的利用率和杀青的效果。

同时，滚筒在转动的过程中，湿气由于密度较大，在旋转的过程中由于离心力的作用，湿气紧贴内壳壁上，并通过通孔将湿气排出；并且残渣也通过通孔排出，达到排湿和排残渣的作用，相比于现有直接采用风机抽湿的方法，本发明能够降低热能的损耗，提高热能的利用率；同时还具有分选的作用，减少后序筛分的工序，能够降低制作成本，提高绿茶的生产效率。

本发明能够将烘干机内的热量输送到杀青机内进行重复利用，从而进一步提高热能的利用率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2是本发明的滚筒的结构示意图；

图中标记：1、机架，2、转轴，3、滚筒，4、驱动电机，5、外壳，6、内壳，7、蒸汽腔，8、吸液芯，9、电加热丝层，10、通孔，11、套筒，12、辐射片，13、烘箱，14、管道，15、进气孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

结合附图，本发明的茶叶杀青烘干装置，包括杀青机和烘干机，所述杀青机包括机架1，所述机架1上安装有由驱动电机带动旋转的转轴2，所述转轴2上套设有用于放置茶叶的滚筒3；所述烘干机包括烘箱13；所述滚筒3包括圆筒状的外壳5，所述外壳5的内部设置有与转轴2相互配合的套筒11，所述外壳5的内部套设有内壳6，所述外壳4与内壳6之间形成真空的蒸汽腔7，所述蒸汽腔7的内壁上铺设有吸液芯8，所述蒸汽腔7内填充有工作液体；所述外壳4的外部包覆有电加热丝层9；所述外壳5与内壳6之间开设有用于排出湿气和茶叶残渣的通孔10，所述通孔10与蒸汽腔7相互隔离；所述烘箱13的上端开设有排气孔，所述排气孔连接有管道14，所述管道14的另一端与滚筒3连通。

本发明的茶叶杀青烘干装置，在杀青的过程中，电加热丝层9的热量传递给吸液芯8和工作液体，工作液体将热量传递给内壳6，从而对内壳6内的茶叶进行杀青处理，具有热传递效率高、热分布均匀的特点，提高热能的利用率和杀青的效果。

同时，滚筒3在转动的过程中，湿气由于密度较大，在旋转的过程中由于离心力的作用，湿气紧贴内壳6壁上，并通过通孔10将湿气排出；并且残渣也通过通孔10排出，达到排湿和排残渣的作用，相比于现有直接采用风机抽湿的方法，本发明能够降低热能的损耗，提高热能的利用率；同时还具有分选的作用，减少后序筛分的工序，能够降低制作成本，提高绿茶的生产效率。

作为本发明一种优选的方式，所述转轴2为空心转轴，所述转轴2和套筒11均开设有进气孔15，所述管道5与转轴2连通。通过转轴2和进气孔15将热量输送入滚筒3内，便于管道的连接，提高本发明的实用性。

为了减少热能的散失，本发明的外壳5的外壁上设有隔热保温层。

作为本发明一种优选的方式，外壳5和内壳6由4Cr5MoSiV钢制成，所述工作液体为水；所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

本使用新型的外壳和内壳由4Cr5MoSiV钢制成，工作液体为水。本发明的工作范围为常温（0°—250°），工作液体的熔点温度必须低于工作温度，而临界点温度则必须高于工作温度，同时考虑到工作液体必须与壳体以及吸液芯材料相容，具有较大的输运因素和导热因素，稳定良好的热物理性质以及经济性，因此本发明选优水作为工作液体；而外壳、内壳由4Cr5MoSiV钢制成，由于需要能够持续工作，必须保证在使用过程中的强度和刚度；同时具有较低的粗糙度和良好的可抛光性以及焊接性能，本发明材料、工作液体的选择能够保证具有良好的经济性、热传递效率以及使用寿命。本发明的材料、工作液体的选择是一个非常复杂的过程，对于本领域的技术人员来说，并不是显而易见的。

本发明的吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯，吸吸液芯的材料要与壳体材料及工作液体相容；要求吸液芯具有非常小的有效毛细孔半径，以提供最大的毛细压力；较大的渗透率K值，以减少回流液体的压力损失；较小的导热热阻，以减少径向导热阻力，因此选择吸液芯是一个非常复杂的过程，同时还需要考虑制造难度，因此经过各方面的综合考虑，本发明吸液芯选用铜质卷制丝网吸液芯。

为了便于茶叶的放入和拿取，本发明的外壳5与内壳6的一端设置有能开闭的密封门。

优选地，所述密封门的内壁上设有隔热保温层。

本发明的内壳6的内壁上均匀设置有辐射片12；通过辐射片12能够提高茶叶与内壳的热接触面积，提高杀青的效果。

实施例一

本实施例的茶叶杀青烘干装置，包括杀青机和烘干机，所述杀青机包括机架，所述机架上安装有由驱动电机带动旋转的转轴，所述转轴上套设有用于放置茶叶的滚筒；所述烘干机包括烘箱，所述滚筒包括圆筒状的外壳，所述外壳的内部设置有与转轴相互配合的套筒，所述外壳的内部套设有内壳，所述外壳与内壳之间形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上铺设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述外壳的外部包覆有电加热丝层；所述外壳与内壳之间开设有用于排出湿气和茶叶残渣的通孔，所述通孔与蒸汽腔相互隔离；所述烘箱的上端开设有排气孔，所述排气孔连接有管道，所述管道的另一端与滚筒连通。

实施例二

本实施例的茶叶杀青烘干装置，包括杀青机和烘干机，所述杀青机包括机架，所述机架上安装有由驱动电机带动旋转的转轴，所述转轴上套设有用于放置茶叶的滚筒；所述烘干机包括烘箱，所述滚筒包括圆筒状的外壳，所述外壳的内部设置有与转轴相互配合的套筒，所述外壳的内部套设有内壳，所述外壳与内壳之间形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上铺设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述外壳的外部包覆有电加热丝层；所述外壳与内壳之间开设有用于排出湿气和茶叶残渣的通孔，所述通孔与蒸汽腔相互隔离；所述烘箱的上端开设有排气孔，所述排气孔连接有管道，所述管道的另一端与滚筒连通；所述转轴为空心转轴，所述转轴和套筒均开设有进气孔，所述管道与转轴连通。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础之上，所述外壳的外壁上设有隔热保温层。

实施例四

在上述任一实施例的基础之上，所述外壳和内壳由4Cr5MoSiV钢制成，所述工作液体为水。

实施例五

在实施例四的基础之上，所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

实施例六

在上述任一实施例的基础之上，所述外壳与内壳的一端设置有能开闭的密封门。

实施例七

在实施例六的基础之上，所述密封门的内壁上设有隔热保温层。

实施例八

在上述任一实施例的基础之上，所述内壳的内壁上均匀设置有辐射片。

Claims (8)

1.一种茶叶杀青烘干装置，包括杀青机和烘干机，所述杀青机包括机架，所述机架上安装有由驱动电机带动旋转的转轴，所述转轴上套设有用于放置茶叶的滚筒；所述烘干机包括烘箱，其特征在于，所述滚筒包括圆筒状的外壳，所述外壳的内部设置有与转轴相互配合的套筒，所述外壳的内部套设有内壳，所述外壳与内壳之间形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上铺设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述外壳的外部包覆有电加热丝层；所述外壳与内壳之间开设有用于排出湿气和茶叶残渣的通孔，所述通孔与蒸汽腔相互隔离；所述烘箱的上端开设有排气孔，所述排气孔连接有管道，所述管道的另一端与滚筒连通。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青烘干装置，其特征在于，所述转轴为空心转轴，所述转轴和套筒均开设有进气孔，所述管道与转轴连通。

3.根据权利要求1所述的茶叶杀青烘干装置，其特征在于，所述外壳的外壁上设有隔热保温层。

4.根据权利要求1所述的茶叶杀青烘干装置，其特征在于，所述外壳和内壳由4Cr5MoSiV钢制成，所述工作液体为水。

5.根据权利要求4所述的茶叶杀青烘干装置，其特征在于，所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

6.根据权利要求1所述的茶叶杀青烘干装置，其特征在于，所述外壳与内壳的一端设置有能开闭的密封门。

7.根据权利要求6所述的茶叶杀青烘干装置，其特征在于，所述密封门的内壁上设有隔热保温层。

8.根据权利要求1-7任一所述的茶叶杀青烘干装置，其特征在于，所述内壳的内壁上均匀设置有辐射片。