CN208169240U - 一种包片机磁偶式无杆气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包片机磁偶式无杆气缸，涉及无杆气缸技术领域。包括气缸架，气缸架的两端盖板之间固定连接有圆形导轨，导轨上滑动连接有气缸滑块；气缸架为凹形结构，气缸架的俩侧板内壁上对称设置有凹形滑槽；凹形滑槽的顶面和底面对称设置有半圆滑槽；气缸架的盖板内壁中部设置有横向翘杆，气缸架的盖板内壁通过若干弹性元件扣接有挡板；挡板的中部设置有与翘杆相适配的条形曲槽。本实用新型通过在固定块上的球形凹槽和凹形滑槽上的半圆滑槽之间安装滚珠以及在气缸架的两端盖内壁上通过弹性元件扣接挡板，来为气缸滑块提供平稳运行和缓冲，有效的降低了气缸架上的密封圈的磨损和定位螺丝的断损，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种包片机磁偶式无杆气缸

技术领域

本实用新型属于无杆气缸技术领域，特别是涉及一种包片机磁偶式无杆气缸。

背景技术

在蓄电池的生产过程中，需要使用包片机对蓄电池的极板进行包片配组，而进行极板包片配组时需要使用气缸进行配合包片配组，以往的包片机缸多采用机械式无杆气缸，此气缸不耐用，不易调节、内部密封圈易磨损、定位螺丝易断损，而且维修困难、维修费用过高，维修后的气缸使用寿命大幅度降低，因此给蓄电池的生产带来了一定的困扰。

现采用磁偶式无杆气缸来代替以往的机械式无杆气缸参与到蓄电池的包片的工作中，虽耐用且便于调节，但是磁偶式无杆气缸仍存在一定问题，如摩擦力过大或冲击力过大给定位螺丝和内部密封圈造成压力，致使磁偶式无杆气缸需要进行维修，因此有待研究一种能够降低摩擦力和冲击力的磁偶式无杆气缸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包片机磁偶式无杆气缸，通过在固定块上的球形凹槽和凹形滑槽上的半圆滑槽之间安装滚珠以及在气缸架的两端盖内壁上通过弹性元件扣接挡板，来为气缸滑块提供平稳运行和缓冲，解决了现有磁偶式无杆气缸的摩擦力大和气缸滑块的缓冲效果不理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种包片机磁偶式无杆气缸，包括气缸架，所述气缸架的两端盖板之间固定连接有圆形导轨，所述导轨上滑动连接有气缸滑块；所述气缸架为凹形结构，所述气缸架的俩侧板内壁上对称设置有凹形滑槽；所述凹形滑槽的顶面和底面对称设置有半圆滑槽；所述气缸架的盖板内壁中部设置有横向翘杆，所述气缸架的盖板内壁通过若干弹性元件扣接有挡板；所述挡板的中部设置有与翘杆相适配的条形曲槽；所述气缸滑块包括动力块和固定块，所述动力块的顶面与固定块的底面固定连接，所述动力块的顶面和底面分别对称设置有球形凹槽；所述球形凹槽为两组，所述固定块位于两组球形凹槽之间，所述球形凹槽内活动连接有滚珠；所述滚珠与半圆滑槽相适配；所述固定块的正面和背面分别对称设置有与条形曲槽相适配的条形凹槽。

进一步地，所述气缸架盖板的外表面上设置有与半圆滑槽相适配的半圆通口，所述动力块的正面和背面分别固定连接有若干试管刷，所述试管刷与半圆通口相适配。

进一步地，所述动力块的长和宽均比固定块的长和宽小10mm～50mm。

进一步地，所述弹性元件为弹簧或弹性橡胶垫片。

进一步地，所述挡板上设置有通孔，所述通孔与导轨活动连接。

进一步地，所述翘杆与气缸架的俩侧板相互垂直。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在固定块上的球形凹槽和凹形滑槽上的半圆滑槽之间安装滚珠，使得气缸滑块在气缸架上定向滑动，且有效的降低气缸滑块与凹形滑槽之间的摩擦力，降低气缸架上的密封圈的磨损和定位螺丝的断损，提高生产效率，降低经济成本。

2、本实用新型通过在气缸架的两端盖内壁上通过弹性元件扣接挡板，使得动力块接触挡板下半部时，为气缸滑块提供一次缓冲，而上半部翘起，进而上半部挡板为固定块提供二次缓冲力，有效的为气缸滑块提供缓冲效果，避免气缸滑块对气缸架产生冲击，造成密封圈磨损和定位螺丝的断损以及物件的损坏，可有效的降低生产成本，进一步提高蓄电池的生产效率。

3、本实用新型通过在动力块上设置试管刷，使得气缸滑块在滑动的过程中，对半圆滑槽进行清扫，并将杂质从半圆通口清扫至外界，可有效的保证气缸滑块在气缸架上的平稳运行，提高磁偶式无杆气缸的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种包片机磁偶式无杆气缸的结构示意图；

图2为本实用新型包片机磁偶式无杆气缸的径向剖视图；

图3为本实用新型包片机磁偶式无杆气缸的轴向剖视图；

图4为本实用新型的气缸滑块的结构示意图；

图5为本实用新型的挡板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-气缸架，2-导轨，3-气缸滑块，4-弹性元件，5-挡板，6-滚珠，101-凹形滑槽，102-翘杆，103-半圆通口，301-动力块，302-固定块，501-条形曲槽，502-通孔，1011-半圆滑槽，3011-球形凹槽，3021-条形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“顶”、“长”、“底”、“宽”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型为一种包片机磁偶式无杆气缸，包括气缸架1，气缸架1的两端盖板之间固定连接有圆形导轨2，导轨2上滑动连接有气缸滑块3。

气缸架1为凹形结构，气缸架1的俩侧板内壁上对称设置有凹形滑槽101，凹形滑槽101可为气缸滑块3提供限位的作用，使得气缸滑块3定向运动。

凹形滑槽101的顶面和底面对称设置有半圆滑槽1011。

气缸架1的盖板内壁中部设置有横向翘杆102，气缸架1的盖板内壁通过若干弹性元件4扣接有挡板5；挡板5的中部设置有与翘杆102相适配的条形曲槽501。

气缸滑块3包括动力块301和固定块302，动力块301的顶面与固定块302的底面固定连接，动力块301的顶面和底面分别对称设置有球形凹槽3011。

球形凹槽3011为两组，固定块302位于两组球形凹槽3011之间，球形凹槽3011内活动连接有滚珠6；滚珠6与半圆滑槽1011相适配，固定块302上的球形凹槽3011和凹形滑槽101上的半圆滑槽1011之间安装滚珠，使得气缸滑块在气缸架上定向滑动，降低气缸滑块3与凹形滑槽101之间的接触面积，有效的降低气缸滑块与凹形滑槽之间的摩擦力，降低气缸架上的密封圈的磨损和定位螺丝的断损，提高生产效率，降低经济成本。

固定块302的正面和背面分别对称设置有与条形曲槽501相适配的条形凹槽3021，使得动力块301接触挡板5下半部时，为气缸滑块3提供一次缓冲，而上半部翘起，进而上半部挡板5为固定块302提供二次缓冲力，有效的为气缸滑块3提供缓冲效果，避免气缸滑块3对气缸架产生冲击，造成密封圈磨损和定位螺丝的断损以及物件的损坏，可有效的降低生产成本，进一步提高蓄电池的生产效率。

其中，气缸架1盖板的外表面上设置有与半圆滑槽1011相适配的半圆通口103，动力块301的正面和背面分别均固定连接有四个试管刷，试管刷与半圆通口103相适配，气缸滑块3在滑动的过程中，通过试管刷对半圆滑槽1011进行清扫，并将杂质从半圆通口103清扫至外界，可有效的保证气缸滑块3在气缸架1上的平稳运行，提高磁偶式无杆气缸的使用寿命。

其中，动力块301的长和宽均比固定块302的长和宽小10mm～50mm，有效的保证动力块301先接触挡板5，固定块302在接触挡板5。

其中，弹性元件4为弹簧或弹性橡胶垫片。

其中，挡板5上设置有通孔502，通孔502与导轨2活动连接。

其中，翘杆102与气缸架1的俩侧板相互垂直，保证翘杆102与水平线平行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种包片机磁偶式无杆气缸，包括气缸架(1)，所述气缸架(1)的两端盖板之间固定连接有圆形导轨(2)，所述导轨(2)上滑动连接有气缸滑块(3)，其特征在于：

所述气缸架(1)为凹形结构，所述气缸架(1)的俩侧板内壁上对称设置有凹形滑槽(101)；

所述凹形滑槽(101)的顶面和底面对称设置有半圆滑槽(1011)；

所述气缸架(1)的盖板内壁中部设置有横向翘杆(102)，所述气缸架(1)的盖板内壁通过若干弹性元件(4)扣接有挡板(5)；

所述挡板(5)的中部设置有与翘杆(102)相适配的条形曲槽(501)；

所述气缸滑块(3)包括动力块(301)和固定块(302)，所述动力块(301)的顶面与固定块(302)的底面固定连接，所述动力块(301)的顶面和底面分别对称设置有球形凹槽(3011)；

所述球形凹槽(3011)为两组，所述固定块(302)位于两组球形凹槽(3011)之间，所述球形凹槽(3011)内活动连接有滚珠(6)；所述滚珠(6)与半圆滑槽(1011)相适配；

所述固定块(302)的正面和背面分别对称设置有与条形曲槽(501)相适配的条形凹槽(3021)。

2.根据权利要求1所述的一种包片机磁偶式无杆气缸，其特征在于，所述气缸架(1)盖板的外表面上设置有与半圆滑槽(1011)相适配的半圆通口(103)，所述动力块(301)的正面和背面分别固定连接有若干试管刷，所述试管刷与半圆通口(103)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种包片机磁偶式无杆气缸，其特征在于，所述动力块(301)的长和宽均比固定块(302)的长和宽小10mm～50mm。

4.根据权利要求1所述的一种包片机磁偶式无杆气缸，其特征在于，所述弹性元件(4)为弹簧或弹性橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种包片机磁偶式无杆气缸，其特征在于，所述挡板(5)上设置有通孔(502)，所述通孔(502)与导轨(2)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种包片机磁偶式无杆气缸，其特征在于，所述翘杆(102)与气缸架(1)的俩侧板相互垂直。