CN208168332U - 一种k型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种K型材，包括底板和分别成型于所述底板两侧的两块翼板，每块所述翼板由一体连接的侧板和连接板构成，所述侧板平行于所述底板并设置于所述底板上方，两块所述侧板分别位于所述底板的左右两侧，使得两块所述侧板相对的一端之间形成一个凹槽，另外，两块所述侧板的上表面位于同一个平面内；所述连接板的下端与所述底板的侧端连接，所述连接板的上端与所述侧板的对应侧端连接。该种K型材制造效率高、节约钢材。

Description

一种K型材

技术领域

本实用新型涉及建筑型材，尤其涉及一种K型材。

背景技术

建筑模板用型材现在一般采用多道轧制的热轧工艺生产，一般包括加热、多道轧制、切断、冷却、热处理、矫直等流程，采用热轧工艺制成的型材一般结构为如公告号为CN206477571U的中国实用新型专利《一种冷轧边肋、热轧端肋模板》中的C型钢结构类似，是将整块的钢板轧制而成。可见，使用该种热轧工艺制造K型材，钢材消耗量较大、能源消耗巨大，对环境污染较大，由于冷却、热处理等工艺往往耗费较长时间生产的效率也较低。因此需要一种制造效率高、节约钢材的阴角型材。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种制造效率高、节约钢材的阴角型材。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种K型材，包括底板和分别成型于所述底板两侧的两块翼板，每块所述翼板由一体连接的侧板和连接板构成，所述侧板平行于所述底板并设置于所述底板上方，两块所述侧板分别位于所述底板的左右两侧，使得两块所述侧板相对的一端之间形成一个凹槽，另外，两块所述侧板的上表面位于同一个平面内；所述连接板的下端与所述底板的侧端连接，所述连接板的上端与所述侧板的对应侧端连接。

进一步，每块所述侧板与另一块所述侧板相对的一个侧端向靠近所述底板的上表面的方向弯折并形成弯折角，所述弯折角为钝角。弯折角α的设置使得侧板21的上表面构成一个向底板1倾斜的坡度，从而使得使用时，相邻的型材之间可以沿着坡度滑出便于拆卸。

优选的，所述弯折角的角度范围为：150°～170°该角度范围更适用于实际应用。

进一步，所述侧板与所述底板之间的最小间距为d，0≤d≤0.5。该种间距使得安装使用该种K型材时侧板不易向底板一侧晃动。

优选的，所述连接板垂直于所述底板设置。该种连接板的设置方式便于该种型材使用时与其他型材的表面贴合地更为紧密。

优选的，所述侧板的宽度为所述底板宽度的10％～30％。该种侧板的宽度设置不影响侧板上表面与其他型材外表面之间的贴合又节约钢材。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该种结构的K型材能用冷弯工艺多次弯折制成，且还成型了便于相邻型材拆卸的凹槽，而冷弯工艺是在常温条件下进行的，不需要进行耗时较长的热处理等流程，大大提高了生产效率，并且采用冷弯工艺能够弯折成型，而能使用厚度小于热轧型钢的钢材，可以节约钢材，减少成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的横截面示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1至2所示，该种K型材，包括底板1和分别成型于底板1两侧的两块翼板2，每块翼板2由一体连接的侧板21和连接板22构成，侧板21平行于底板1并设置于底板1上方，两块侧板21分别位于底板1的左右两侧，从而两块侧板21相对的一端之间形成一个凹槽b，另外，两块侧板21的上表面位于同一个平面内；连接板22的下端与底板1的侧端连接，连接板22的上端与侧板21的对应侧端连接。本实施例的所有连接均为圆弧过渡连接。

每块所述侧板21与另一块所述侧板21相对的一个侧端向靠近所述底板1的上表面的方向弯折并形成弯折角α，所述弯折角α为钝角从而使得前述凹槽b的横截面类似K型。弯折角α的角度范围优选为：150°～170°。本实施例的弯折角为167度。

为了安装使用时侧板不易向底板一侧晃动，侧板21与底板1之间的最小间距为d，0≤d≤0.5。

为了实现与其他型材的外表面贴合紧密又不使用过多钢材，侧板21的宽度为底板1宽度的10％～30％。本实施例侧板21的宽度为底板1宽度的20％

为了便于该种型材使用时与其他型材表面贴合地更为紧密，本实施例的连接板22垂直于底板1设置。

该种K型材的结构，使用冷弯成型机进行多次弯折即可制得。两块侧板21之间形成一个凹槽b便于型材使用时，相邻的型材之间的拆卸。弯折角α的设置使得侧板21的上表面构成一个向底板1倾斜的坡度，从而使得使用时，相邻的型材之间可以沿着坡度滑出便于拆卸。

Claims (6)

1.一种K型材，包括底板(1)和分别成型于所述底板(1)两侧的两块翼板(2)，其特征在于：每块所述翼板(2)由一体连接的侧板(21)和连接板(22)构成，所述侧板(21)平行于所述底板(1)并设置于所述底板(1)上方，两块所述侧板(21)分别位于所述底板(1)的左右两侧，使得两块所述侧板(21)相对的一端之间形成一个凹槽(b)，另外，两块所述侧板(21)的上表面位于同一个平面内；所述连接板(22)的下端与所述底板(1)的侧端连接，所述连接板(22)的上端与所述侧板(21)的对应侧端连接。

2.根据权利要求1所述的K型材，其特征在于：每块所述侧板(21)与另一块所述侧板(21)相对的一个侧端向靠近所述底板(1)的上表面的方向弯折并形成弯折角(α)，所述弯折角(α)为钝角。

3.根据权利要求2所述的K型材，其特征在于：所述弯折角(α)的角度范围为：150°～170°。

4.根据权利要求1所述的K型材，其特征在于：所述侧板(21)与所述底板(1)之间的最小间距为d，0≤d≤0.5。

5.根据权利要求1所述的K型材，其特征在于：所述连接板(22)垂直于所述底板(1)设置。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的K型材，其特征在于：所述侧板(21)的宽度为所述底板(1)宽度的10％～30％。