CN105217936B - 可调式八字砖结构和浮法玻璃生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浮法玻璃生产线的技术领域，公开了可调式八字砖结构，包括两设置在锡槽中且与锡槽分离布置的壁砖以及多个连接在各壁砖上的压条，两壁砖相间隔，呈上大下小的八字状布置；壁砖的下端置于锡槽的锡液中，其上端延伸至锡槽锡液的液面外，形成外延端；压条的一端连接于壁砖的外延端，其另一端朝外延伸至锡槽外。通过移动压条，调整两壁砖之间的间距以及相互形成的夹角；避免当流入锡槽的成型玻璃液量过小时，玻璃液板根不能接触到八字砖的现象，八字砖的尺寸可以做到较精准的调整和控制，保证产品的质量，适用广范围的生产需求，可以根据工艺实际运行状态，对壁砖的张开角度进行微调，或在线更换新的壁砖。

Description

可调式八字砖结构和浮法玻璃生产线

技术领域

本发明涉及浮法玻璃生产线的技术领域，尤其涉及可调式八字砖结构和包括该可调式八字砖结构的浮法玻璃生产线。

背景技术

浮法玻璃生产时，熔化好的玻璃液通过流道、流槽进入锡槽，并且漂浮在高温的锡液液面上，摊开形成一定厚度的玻璃液板。八字砖结构安装在锡槽前端，包括两按一定的角度呈八字形对称排列的壁砖，壁砖的材质选取硅线石或莫来石等耐高温材料，其主要作用是稳定玻璃液板的板根，控制玻璃液板在锡槽中的走向。

当玻璃液从流槽唇砖悬落至锡液液面上，形成玻璃液板，其板根立即与八字壁砖接触，使玻璃液板的板根位置固定。现有技术中，浮法玻璃生产线中，八字砖结构的壁砖和锡槽的边墙砖的上表均有孔洞，且在八字砖的壁砖和锡槽的边墙砖的上表面铺一块特制的厚重耐热钢板，因此可以将壁砖和边墙砖通过钢板连接在一起，成为整体。这样，浮法玻璃生产线安装完毕，正常玻璃生产时，在高温热态下，再无调整或更换八字砖的可能。

随着浮法玻璃市场竞争的日趋激烈，“多品种、多规格、优质高产”日渐成为企业提高竞争力的有效手段，越来越多的浮法玻璃企业尝试在同一条浮法玻璃生产线上既生产厚玻璃又能生产超薄玻璃，或根据市场状态，对产能进行较大范围的变化。

为了适应这种根据市场需求来合理安排生产的需求，同一条浮法玻璃生产线的工艺条件也会因此发生很大的变化，例如生产2mm以下的薄玻璃，或由于市场不振，需要减少产能时，参与成型的玻璃液量一般会远远低于正常生产时的玻璃液量，这样，当参与成型的玻璃液量大幅的减少时，且由于现时的八字砖结构为固定式，其张开角度并不能进行调节，将会导致漂浮在锡液上表的玻璃液，在进入锡槽完全摊开后，玻璃液板的板根可能不能有效紧密接触八字壁砖，导致板根不稳，漂浮不定的问题，给后续的成型带来困难。

另外，八字砖结构安装时，对尺寸安装要求准确，且要求八字砖结构的两壁砖对称布置，八字壁砖的首端一定要顶紧锡槽前段壁墙，防止玻璃液从锡槽的端头漏出；如果锡槽在施工管理过程出现一些不当操作，导致八字砖结构的两个壁砖张开角度不对称，或是当锡槽砖结构从常温升温至1000°的烘烤过程中，锡槽砖结构会发生一些不可控的膨胀，这样，将会导致八字砖结构的最终安装尺寸出现变动，且八字砖结构无法进行微调或更换，这样，在后续的成型中，玻璃液板带则会偏向一侧，或是板根不稳，生产出来的浮法玻璃难以满足要求，严重影响浮法玻璃成型生产工艺的控制，最终给生产企业带来重大损失；或者，生产线运行几年后，八字砖结构的壁砖被流动的玻璃液侵蚀严重，不能正常工作，需要在热态下进行在线更换时，传统的八字砖结构均不可以进行在线更换和调整。

发明内容

本发明的目的在于提供可调式八字砖结构，旨在解决现有技术中浮法玻璃生产线的八字砖结构为固定式，壁砖张开角度无法调节，更无法在热态下，对八字砖进行在线更换，导致无法适用广范围生产需求、产品质量差以及无法根据工艺实际运行状态对壁砖的张开角度进行微调的问题

本发明是这样实现的，可调式八字砖结构，包括两设置在锡槽中且与锡槽分离布置的壁砖以及多个连接在各所述壁砖上的压条，两所述壁砖相间隔，呈上大下小的八字状布置；所述壁砖的下端置于锡槽的锡液中，其上端延伸至锡槽锡液的液面外，形成外延端；所述压条的一端连接于所述壁砖的外延端，其另一端朝外延伸至所述锡槽外。

进一步地，所述压条的一端连接于所述壁砖外延端的上端面中。

进一步地，所述壁砖外延端的上端面中设有多个卡孔，多个所述卡孔沿所述壁砖的长度方向相间隔布置；所述压条的一端设有弯折状的卡勾，所述卡勾卡合于所述卡孔中。

进一步地，所述锡槽的边墙壁与锡槽的顶罩之间设有用于密封所述锡槽的锡槽边封，所述压条的另一端穿过所述锡槽边封，延伸至所述锡槽外。

进一步地，所述压条上设有沿所述压条长度方向布置的长度刻度结构。

进一步地，所述可调式八字砖结构还包括呈水平状布置的标尺，所述压条与所述标尺呈交叉布置。

进一步地，所述压条、标尺以及壁砖上卡孔的中心线的延长线围合呈三角状布置。

本发明还提供了浮法玻璃生产线，包括上述的可调式八字砖结构。

与现有技术相比，本发明提供的可调式八字砖结构，通过移动各壁砖上连接的压条，调整两壁砖之间的间距以及相互形成的夹角，从而解决实际浮法玻璃生产过程中，当生产情况发生较大变化时，或参与成型的玻璃液量大幅的降低后，摊开后的玻璃液板带不能有效接触八字砖，板带就易在锡槽内前端漂移，板根不稳，给后续的成型控制带来困难；或是当锡槽在高温下膨胀后，八字砖结构可以根据膨胀情况微调适应相关锡槽砖结构的膨胀；另外，当八字砖结构在生产过程中被玻璃液慢慢侵蚀严重，影响产质量时，或是其它情况下发生破损本，本发明中的八字砖结构，可以实现在线更换八字砖结构的操作。

附图说明

图1是本发明实施例提供的可调式八字砖结构的主视示意图；

图2是图1中的A向剖切示意图；

图3是本发明实施例提供的可调式八字砖结构的计算原理示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

如图1～3所示，为本发明提供的较佳实施例。

如图1所示，本实施例提供的可调式八字砖结构，运用在浮法玻璃生产线中，其设置在锡槽的入口端的两侧边墙砖之间，当然，该可调式八字砖结构也可以运用在其它的玻璃生产设备或板件等生产设备中，并不仅限制于本实施例中的运用。

可调式八字砖结构包括两相间隔布置的壁砖11，该两壁砖11之间呈上大下小的八字状布置，这样，两个壁砖11之间则形成八字形通道10；八字砖结构的壁砖11放置在锡槽中，其采用密度小于锡液16的材料制成，这样，当壁砖11置于锡液16中后，保证其可以处于漂浮状；壁砖11与锡槽的边墙砖13之间呈分离布置，也就是两者之间不会接触，壁砖11的下端置于锡槽中的锡液16中，上端延伸至锡槽的锡液16液面外，形成外延端，这样，两壁砖11延伸出锡液16外的端部与锡液16之间形成了供玻璃液流通的流道，当玻璃液进入锡槽中后，则漂浮在锡液16上，也就是处于流动中，形成玻璃液板15，该玻璃液板15的板根直接抵接在壁砖11上。当然，玻璃液板15的后端以及宽度，则视流入锡槽中的玻璃液量以及两壁砖11之间的间距而定。

在上述的八字砖结构中，各壁砖11上连接有多个压条12，多个压条12呈相间隔布置，其一端连接在壁砖11延伸至锡槽锡液16外的外延端上，另一端朝外延伸，延伸至锡槽的两侧外。

这样，在八字砖结构中，各壁砖11延伸至锡槽锡液16外的外延端连接了多个压条12，利用多个压条12与各壁砖11的多点连接，从而可以将壁砖11固定在锡槽的锡液16中，保持两个壁砖11之间的结构布置；根据实际玻璃液摊开的需要，则可以通过移动各壁砖11上连接的压条12，调整两壁砖11之间的间距以及相互形成的夹角，满足同一锡槽内，需要对成型玻璃液量进行大幅调整时的浮法玻璃的生产；另外，当浮法玻璃的成型工艺有调整要求时，如锡槽边墙砖13的砖结构发生一些不可控的膨胀，此时，根据实际需要，也可以通过移动各壁砖11上的压条12，调节两个壁砖11之间的开闭角度以及位置等，进而控制经由八字砖结构限定的玻璃液在锡槽前端的流入状态，以及玻璃液在锡液16液面上形成的玻璃液板15的摊开状态以及厚度。

上述的八字砖结构中，玻璃液板15板根接触到壁砖11，移动壁砖11的开闭角度，可以对玻璃液板15的摊开尺寸形成较为准确的控制。以保证玻璃液板15成型的稳定性和可靠性；当生产时，如生产条件变化，可根据实际生产情况，对壁砖11的张开角度及位置进行微调，以保证适应更广范围的生产需求。如八字砖结构破损，需要在线更换，仅需要拆除密封用的锡槽边封，将旧的八字砖压条12和和壁砖11移出锡槽，换上新的压条12和壁砖11，并做好最终的定位和锡槽密封即可。

本实施例中，为了便于压条12与壁砖11之间的连接，压条12的一端连接在壁砖11的外延端的上端面中；当然，作为其它实施例，其也可以连接在壁砖11延伸至锡液16液面外的其它部位，并不仅限制在上端面。

具体地，各壁砖11的上端面设有多个卡孔，该多个卡孔沿着壁砖11的长度方向延伸布置；压条12的一端设有弯折状的卡勾121，当压条12与壁砖11配合时，该卡勾121嵌入在卡孔中，这样，当压条12移动时，利用卡勾121与壁砖11中卡孔的连接关系，牵动壁砖11位置变化。

利用压条12上设置的弯折状卡勾121设置，可以便于压条12操作壁砖11的移动，且当卡勾121与壁砖11的卡孔连接后，便于压条12的另一端朝外延伸布置。当然，作为其它实施例，压条12的一端与壁砖11之间，也可以采用其它的连接结构进行连接，只要其能够将压条12的一端与壁砖11的上端固定连接在一起则可。

本实施例中，各壁砖11上连接有两个压条12，当然，作为其它实施例，各壁砖11上也可以连接两个以上的压条12，三个或四个，或更多个；壁砖11采用莫来石或硅线石等材质制成，这样，壁砖11的密度则远小于锡液16的密度，从而保证其可以在锡液16中处于漂浮状态；压条12则可采用耐高温不锈钢材料制成，或者，其它耐高温材料也可以。

本实施例中，在锡槽的边墙砖与锡槽的顶罩之间设有用于密封锡槽的锡槽边封，上述的压条12的另一端穿过该锡槽边封，并延伸至锡槽边封外。

为了能够准确控制压条12的移动尺寸，以达到准确控制壁砖11的移动，本实施例，压条12上设有长度刻度结构，该长度刻度结构沿着压条12的长度方向延伸布置，这样，根据压条12的初始位置，以及需要移动壁砖11的位移数据，则可以得到移动后的压条12的位置。

为了更精确控制壁砖11的位置移动，八字砖结构还包括呈水平放置的标尺，该标尺与压条12呈交叉状布置，这样，根据压条12与标尺之间交叉的初始点，以及压条12移动后与标尺之间交叉的移动点之间的数值关系，则可以方便的计算处壁砖11的移动位移以及角度等。

再参照图2所示，压条12(包括其延长线)、标尺(包括其延长线)以及卡孔中心线的延长线之间围合形成三角形状，根据以下的计算则可以得到相对应壁砖11的移动位移以及角度等。

如图3所示，D、A分别是两个壁砖与背衬砖的支撑点；F为调整后两个壁砖与支撑点连线延长线的交点；E为调整后两个壁砖与支撑点连线延长线的交点；CB为移动后的压条；C₁B₁为移动后的压条；B为移动前压条与标尺的交点；B₁为移动后压条与标尺的交点；AC为壁砖中的卡孔的中心连线；AD为两侧壁砖与背衬砖支撑点连线；AB为标尺(其中A为标尺0点)；O点为背衬砖中心。

假设△ABC压条调整前三角形，△AB₁C₁是压条调整后三角形。因为AC长度是固定值，安装后可以直接得知，AB、BC可以通过其自身的刻度标尺读出器数值，包括移动壁砖后的数值AB₁、B₁C₁数值也可以直接读出。

设BC＝m，B₁C₁＝m₁，AC₁＝AC＝n；AB＝h；AB₁＝h₁；调整单侧壁砖上的压条时，该壁砖和锡槽中心线的调整角度为∠β′。

计算过程：cos∠b＝(AC²+AB²-BC²)/2AC*AB＝(n²+h²-m²)/2nh；

cos∠r＝(AC₁ ²+AB₁ ²-B₁C₁ ²)/2AB₁AC₁＝(n²+h₁ ²-m₁ ²)/2h₁n；

所以∠b＝arccos((n²+h²-m²)/2nh),∠r＝arcos((n²+h₁ ²-m₁ ²)/2h₁n)；

又因为∠b＝∠b₁,∠r＝∠r₁；△AOF与△AOE是直角三角形；

所以∠d＝90°-∠b₁＝90°-arccos((n²+h²-m²)/2nh)；

∠e＝90°-∠r₁＝90°-arcos((n²+h₁ ²-m₁ ²)/2h₁n)；

单侧八字砖角度调整变化值∠β′＝∠d-∠e＝arcos((n²+h₁ ²-m₁ ²)/2h₁n)-arccos((n²+h²-m²)/2nh。

上述为单侧调整示例，如果另一侧也要调整八字砖的角度，调整计算方法同理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.可调式八字砖结构，其特征在于，包括两设置在锡槽中且与锡槽分离布置的壁砖以及多个连接在各所述壁砖上的压条，两所述壁砖相间隔，呈上大下小的八字状布置；所述壁砖的下端置于锡槽的锡液中，其上端延伸至锡槽锡液的液面外，形成外延端；所述压条的一端连接于所述壁砖的外延端，其另一端朝外延伸至所述锡槽外；多个所述压条与各所述壁砖多点连接，且通过移动各所述壁砖上的压条来调整两所述壁砖之间的间距以及相互形成的夹角。

2.如权利要求1所述的可调式八字砖结构，其特征在于，所述压条的一端连接于所述壁砖外延端的上端面中。

3.如权利要求2所述的可调式八字砖结构，其特征在于，所述壁砖外延端的上端面中设有多个卡孔，多个所述卡孔沿所述壁砖的长度方向相间隔布置；所述压条的一端设有弯折状的卡勾，所述卡勾卡合于所述卡孔中。

4.如权利要求1至3任一项所述的可调式八字砖结构，其特征在于，所述锡槽的边墙壁与锡槽的顶罩之间设有用于密封所述锡槽的锡槽边封，所述压条的另一端穿过所述锡槽边封，延伸至所述锡槽外。

5.如权利要求1至3任一项所述的可调式八字砖结构，其特征在于，所述压条上设有沿所述压条长度方向布置的长度刻度结构。

6.如权利要求5所述的可调式八字砖结构，其特征在于，所述可调式八字砖结构还包括呈水平状布置的标尺，所述压条与所述标尺呈交叉布置。

7.如权利要求6所述的可调式八字砖结构，其特征在于，所述压条、标尺以及壁砖上卡孔的中心线的延长线围合呈三角状布置。

8.浮法玻璃生产线，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的可调式八字砖结构。