CN208167137U - 一种电镀飞巴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀飞巴，包括飞巴支架，飞巴支架的顶部安装有若干个整流机；飞巴支架的底部连接有若干个夹子组，各夹子组对应夹持一个工件；飞巴支架包括若干个矩形阵列的连接板，和与连接板一一对应的夹子固定板；各连接板的底部分别固定连接有一夹子固定板；各夹子固定板上分别固定连接有一夹子组；每列夹子组均对应两个整流机，同一列夹子组的两个整流机中，一个整流机对应该列夹子组工件的一电镀侧，另一个整流机对应该列夹子组工件的另一电镀侧；通过对夹子组的阵列分布和将整流机集成于飞巴上，简化了飞巴结构，节省了电线材料，方便了对于飞巴的布线。

Description

一种电镀飞巴

技术领域

本实用新型涉及电镀生产领域，尤其涉及一种电镀飞巴。

背景技术

电镀生产过程中，通常需要电镀飞巴将工件抓取，并将工件运输至电镀槽进行电镀。中国实用新型专利201320532024.2公开了一种改进的电镀飞巴装置，包括有天车主体、安装于天车主体上的起吊电机、飞巴和控制柜，所述起吊电机的输出端连接有升降机构，该升降机构与飞巴连接，所述天车主体的下端安装有用于驱动天车主体前后移动的电动机，所述电动机、起吊电机分别与控制柜电连接；所述天车主体上还设置有位置感应开关、连接杆和控制箱，所述位置感应开关与控制箱电连接，控制箱与控制柜电连接；所述控制箱固定安装于天车主体的顶端，所述连接杆的一端与天车主体固定连接，所述位置感应开关安装于连接杆的另一端且位置感应开关位于飞巴上方。

该电镀飞巴虽然功能齐全，并具备了一定的自动化能力，但是其结构较为复杂，且一次仅能运输三个工件，效率较低；并且，由于传统飞巴整流器与飞巴分开，且安装位置相对固定，从电源到受镀工件有一定距离，需要用大量的电源联接线实现电流的导通，缺点是：需要大量的火牛线或铜扁线负责电流的传导，大量的信号线负责数据的传输，设备整体看起来很凌乱且成本高。因此，亟需一种布线方便、结构简单的电镀飞巴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀飞巴，来解决以上问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电镀飞巴，包括飞巴支架，所述飞巴支架的顶部安装有若干个整流机；所述飞巴支架的底部连接有若干个夹子组，各所述夹子组分别夹持一个工件；

所述飞巴支架包括若干个呈矩阵式排布的连接板；各所述连接板的底部分别固定连接有一夹子固定板；各所述夹子固定板上分别固定连接有一夹子组；

若干个所述夹子组形成有若干列夹子组；每列所述夹子组配备有两个所述整流机；一列所述夹子组的两个整流机中，一个所述整流机用于控制该列所述夹子组上夹持的工件的一电镀侧的电镀参数，另一个所述整流机用于控制该列所述夹子组上夹持的工件的另一电镀侧的电镀参数。

可选的，所述整流机包括电源输入接口、阳极输出接口和阴极输出接口；所述飞巴支架的相对两侧还安装有阳极飞巴头和电源输入飞巴头；

所述飞巴头上设有阴阳极输入端，所述阴阳极输入端通过电线电连接所述电源输入接口；所述阳极飞巴头上设有阳极输出端，所述阳极输出端通过电线电连接所述阳极输出接口；所述阴极输出接口通过电线与所述夹子组电连接。

可选的，所述夹子组包括若干个夹子；所述夹子包括夹子支架、固定夹块、活动夹块和弹簧；

所述夹子支架与所述固定夹块固定连接，且与所述活动夹块铰接；所述夹子支架设有一弹簧安装槽，所述弹簧位于所述弹簧安装槽内，且所述弹簧连接有所述活动夹块；

所述活动夹块包括按压部和弹簧连接部，所述弹簧连接部与所述弹簧连接，并带动所述弹簧在所述弹簧安装槽内运动。

可选的，各所述整流机分别对应安装有一与终端信号连接的信号接收件。

可选的，所述飞巴支架的顶端还设置有若干个吊钩。

可选的，所述飞巴支架底部安装有滚轮。

可选的，所述夹子组包括若干个夹子；所述夹子包括夹子支架、固定夹块、活动夹块和气缸；

所述夹子支架与所述固定夹块固定连接，且与所述活动夹块铰接；所述气缸包括气缸本体和活塞杆，所述气缸本体固定于所述夹子支架上，所述活塞杆远离所述气缸本体的一端与所述活动夹块的按压部固定连接。

可选的，各所述夹子组对应的气管上分别对应安装有一调压阀。

可选的，所述整流机的数量至少为两个，且为偶数。

可选的，每一所述夹子组包括六个夹子。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

通过一列工件对应两个整流机，实现了各列工件的电镀参数单独控制，从而适应了对于不同工件电镀参数的差异性，同时也方便了后期的品质追溯；通过同一列夹子组的两个整流机中，一个整流机对应该列夹子组工件的一电镀侧，另一个整流机对应该列夹子组工件的另一电镀侧，使得同一列工件的不同的电镀侧可以分开单独控制，从而满足了工件两侧预设电镀参数的不同的需求；通过对夹子组的阵列分布和将整流机集成于飞巴上，简化了飞巴结构，节省了电线材料，方便了对于飞巴的布线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一种电镀飞巴的一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种电镀飞巴的又一结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的一种电镀飞巴的夹子的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的一种电镀飞巴的夹子的结构示意图。

图中：

30、工件；110、飞巴支架；111、连接板；112、夹子固定板；113、阳极飞巴头；114、电源输入飞巴头；115、吊钩；116、滚轮；117、阴极输出接口；120、整流机；130、夹子；131、夹子支架；132、固定夹块；133、活动夹块；1331、按压部；1332、弹簧连接部；134、弹簧；135、气缸；1351、气缸本体；1352、活塞杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

请参考图1和图2，一种电镀飞巴，包括飞巴支架110，飞巴支架110的顶部安装有若干个整流机120，整流机120的数量至少为两个，且为偶数；本实施例中，整流机120的数量为四个，且矩形阵列分布于飞巴支架110上。

飞巴支架110包括若干个矩形阵列的连接板111，和与连接板111一一对应的夹子固定板112；本实施例中，连接板111的数量为八个。各连接板111的底部分别固定连接有一夹子固定板112；各夹子固定板112上分别固定连接有一夹子组，各夹子组对应夹持一个工件30，各夹子组均位于飞巴支架110的底部。

夹子组包括若干个夹子130，若干个夹子130沿电镀飞巴的宽度方向(图1中A所示的方向)依次排列。本实施例中，每一夹子组包括六个夹子130；需要说明的是，在其他实施方式中，还可以是每一夹子组包括四个夹子130、五个夹子130、七个夹子130等等。

为了便于描述，将图1中的夹子组从左到右依次定义为第一列夹子组、第二列夹子组、…第N列夹子组；每列夹子组(即每列工件30)均对应两个整流机120，例如仅有一列夹子组时，整流机120的数量为两个，两列夹子组时整流机120的数量为四个，以此类推。一列夹子组的两个整流机120中，一个整流机120用于控制该列所述夹子组上夹持的工件30的一电镀侧的电镀参数，另一个整流机120用于控制该列夹子组上夹持的工件30的另一电镀侧的电镀参数。

优选的，同一列夹子组的两个整流机120沿电镀飞巴的长度方向(图2中B所示的方向)排列，且位置与该列夹子组的位置对应。

具体的，整流机120包括电源输入接口(图中未示出)、阳极输出接口(图中未示出)和阴极输出接口117；飞巴支架110的相对两侧还安装有阳极飞巴头113和电源输入飞巴头114；飞巴头114上设有阴阳极输入端，阴阳极输入端通过电线电连接电源输入接口(图中未示出)，为整流机120提供电源支持；阳极飞巴头113上设有阳极输出端，阳极输出端通过电线电连接阳极输出接口(图中未示出)，用于连通电镀槽上的接口，提供电镀的阳极输出；阴极输出接口117通过电线与夹子130电连接，由于夹子130为导电材料，等同于阴极输出接口117与工件30为电连接。

电路工作原理为：电源通过阴阳极输入端为整流机120提供电源支持，整流机120将交流电转换成直流电后由阳极输出端输出电流至电镀槽，电流通过电镀液流至工件30，在经过工件30流至阴极输出接口117，从而进入整流机120，形成电流的回路。

请继续参考图3，夹子130包括夹子支架131、固定夹块132、活动夹块133和弹簧134；夹子支架131与固定夹块132固定连接，且与活动夹块133铰接；夹子支架131设有一弹簧安装槽，弹簧134位于弹簧安装槽内，且弹簧134连接有活动夹块133。

具体的，活动夹块133包括按压部1331和弹簧连接部1332，弹簧连接部1332与弹簧134连接，并带动弹簧134在弹簧安装槽内运动。

夹子130工作原理为：压下按压部1331，固定夹块132和活动夹块133分离，同时弹簧连接部1332带动弹簧134在弹簧安装槽内运动，使得弹簧134被拉伸，此时将工件30放入固定夹块132和活动夹块133之间；然后松开按压部1331，在弹簧134的弹力下弹簧134带动弹簧连接部1332运动，使得固定夹块132和活动夹块133紧贴，从而夹紧工件30。

具体的，各整流机120分别对应安装有一信号接收件，信号接收件与终端信号连接，通过终端记录整流机120的工作参数，并在需要时调整整流机120的工作参数，提高了电镀的智能化，同时也方便了后期的品质追溯；终端可以是遥控器、电脑等等，同时可以是一个整流机120对应一个终端，也可以是多个整流机120对应同一个终端。

具体的，飞巴支架110的顶端还设置有若干个吊钩115，用于吊车在运送电镀飞巴时吊车的钩锁能够勾住吊钩115，以此方便电镀飞巴的运输。

具体的，飞巴支架110底部安装有滚轮116，当吊车将电镀飞巴运至相应轨道位置时，通过滚轮116与轨道的作用控制电镀飞巴的行走，回来时通过滚轮与轨道的作用也提供了电镀飞巴返回时的便利。

本实施例中，通过一列工件30对应两个整流机120，实现了各列工件30的电镀参数单独控制，从而适应了对于不同工件30电镀参数的差异性，同时也方便了后期的品质追溯；通过同一列夹子组的两个整流机120中，一个整流机120对应该列夹子组工件30的一电镀侧，另一个整流机120对应该列夹子组工件30的另一电镀侧，使得同一列工件30的不同的电镀侧可以分开单独控制，从而满足了工件30两侧预设电镀参数的不同的需求。

实施例二

请参阅图4，与实施例一不同的是，实施例的夹子130使用气缸135驱动夹紧工件30，从而使得电镀飞巴能够自动夹紧工件30，提高了电镀飞巴的自动化程度。

该实施例的夹子130的具体结构为：夹子130包括夹子支架131、固定夹块132、活动夹块133和气缸135；夹子支架131与固定夹块132固定连接，且与活动夹块133铰接；气缸135包括气缸本体1351和活塞杆1352，气缸本体1351固定于夹子支架131上，活塞杆1352远离气缸本体1351的一端与活动夹块133的按压部1331固定连接。

以图4为例，当活塞杆1352向左伸出时，带动按压部1331向左运动，在杠杆的作用下使得活动夹块133与固定夹块132紧贴，从而夹紧工件30；当活塞杆1352向右缩回时，带动按压部1331向右运动，杠杆的作用下使得活动夹块133与固定夹块132分离，从而松开工件30。

具体的，各夹子组对应的气管上分别对应安装有一调压阀，通过调压阀可以控制夹子130对于工件30的夹紧程度。

本实施例的夹子130，通过实施例的夹子130使用气缸135驱动夹紧工件30，从而使得电镀飞巴能够自动夹紧工件30，提高了电镀飞巴的自动化程度。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电镀飞巴，其特征在于：包括飞巴支架(110)，所述飞巴支架(110)的顶部安装有若干个整流机(120)；所述飞巴支架(110)的底部连接有若干个夹子组，各所述夹子组分别夹持一个工件(30)；

所述飞巴支架(110)包括若干个呈矩阵式排布的连接板(111)；各所述连接板(111)的底部分别固定连接有一夹子固定板(112)；各所述夹子固定板(112)上分别固定连接有一夹子组；

若干个所述夹子组形成有若干列夹子组；每列所述夹子组配备有两个所述整流机(120)；一列所述夹子组的两个整流机(120)中，一个所述整流机(120)用于控制该列所述夹子组上夹持的工件(30)的一电镀侧的电镀参数，另一个所述整流机(120)用于控制该列所述夹子组上夹持的工件(30)的另一电镀侧的电镀参数。

2.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，所述整流机(120)包括电源输入接口、阳极输出接口和阴极输出接口(117)；所述飞巴支架(110)的相对两侧还安装有阳极飞巴头(113)和电源输入飞巴头(114)；

所述飞巴头(114)上设有阴阳极输入端，所述阴阳极输入端通过电线电连接所述电源输入接口；所述阳极飞巴头(113)上设有阳极输出端，所述阳极输出端通过电线电连接所述阳极输出接口；所述阴极输出接口(117)通过电线与所述夹子组电连接。

3.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，所述夹子组包括若干个夹子(130)；所述夹子(130)包括夹子支架(131)、固定夹块(132)、活动夹块(133)和弹簧(134)；

所述夹子支架(131)与所述固定夹块(132)固定连接，且与所述活动夹块(133)铰接；所述夹子支架(131)设有一弹簧安装槽，所述弹簧(134)位于所述弹簧安装槽内，且所述弹簧(134)连接有所述活动夹块(133)；

所述活动夹块(133)包括按压部(1331)和弹簧连接部(1332)，所述弹簧连接部(1332)与所述弹簧(134)连接，并带动所述弹簧(134)在所述弹簧安装槽内运动。

4.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，各所述整流机(120)分别对应安装有一与终端信号连接的信号接收件。

5.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，所述飞巴支架(110)的顶端还设置有若干个吊钩(115)。

6.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，所述飞巴支架(110)底部安装有滚轮(116)。

7.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，所述夹子组包括若干个夹子(130)；所述夹子(130)包括夹子支架(131)、固定夹块(132)、活动夹块(133)和气缸(135)；

所述夹子支架(131)与所述固定夹块(132)固定连接，且与所述活动夹块(133)铰接；所述气缸(135)包括气缸本体(1351)和活塞杆(1352)，所述气缸本体(1351)固定于所述夹子支架(131)上，所述活塞杆(1352)远离所述气缸本体(1351)的一端与所述活动夹块(133)的按压部(1331)固定连接。

8.根据权利要求7所述的电镀飞巴，其特征在于，各所述夹子组对应的气管上分别对应安装有一调压阀。

9.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，所述整流机(120)的数量至少为两个，且为偶数。

10.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，每一所述夹子组包括六个夹子(130)。