CN211848180U - 一种电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电镀装置,所述电镀装置包括电镀槽和相对的设置在所述电镀槽内部两侧的独立阳极,所述每块独立阳极单独连接一个独立的整流机;本实用新型所述装置采用上述结构,使得每块独立阳极上的电流可以得到单独控制,且阳极之间互不影响,输出更加稳定,在电镀过程中,能根据电镀工件板表面金属电镀层厚度的差异,通过调节独立的整流机后,有效补偿电镀工件板表面金属电镀层厚度的均匀性,同时,采用上述结构还能减少陪镀板的数量,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀领域,涉及一种电镀装置。
背景技术
目前,垂直连续电镀设备大多数与升降遮板配套配置整流机,且一台整流机对应一组独立阳极导电件,一组独立阳极导电件对应若干独立阳极,因多块独立阳极共用一台整流机,每块独立阳极电流分布无法得到控制,导致电镀工件板在行进过程中,其表面电力线不一致,使电镀工件板表面的电镀层的均匀性难以有效控制,且电镀过程中所述陪镀板的数量也较多,更换料号速度慢,电镀效率低。
因此,开发一种能有效改善电镀工件板表面电镀层均匀性,且电镀效率高的电镀装置仍具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电镀装置,所述电镀装置包括电镀槽和相对的设置在所述电镀槽内部两侧的独立阳极,所述每块独立阳极单独连接一个独立的整流机;本实用新型所述装置采用上述结构,使得每块独立阳极上的电流可以得到单独控制,且阳极之间互不影响,输出更加稳定,在电镀过程中,能根据电镀工件板表面所述金属电镀层厚度的差异,通过调节独立的整流机后,有效补偿电镀工件板表面金属电镀层厚度的均匀性,同时,采用上述结构还能减少陪镀板的数量,同时提高生产效率。
为达到此实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种电镀装置,所述装置包括电镀槽和相对的设置在所述电镀槽内部两侧的独立阳极,每块独立阳极独立的连接一台整流机。
传统的电镀装置采用一台整流机连接多个独立阳极的结构,使得电镀过程中,各个独立阳极间的电流易受到影响,输出不稳定,使得所得电镀工件板表面电镀金属层的均匀性较差;同时,传统的电镀装置存在电镀过程不易调控的问题,所述陪镀板的数量较多,电镀电镀过程效率低。
本实用新型所述电镀装置采用一块独立阳极单独对应连接一台整流机的结构,即独立阳极和整流机为一一对应连接,其能明显提高电镀过程的可控性,通过调节单独的整流机从而调控单独的独立阳极的电流,使得电镀过程输出更加稳定,减少了独立阳极间的相互影响,能够有效补偿电镀工件板上金属电镀层的厚度差异,提高电镀过程的均匀性,同时提高电镀效率。
优选地,所述独立阳极的块数≥4块,例如6块、8块、10块或12块等。
优选地,所述独立阳极为两两相对设置。
优选地,所述独立阳极通过独立阳极导电件连接在所述电镀槽上,所述相邻的独立阳极导电件之间设置有阳极隔开板,所述阳极隔开板用于隔断独立阳极导电件之间的电流。
本实用新型所述独立阳极通过独立阳极导电件连接在电镀槽上,为避免独立阳极间导通,在独立阳极导电件之间设置阳极隔开板,所述阳极隔开板将相邻两个独立阳极导电件之间的电流隔断。
优选地,所述装置还包括用于输送电镀工件板的带电导轨。
所述电镀工件板指待电镀的工件,包括印刷电路板等。
优选地,所述带电导轨上与所述独立阳极对应的区域设置有独立阴极区。
本实用新型所述一台整流机对应连接一块独立阳极,而作为电镀阴极的电镀工件板沿所述带电导轨移动,在所述带电导轨上设置与所述独立阳极相对应的独立阴极区,所述电镀工件板移动到带电导轨上的独立阴极区后,所述独立阴极区和所述独立阳极由1台整流机连接独立供电,而不受其他独立阳极的影响,其能明显改善电镀的均匀性,同时当电镀工件板移动到带电导轨的下一个独立阴极区后,其又对应另一个独立阳极,二者共同由另一台整流机供电,从而方便调节独立阳极的电流,补偿电镀工件板上金属电镀层的厚度,控制电镀过程的均匀性。
此处所述带电轨道可以由多段与所述独立阳极相对应的轨道构成,且相邻的导轨之间不进行电导通,所述每段轨道对应为一个独立阴极区。
优选地,所述整流机的正极和负极分别独立的连接在对应设置的独立阳极的独立阳极导电件和带电导轨的独立阴极区上。
优选地,所述电镀工件板通过导电夹具连接在所述带电导轨上,所述导电夹具带动所述电镀工件板沿所述带电导轨移动。
优选地,所述导电夹具与所述带电导轨的独立阴极区之间电连接。
本实用新型所述装置的带电导轨上设置有用于连接电镀工件板的导电夹具,所述导电夹具与所述带电导轨的独立阴极区之间为电连接,其能沿所述带电导轨进行移动,从而带动电镀工件板沿所述带电导轨移动,完成电镀过程。
本实用新型所述装置的工作方法,所述电镀装置的使用过程中,一台整流机的正极连接一个独立阳极板,其负极对应连接在与所述独立阳极对应设置的带电导轨的独立阴极区上,当电镀工件板由导电夹具带动沿带电导轨运动时,进入独立阴极区时,其与一个独立阳极相对,此处独立阴极区和独立阳极由同一整流机供电,而其继续运动进入带电导轨的下一个独立阴极区时,其对应的进入另一个独立阳极对应的区域,此时,由另一个整流机供电,从而可通过调整下一台整流机的电流的大小,从而调整电镀工件板表面金属电镀层的厚度,从而优化电镀效果。
本实用新型所电镀装置应用于印刷电镀板领域,用于软板或硬板,例如HDI板,填孔、盲孔或铜柱的表面电镀,可用作垂直连续电镀。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型所述电镀装置包括电解槽和相对的设置在所述电镀槽内部两侧的独立阳极,且每块独立阳极与一台整流机一一对应连接,采用上述结构使得本实用新型所述电镀装置对电镀过程的可控性明显改善,能通过调整单独的整流机的电流从而控制单独的独立阳极的电流,进而有效补偿电镀工件板上金属电镀层厚度的均匀性;
(2)本实用新型所述电镀装置在使用过程中仅需在电镀槽的一头一尾设置两块陪镀板,从而减少陪镀板的使用,提高电镀过程的效率。
(3)本实用新型所述电镀装置采用一台整流机与一块独立阳极板一一对应设置的结构,使得电镀过程的电流输出更加稳定,进而提高电镀品质。
附图说明
图1是现有技术中电镀装置的结构示意图,图中箭头为电镀过程电镀工件板的运动方向;
图2是本实用新型中实施例1所述的电镀装置的结构示意图,图中箭头为电镀过程电镀工件板的运动方向;
1-电镀槽,2-独立阳极,3-整流机,4-独立阳极导电件,5-阳极隔开板,6-电镀工件板。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型,不应视为对本实用新型的具体限制。
现有技术中的一种电镀装置的结构示意图如图1所示,所述电镀装置包括电镀槽1和相对的设置在所述电镀槽1内部两侧的独立阳极2,一个整流机3为多个独立阳极2供电,其正极与多个独立阳极2连接,其负极与带电导轨连接,所述独立阳极2通过独立阳极导电件4连接在所述电镀槽1上,相邻独立阳极2之间设置有阳极隔开板5,电镀工件板6沿所述电镀槽的运动方向如图中箭头所示。
图1所示装置在电镀的使用过程中,由于一台整流机为多个独立阳极供电,存在输出不稳定的问题,且装置对电镀过程的可控性差,容易出现电镀不均匀的问题,且电镀过程中所用陪镀板的数量多,电镀效率较低。
实施例1
本实施例所述电镀装置的结构示意图如图2所示,由图2可以看出,所述电镀装置包括电镀槽1,所述电镀槽的内部两侧相对的设置有独立阳极2,每个独立阳极单独连接一个整流机3,即,独立阳极与整流机之间为一一对应设置,所述独立阳极2通过独立阳极导电件4连接在所述电解槽1,相邻独立阳极导电件4之间设置有阳极隔开板5,所述阳极隔开板5用于隔断独立阳极导电件4之间的电流,电镀工件板6沿所述电镀槽的运动方向如图中箭头所示。
所述装置上用于输送所述电镀工件板的带电导轨上与所述独立阳极对应的区域设置有独立阴极区,所述整流机的正极和负极分别独立的连接在相互对应设置的独立阳极的独立阳极导电件和带电导轨的独立阴极区上。
所述电镀工件板通过导电夹具连接在所述带电导轨上,所述导电夹具能沿所述带电导轨移动,所述导电夹具与所述带电导轨上的独立阴极区之间电连接,所述导电夹具能带动所述电镀工件板沿所述带电导轨移动。
申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (7)
1.一种电镀装置,其特征在于,所述装置包括电镀槽和相对的设置在所述电镀槽内部两侧的独立阳极,每块独立阳极独立的连接一台整流机;
所述独立阳极为两两相对设置。
2.如权利要求1所述的电镀装置,其特征在于,所述独立阳极通过独立阳极导电件连接在所述电镀槽上,相邻的独立阳极导电件之间设置有阳极隔开板,所述阳极隔开板用于隔断独立阳极导电件之间的电流。
3.如权利要求1所述的电镀装置,其特征在于,所述装置还包括用于输送电镀工件板的带电导轨。
4.如权利要求3所述的电镀装置,其特征在于,所述带电导轨上与所述独立阳极对应的区域设置有独立阴极区。
5.如权利要求4所述的电镀装置,其特征在于,所述整流机的正极和负极分别独立的连接在对应设置的独立阳极的独立阳极导电件和带电导轨的独立阴极区上。
6.如权利要求3-5任一项所述的电镀装置,其特征在于,所述电镀工件板通过导电夹具连接在所述带电导轨上,所述导电夹具带动所述电镀工件板沿所述带电导轨移动。
7.如权利要求6所述的电镀装置,其特征在于,所述导电夹具与所述带电导轨的独立阴极区之间电连接。
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CN201921944042.5U CN211848180U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种电镀装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
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CN112760701A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-07 | 景旺电子科技(珠海)有限公司 | 垂直连续电镀设备 |
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