CN207845829U - 一种电镀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀机(10)，所述电镀机(10)包括：电镀槽(12)、多个载体(16)，每个所述载体(16)分别与相应的吊架(18)可释放地接合，待电镀的工件能够可释放地接合于所述吊架(18)，每个载体与电源电连接并且能够与所述电源同时移动，所述载体沿着循环轨道(P)相对于所述电镀槽能够移动，所述循环轨道(P)具有水平的上部轨道段(P1)、水平的下部轨道段(P3)，连接所述上部轨道段和所述下部轨道段的竖直的第一轨道段(P2)和连接所述下部轨道段与所述上部轨道段的竖直的第二轨道段(P4)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀机，特别涉及一种带有多个可移动工件载体的电镀机。
背景技术
在传统的电镀机中，多个工件载体(carrier)能够穿过并相对于容纳电镀液的槽移动。每个工件载体能够与相应的待电镀工件可释放地接合。当工件与工件载体接合时，所述工件和所述工件载体彼此电连接。所述工件载体能够按顺序排列地连续移动通过所述槽，即一个接一个地排成一行，从而使所述工件按顺序排列地移动通过所述槽。待电镀的工件通常为矩形和平面的形状。当工件与工件载体接合并通过工件载体运载时，工件的相对的主要表面面对侧面且工件是竖直导向的。因此，所述电镀机被称为是一种竖直连续的电镀机。
阴极棒(cathode bar)相对于电镀机的槽固定，并且每个工件载体通过各自的滑动接触(例如，电刷接触)与所述阴极棒电连接，以在工件载体通过并相对于槽运动期间与阴极棒电连接。多个阳极板设置在槽内并相对于槽固定，每个阳极板由相应的电源供电。因此，当工件通过工件载体移动通过槽中的电镀液时，所述工件处于阴极棒和所述阳极板之间的电场中，使得电镀液中的金属沉积在工件上。
众所周知，这种电镀机的有效覆盖区域可如工件的宽度一样短。由于电镀在工件上的金属总量主要取决于电镀过程中通过电镀液中的工件获得的安倍小时总量，因此控制供应给每个工件的电流量是非常重要的。但是，在传统的电镀机中，如果工件的电阻不同并且工件载体不同，控制供应给移动通过槽的每个工件的电流是非常困难的，这是由于在电镀期间电阻较低的工件和工件载体将会获得更多的电流，并且电阻较高的工件和工件载体将会获得较少的电流。
为了缓解上述缺陷，已对这种设置多个载体的传统电镀机提出了改进。每个载体包括电源和马达以向前、向下、向上驱动载体或者使载体振动。每个载体上永久地携带具有用于与待电镀的基材(例如，印刷电路板(PCB))可释放地接合的框架或者夹具的吊架。
这种改进的布置也存在一些缺陷。例如，由于该电镀机包括许多载体，整个电镀机相对昂贵。另外，尽管在该系统中只有一道工序或者槽需要载体，但载体会移动到系统中的所有处理阶段/槽中。由于载体包括电源和马达，因此载体是非常重的并且对于制造、控制和系统维护是复杂的。载体通过与用于整个系统的电力轨道的电刷接触获得连续供电。但是，载体沿循环轨道运行，在循环轨道两端处的电力轨道的弯曲部分，电刷接触可能不稳定并且可能出现火花。
因此，本实用新型的目的是提供一种缓解上述缺陷的电镀机或者至少为行业和公众提供一种有用的替代方案。
实用新型内容
根据本实用新型，提供一种电镀机，所述电镀机包括：至少一个槽；至少一个载体，所述载体能够与吊架可释放地接合，待电镀的工件能够可释放地接合于所述吊架；其中，所述载体至少与电源电连接并且能够与所述电源同时移动，其中，所述载体相对于所述槽能够沿轨道移动，所述轨道具有基本水平的上部轨道段、基本水平的下部轨道段、连接所述上部轨道段和所述下部轨道段的基本竖直的第一轨道段以及连接所述下部轨道段和所述上部轨道段的基本竖直的第二轨道段。
附图说明
现在参考附图仅通过实例描述本实用新型的实施方式，其中：
图1是根据本实用新型的实施方式的电镀机的部分的示意图；
图2和图3示出了将吊架装载到图1中的电镀机的载体上的视图；
图4示出了图1中的电镀机的载体的竖直运动的视图；
图5和图6示出了将吊架从图1中的电镀机的载体卸载的视图。
具体实施方式
图1示出了根据本实用新型的实施方式的一种电镀机的部分，通常被指定为10。这个示意图仅示出了电镀槽12和相关的载体系统14。本实用新型的一个特点是所述载体系统14是特别设计的并且是供与所述电镀机10的所述电镀槽12相关的电镀工艺使用的，其中，电力供应给所述工件。
所述载体系统14包括多个载体16，吊架18可以可释放地接合于每个载体16上。每个载体16与电源电连接并且能够与电源同时移动，工件(例如印刷电路板)可与每个吊架18通过诸如前侧夹具/框架和后侧夹具/框架的接合件可释放地接合。当所述载体16与所述吊架18接合时，它们也是彼此电连接，特别是通过所述接合部电连接。
在操作过程中，每个所述载体16沿着循环轨道P相对于所述电镀机10的所述电镀槽12移动，循环轨道P具有四个轨道段，即基本水平的上部轨道段P1、基本水平的下部轨道段P3、连接所述上部轨道段P1和所述下部轨道段P3的竖直的第一轨道段P2以及连接所述下部轨道段P3和所述上部轨道段P1的竖直的第二轨道段P4。
更具体地，参考图1至图3，在操作过程中，所述载体16沿所述上部轨道段P1向左移动到装载位置PA，在装载位置PA处，(与工件可释放地接合的)吊架18被装载到所述载体16上。然后，(此刻与吊架18接合并与吊架18同时移动的)所述载体16沿所述第一轨道段P2向下竖直移动。如图3所示，当所述载体16通过所述第一轨道段P2向下竖直移动时，如在图3中通过将所述载体16从上部位置16a移动到下部位置16b所示，通过所述载体16运载的所述吊架18位于所述电镀槽12内。
然后，所述载体16沿所述下部轨道段P3向右移动，在此期间，电力被供应到所述载体16，然后通过诸如所述吊架18的前侧夹具/框架和后侧夹具/框架的接合件被供应至所述吊架18，并且然后被供应至通过所述吊架18可释放地接合的所述工件。如此，所述工件经过电镀而所述载体16沿所述下部轨道段P3移动。然后，在所述下部轨道段P3的末端处，所述载体16沿所述第二轨道段P4向上竖直移动至所述上部轨道段P1中的卸载位置PB，如在图3中通过将所述载体16从所述下部位置16b移动到所述上部位置16a所示。如图5和图6所示，当所述载体16处于卸载位置PB时，与所述载体16接合的所述吊架18离开所述电镀槽12，并且所述吊架18从所述载体16脱离以移动到所述电镀机10的一些其他处理槽中，而所述载体16再次沿所述上部轨道段P1向左移动以便随后与其他吊架18可释放地接合。
所述载体16与位于所述电镀槽12上方的循环轨道连接以相对于所述循环轨道和所述电镀机10移动。所述载体16与所述循环轨道的直的电力轨道电连接以便从所述电力轨道连续地获取电力。所述载体16也可控制供应给与它可释放地接合的所述吊架18的电力，尤其是接合至所述吊架18的所述前侧接合件(如前侧夹具/框架)和后侧接合件(如后侧夹具/框架)。通过这样的布置方式，由于所述载体16仅在所述电镀槽12内和所述电镀槽12上方移动，因此需要的框架较少。当所述载体16在循环轨道P中运行时，所述载体16仅通过电刷接触从所述电力轨道获得连续供电。由于所述电力轨道是直的，因此消除了曲线轨道导致的不稳定性。
应理解的是，以上仅说明了本实用新型可实施的实施例，并且在不背离本实用新型精神的情况下可对其进行各种修改和/或改变。还应当理解的是，出于简洁的目的而在单个实施例的环境中所描述的本实用新型的各种特征可单独地或以任何适当的子组合方式来设置。
Claims (11)
1.一种电镀机，其特征在于，所述电镀机包括：
至少一个槽；
至少一个载体，所述载体能够与吊架可释放地接合，待电镀的工件能够可释放地接合于所述吊架；
其中，所述载体至少与电源电连接并且能够与所述电源同时移动，
其中，所述载体相对于所述槽能够沿轨道移动，所述轨道具有基本水平的上部轨道段、基本水平的下部轨道段、连接所述上部轨道段和所述下部轨道段的基本竖直的第一轨道段以及连接所述下部轨道段和所述上部轨道段的基本竖直的第二轨道段。
2.根据权利要求1所述的电镀机，其特征在于，所述轨道是环状的。
3.根据权利要求1所述的电镀机，其特征在于，当所述载体处于所述轨道的所述下部轨道段时，与接合有所述载体的所述吊架接合的工件处于所述槽中。
4.根据权利要求1所述的电镀机，其特征在于，当所述载体处于所述轨道的所述上部轨道段时，与接合有所述载体的所述吊架接合的工件离开所述槽。
5.根据权利要求1所述的电镀机，其特征在于，所述载体适于向与所述载体接合的所述吊架提供电力。
6.根据权利要求5所述的电镀机，其特征在于，所述载体与直的电力轨道电连接以从所述直的电力轨道获取电力。
7.根据权利要求5所述的电镀机，其特征在于，所述载体适于控制供应给所述吊架的电力。
8.根据权利要求5所述的电镀机，其特征在于，所述载体适于控制供应给所述吊架的前侧接合件和后侧接合件的电力。
9.根据权利要求1所述的电镀机，其特征在于，所述载体与位于所述槽上方的循环轨道连接以进行相对运动。
10.根据权利要求1所述的电镀机，其特征在于，当所述载体位于所述轨道的所述上部轨道段的第一位置时，所述载体与所述吊架可释放地接合。
11.根据权利要求1所述的电镀机，其特征在于，当所述载体位于所述轨道的上部轨道段的第二位置时，所述吊架能够从所述载体释放。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109137052A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-04 | 张碧海 | 一种全方位镀层的电镀装置及其电镀方法 |
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