CN208166516U - 一种用于自导航agv小车的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自导航AGV小车的升降装置,包括自导航车架体,所述自导航车架体的底端卡合有车架体移动滚轮,且自导航车架体的顶端焊接有升降台液压箱,所述升降台液压箱的一侧栓接有维修升降台底座,本实用新型的维修防护架的防护架转动门一侧设置有维修工具卡杆,维修工具卡杆可以卡合固定维修汽车时使用的部分工具,避免了维修工人来回上下升降台进行更换维修工具,更便于汽车的维修,本实用新型的自导航车架体底端设置有液压杆,当自导航AGV小车停在需要维修的车下面时,可以通过自导航车架体底端设置的液压杆将自导航车架体稳定牢固,防止维修工人在维修汽车时自导航车架体产生晃动。
Description
技术领域
本实用新型属于AGV小车技术领域,具体涉及一种用于自导航AGV小车的升降装置。
背景技术
带有升降装置的自导航AGV小车是用在汽车维修等领域的,将维修工人进行抬升,更便于汽车的维修。
然而现有的自导航AGV小车的升降装置在进行升降维修工人或检修汽车的过程中仍然存在一些不合理的因素,现有的自导航AGV小车的升降装置在使用时:升降工人在进行维修汽车的过程中,由于维修工人处于升降台上,维修时维修工具携带不方便,同时也不便于下升降台拿取维修工具,维修工具不能大量的携带在身上,不便于汽车的维修;现有的自导航AGV小车的升降装置在使用时,自导航车架体底端通过滚轮进行水平移动,当自导航AGV小车停在需要维修的车下面时,车架体移动滚轮不够稳定,维修工人站在升降台上时,车架体移动滚轮容易晃动,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于自导航AGV小车的升降装置,以解决上述背景技术中提出升降工人在进行维修汽车的过程中,由于维修工人处于升降台上,维修时维修工具携带不方便,同时也不便于下升降台拿取维修工具,维修工具不能大量的携带在身上,不便于汽车的维修;现有的自导航AGV小车的升降装置在使用时,自导航车架体底端通过滚轮进行水平移动,当自导航AGV小车停在需要维修的车下面时,车架体移动滚轮不够稳定,维修工人站在升降台上时,车架体移动滚轮容易晃动,存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于自导航AGV小车的升降装置,包括自导航车架体,所述自导航车架体的底端卡合有车架体移动滚轮,且自导航车架体的顶端焊接有升降台液压箱,所述升降台液压箱的一侧栓接有维修升降台底座,相邻的所述维修升降台底座之间设置有自导航车电源箱,且维修升降台底座的内部卡合有升降台升降支架,所述升降台升降支架的底端焊接有升降台升降液压杆,且升降台升降支架的顶端栓接有维修升降台上盖,所述维修升降台上盖的顶端焊接有汽车维修防护架,所述汽车维修防护架的一侧卡合有防护架转动门,所述防护架转动门的一侧焊接有维修工具卡杆,所述维修工具卡杆的内部卡合有汽车维修工具,所述自导航车架体对应车架体移动滚轮的外侧设置有车架体稳定液压杆。
优选的,所述车架体移动滚轮和自导航车架体通过转轴转动连接。
优选的,所述汽车维修防护架和防护架转动门通过合页转动连接。
优选的,所述汽车维修工具和防护架转动门通过维修工具卡杆卡合固定。
优选的,所述自导航车电源箱和自导航车架体通过螺栓栓接固定。
优选的,所述升降台升降液压杆和维修升降台底座通过转轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的维修防护架的防护架转动门一侧设置有维修工具卡杆,维修工具卡杆可以卡合固定维修汽车时使用的部分工具,避免了维修工人来回上下升降台进行更换维修工具,更便于汽车的维修。
2、本实用新型的自导航车架体底端设置有液压杆,当自导航AGV小车停在需要维修的车下面时,可以通过自导航车架体底端设置的液压杆将自导航车架体稳定牢固,防止维修工人在维修汽车时自导航车架体产生晃动。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的升降台打开后正视结构示意图;
图3为本实用新型的车架体稳定液压杆立体结构示意图;
图4为本实用新型的防护架转动门正视结构示意图;
图中:1-汽车维修防护架、2-升降台液压箱、3-自导航车架体、4-防护架转动门、5-维修工具卡杆、6-汽车维修工具、7-维修升降台上盖、8-维修升降台底座、9-自导航车电源箱、10-车架体移动滚轮、11-车架体稳定液压杆、12-升降台升降支架、13-升降台升降液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供如下技术方案:一种用于自导航AGV小车的升降装置,包括自导航车架体3,自导航车架体3的底端卡合有车架体移动滚轮10,且自导航车架体3的顶端焊接有升降台液压箱2,升降台液压箱2的一侧栓接有维修升降台底座8,相邻的维修升降台底座8之间设置有自导航车电源箱9,且维修升降台底座8的内部卡合有升降台升降支架12,升降台升降支架12的底端焊接有升降台升降液压杆13,且升降台升降支架12的顶端栓接有维修升降台上盖7,维修升降台上盖7的顶端焊接有汽车维修防护架1,汽车维修防护架1的一侧卡合有防护架转动门4,防护架转动门4的一侧焊接有维修工具卡杆5,维修工具卡杆5的内部卡合有汽车维修工具6,自导航车架体3对应车架体移动滚轮10的外侧设置有车架体稳定液压杆11.
为了使车架体移动滚轮10便于转动,本实施例中,优选的,车架体移动滚轮10和自导航车架体3通过转轴转动连接。
为了使防护架转动门4便于打开,本实施例中,优选的,汽车维修防护架1和防护架转动门4通过合页转动连接。
为了使汽车维修工具6固定牢固,本实施例中,优选的,汽车维修工具6和防护架转动门4通过维修工具卡杆5卡合固定。
为了使自导航车电源箱9固定牢固,本实施例中,优选的,自导航车电源箱9和自导航车架体3通过螺栓栓接固定。
为了使升降台升降液压杆13便于伸缩,本实施例中,优选的,升降台升降液压杆13和维修升降台底座8通过转轴转动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时,将车架体移动滚轮10和自导航车架体3通过转轴转动连接好,将汽车维修防护架1和防护架转动门4通过合页转动连接好,将汽车维修工具6和防护架转动门4通过维修工具卡杆5卡合固定好,将自导航车电源箱9和自导航车架体3通过螺栓栓接固定好,将升降台升降液压杆13和维修升降台底座8通过转轴转动连接好。
然后,当需要维修汽车时,将自导航车架体3停在汽车的底端,并将汽车维修防护架1对准汽车需要维修的底部,接着打开车架体稳定液压杆11的升降开关,使自导航车架体3稳定即可进行维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于自导航AGV小车的升降装置,包括自导航车架体(3),其特征在于:所述自导航车架体(3)的底端卡合有车架体移动滚轮(10),且自导航车架体(3)的顶端焊接有升降台液压箱(2),所述升降台液压箱(2)的一侧栓接有维修升降台底座(8),相邻的所述维修升降台底座(8)之间设置有自导航车电源箱(9),且维修升降台底座(8)的内部卡合有升降台升降支架(12),所述升降台升降支架(12)的底端焊接有升降台升降液压杆(13),且升降台升降支架(12)的顶端栓接有维修升降台上盖(7),所述维修升降台上盖(7)的顶端焊接有汽车维修防护架(1),所述汽车维修防护架(1)的一侧卡合有防护架转动门(4),所述防护架转动门(4)的一侧焊接有维修工具卡杆(5),所述维修工具卡杆(5)的内部卡合有汽车维修工具(6),所述自导航车架体(3)对应车架体移动滚轮(10)的外侧设置有车架体稳定液压杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于自导航AGV小车的升降装置,其特征在于:所述车架体移动滚轮(10)和自导航车架体(3)通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于自导航AGV小车的升降装置,其特征在于:所述汽车维修防护架(1)和防护架转动门(4)通过合页转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于自导航AGV小车的升降装置,其特征在于:所述汽车维修工具(6)和防护架转动门(4)通过维修工具卡杆(5)卡合固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于自导航AGV小车的升降装置,其特征在于:所述自导航车电源箱(9)和自导航车架体(3)通过螺栓栓接固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于自导航AGV小车的升降装置,其特征在于:所述升降台升降液压杆(13)和维修升降台底座(8)通过转轴转动连接。
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CN201820008746.0U CN208166516U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种用于自导航agv小车的升降装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107973251A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-05-01 | 广东江友智能科技有限公司 | 一种用于自导航agv小车的升降装置 |
WO2022143696A1 (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-07 | 华为技术有限公司 | 一种设备装配系统及方法 |
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