CN208164096U - 一种热塑性塑料制品生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热塑性塑料制品生产用上料装置，包括操作台，操作台的背面设置有搅拌箱，搅拌箱内部镂空，且搅拌箱通过搅拌转轴紧密连接于添加剂进口的底部，搅拌箱的顶部设置有添加剂进口，在搅拌箱的顶部设置有漏斗形添加剂进口，在材料进入搅拌箱后，可从添加剂进口加入添加剂，从而提高材料质量，加快工作效率，搅拌箱的一侧设置有运输管，运输管的一端设置有粉碎箱，粉碎箱内部镂空并封闭设置，在装置运作时，封闭的粉碎箱将纷飞的材料当住，使其不能飞出装置，从而不但节省材料，还清洁环保，粉碎箱的表面设置有粉碎转轴，在粉碎箱内部设置有粉碎转轴，在粉碎转轴高速旋转的，可使材料快速的撕碎，从而有效的提高了装置的工作效率。

Description

一种热塑性塑料制品生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种热塑性塑料制品生产用上料装置。

背景技术

机床上下料装置用于效率高、机动时间短、工件装卸频繁的半自动机床，能显著地提高生产效率和减轻体力劳动，机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。

但现有的热塑性塑料制品生产用上料装置，在运送材料时，由于运送装置没有密封，使材料浪费，而且在装置工作时，除杂系统不完善，使产品质量不高。

所以，如何设计一种热塑性塑料制品生产用上料装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性塑料制品生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出浪费材料和没有系统除杂设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性塑料制品生产用上料装置，包括操作台，所述操作台顶部设置有操作键盘，所述操作台的正面设置有开关，所述操作台的背面设置有搅拌箱，所述搅拌箱的正面设置有搅拌转轴，所述搅拌箱的顶部设置有添加剂进口，所述搅拌箱的一侧设置有运输管，所述运输管的一端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的表面设置有粉碎转轴和进料接口，所述粉碎转轴的表面设置有凸钉，所述粉碎转轴的一端设置有带动轴，所述进料接口一端设置有进料管，所述进料管的一端设置有储料箱，所述储料箱的表面设置有电动机，所述电动机的一端设置有散热孔，所述散热孔的一侧设置有电机外壳，所述电机外壳的一端设置有电机转轴，所述搅拌箱的另一侧设置有漏筛，所述漏筛的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的表面设置有碾压转轴和出料箱口，所述漏筛的表面设置有废料出口。

进一步的，所述散热孔设置有多个，并嵌入于电动机，且所述散热孔与电机外壳固定连接。

进一步的，所述凸钉呈“三角形”设置，且所述凸钉均匀分布于在带动轴的表面。

进一步的，所述进料管由不锈钢合金加工而成，且所述进料接口与粉碎箱固定连接于进料管的两端。

进一步的，所述搅拌箱内部镂空，且所述搅拌箱紧密连接于添加剂进口的底部。

进一步的，所述碾压转轴整齐排列设置有多个，且所述碾压转轴贯穿于烘干箱的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种热塑性塑料制品生产用上料装置，在原有的装置上进行了改进和增加，该种热塑性塑料制品生产用上料装置，设置有粉碎箱、烘干箱、搅拌箱和储料箱，储料箱中设置有电动机，在电动机在运作下，将储料箱中的材料运输出去，电动机的设置有效的提高了装置的工作效率，粉碎箱内部镂空并封闭设置，在装置运作时，封闭的粉碎箱将纷飞的材料当住，使其不能飞出装置，从而不但节省材料，还清洁环保，在粉碎箱内部设置有粉碎转轴，在粉碎转轴高速旋转的，可使材料快速的撕碎，从而有效的提高了装置的工作效率，在粉碎转轴上设置有多个凸钉，倒扣的三角形凸钉，使材料快速粉碎，从而有效的提高了工作效率，在操作台上设置有操作键盘，在装置工作时可利用操作键盘对整个装置进行操控，从而增加了装置操作的便捷和速度，在搅拌箱的顶部设置有漏斗形添加剂进口，在材料进入搅拌箱后，可从添加剂进口加入添加剂，从而提高材料质量，加快工作效率，在搅拌箱一侧设置有漏筛，在材料通过时，可对其进行过滤，从而有效的提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电动机结构示意图；

图3是本实用新型的粉碎转轴结构示意图；

图中：1、操作台，2、操作键盘，3、开关，4、储料箱，5、电动机，501、散热孔，502、电机外壳，503、电机转轴，6、进料管，7、粉碎转轴，701、凸钉，702、带动轴，8、进料接口，9、粉碎箱，10、运输管，11、添加剂进口， 12、搅拌转轴，13、漏筛，14、烘干箱，15、出料箱口，16、碾压转轴，17、废料出口，18、搅拌箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑性塑料制品生产用上料装置，包括操作台1、操作键盘2、开关3、储料箱4、电动机5、散热孔 501、电机外壳502、电机转轴503、进料管6、粉碎转轴7、凸钉701、带动轴702、进料接口8、粉碎箱9、运输管10、添加剂进口11、搅拌转轴12、漏筛 13、烘干箱14、出料箱口15、碾压转轴16、废料出口17和搅拌箱18，操作台 1顶部设置有操作键盘2，在操作台1上设置有操作键盘2，在装置工作时可利用操作键盘2对整个装置进行操控，从而增加了装置操作的便捷和速度，操作台1的正面设置有开关3，操作台1的背面设置有搅拌箱18，搅拌箱18内部镂空，且搅拌箱18通过搅拌转轴12紧密连接于添加剂进口11的底部，搅拌箱18 的正面设置有搅拌转轴12，搅拌箱18的顶部设置有添加剂进口11，在搅拌箱 18的顶部设置有漏斗形添加剂进口11，在材料进入搅拌箱18后，可从添加剂进口11加入添加剂，从而提高材料质量，加快工作效率，搅拌箱18的一侧设置有运输管10，运输管10的一端设置有粉碎箱9，粉碎箱9内部镂空并封闭设置，在装置运作时，封闭的粉碎箱9将纷飞的材料当住，使其不能飞出装置，从而不但节省材料，还清洁环保，粉碎箱9的表面设置有粉碎转轴7，在粉碎箱 9内部设置有粉碎转轴7，在粉碎转轴7高速旋转的，可使材料快速的撕碎，从而有效的提高了装置的工作效率，粉碎转轴7的表面设置有凸钉701，在粉碎转轴7上设置有多个凸钉701，倒扣的三角形凸钉，使材料快速粉碎，从而有效的提高了工作效率，凸钉701呈“三角形”设置，且凸钉701紧密包裹在带动轴 702的表面，粉碎转轴7的一端设置有带动轴702，粉碎箱9的顶部设置有进料接口8，进料接口8一端设置有进料管6，进料管6由不锈钢合金加工而成，且进料管6通过进料接口8连接于粉碎箱9的顶部，进料管6的一端设置有储料箱4，储料箱4的表面设置有电动机5，储料箱4中设置有电动机5，在电动机 5在运作下，将储料箱4中的材料运输出去，电动机5的设置有效的提高了装置的工作效率，电动机5的一端设置有散热孔501，散热孔501设置有多个，并嵌入于电动机5，且散热孔501通过电机外壳502紧密连接于电机转轴503的一端，散热孔501的一侧设置有电机外壳502，电机外壳502的一端设置有电机转轴503，搅拌箱18的另一侧设置有漏筛13，在搅拌箱18一侧设置有漏筛13，在材料通过时，可对其进行过滤，从而有效的提高了工作效率，漏筛13的一侧设置有烘干箱14，烘干箱14的表面设置有碾压转轴16，碾压转轴16整齐排列设置有多个，且碾压转轴16通过烘干箱14连接于出料口15的一端，烘干箱14 的一端设置有出料箱口15，漏筛13的表面设置有废料出口17。

工作原理：首先，对装置进行全面检查，查看装置是否有损坏的部件，如有损坏的部件，请及时更换，更换好部件后，将装置安置在作业指定的地点进行作业，将准备好的材料先放入储料箱4中，然后打开开关3，使装置运作起来，设置在储料箱4中的电动机5开始用作，将料箱4中的材料通过进料管6运送到粉碎箱9中，并在设置于粉碎箱9表面粉碎转轴7的带动下，带动粉碎箱9 内部的带动转轴702，在其上凸钉701的高速旋转下，将材料进行粉碎，并在粉碎箱9内产生一股推力，使粉碎后的材料通过运输管10进入搅拌箱18中，在搅拌箱18中设置有搅拌转轴12，在其的高速旋转下，进一步粉碎材料，并通过添加剂进口11可以向搅拌箱18中添加添加剂，然后通过漏筛13进入烘干箱14 中，在通过漏筛13时，漏筛13对材料进行筛选，并通过废料出口17将废料运送出装置，材料在烘干箱14中进行烘干，并在碾压转轴16的碾压下将材料进行简单的初步加工，并通过出料箱口15将材料运送出装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热塑性塑料制品生产用上料装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部设置有操作键盘（2），所述操作台（1）的正面设置有开关（3），所述操作台（1）的背面设置有搅拌箱（18），所述搅拌箱（18）的正面设置有搅拌转轴（12），所述搅拌箱（18）的顶部设置有添加剂进口（11），所述搅拌箱（18）的一侧设置有运输管（10），所述运输管（10）的一端设置有粉碎箱（9），所述粉碎箱（9）的表面设置有粉碎转轴（7）和进料接口（8），所述粉碎转轴（7）的表面设置有凸钉（701），所述粉碎转轴（7）的一端设置有带动轴（702），所述进料接口（8）一端设置有进料管（6），所述进料管（6）的一端设置有储料箱（4），所述储料箱（4）的表面设置有电动机（5），所述电动机（5）的一端设置有散热孔（501），所述散热孔（501）的一侧设置有电机外壳（502），所述电机外壳（502）的一端设置有电机转轴（503），所述搅拌箱（18）的另一侧设置有漏筛（13），所述漏筛（13）的一侧设置有烘干箱（14），所述烘干箱（14）的表面设置有碾压转轴（16）和出料箱口（15），所述漏筛（13）的表面设置有废料出口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料制品生产用上料装置，其特征在于：所述散热孔（501）设置有多个，并嵌入于电动机（5），且所述散热孔（501）与电机外壳（502）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料制品生产用上料装置，其特征在于：所述凸钉（701）呈“三角形”设置，且所述凸钉（701）均匀分布于在带动轴（702）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料制品生产用上料装置，其特征在于：所述进料管（6）由不锈钢合金加工而成，且所述进料接口（8）与粉碎箱（9）固定连接于进料管（6）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料制品生产用上料装置，其特征在于：所述搅拌箱（18）内部镂空，且所述搅拌箱（18）紧密连接于添加剂进口（11）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料制品生产用上料装置，其特征在于：所述碾压转轴（16）整齐排列设置有多个，且所述碾压转轴（16）贯穿于烘干箱（14）的两侧。