CN208163248U - 一种数控六等分分度头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控六等分分度头,包括工作台,工作台内壁一侧设置有以工作台中心为对称的转动齿盘,转动齿盘一侧通过固定齿盘连接有双联齿盘,双联齿盘底部固定连接有发信螺母,发信螺母顶端一侧连接有蜗轮,蜗轮一侧远离发信螺母一端连接有拨盘,拨盘外壁一侧中心处连接有初定位稍,初定位销底部安装有与初定位销相适配的销座,工作台内壁另一侧连接有连接有主轴,主轴顶部通过发信环分别连接有零位传感器和计数传感器,零位传感器和计数传感器一侧均设置有与主轴相连接的护罩,主轴中心处安装有与蜗轮相连接的蜗杆,蜗杆底部设置有与工作台相连接的同步带轮。有益效果:设计合理,分度精度高,大大降低了生产成本。

Description

一种数控六等分分度头
技术领域
本实用新型涉及机械传动技术领域,具体涉及一种数控六等分分度头。
背景技术
分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件,利用分度刻度环和游标,定位销和分度盘以及交换齿轮,将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度,可将圆周分成任意等份,辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作
随着社会的发展与进步,机械行业的快速发展,对分度头的消耗巨大,分度头也在越为广泛为工作人员所使用,目前的是利用伺服电机转动实现分度,而伺服电机价格一般较为昂贵,无疑增加了生产成本,降低了分度头的实用性。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种数控六等分分度头,解决了背景技术中生产成本高的问题,提供一种生产成本低和分度精度高的数控六等分分度头。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种数控六等分分度头,包括工作台,所述工作台内壁一侧设置有以所述工作台中心为对称的转动齿盘,所述转动齿盘一侧通过固定齿盘连接有双联齿盘,所述双联齿盘底部固定连接有发信螺母,所述发信螺母顶端一侧连接有蜗轮,所述蜗轮一侧远离所述发信螺母一端连接有拨盘,所述拨盘外壁一侧中心处连接有初定位稍,所述初定位销底部安装有与所述初定位销相适配的销座,所述工作台内壁另一侧连接有连接有主轴,所述主轴顶部通过发信环分别连接有零位传感器和计数传感器,所述零位传感器和所述计数传感器一侧均设置有与所述主轴相连接的护罩,所述主轴中心处安装有与所述蜗轮相连接的蜗杆,所述蜗杆底部设置有与所述工作台相连接的同步带轮,所述主轴一端靠近所述护罩上连接有松开锁紧传感器,所述松开锁紧传感器一端与接线端子控制连接,所述接线端子底部设置有位于所述工作台一端的三相异步电机,所述三相异步电机一端通过同步带与所述同步带轮传动连接。
本实用新型的技术效果在于:当分度头进行工作时,零位传感器发信的同时,计数传感器开始计数,三相异步电机接到系统的转位指令后,电机由零位开始正转,然后通过同步带以及同步带轮的传动,驱动蜗杆旋转,即带动蜗轮逆时针旋转,此时发信螺母在螺纹传动力作用下,向右移动,带动双联齿盘右移,齿盘脱开,分度头松开,松开锁紧传感器发出分度头松开信号,此时,蜗轮继续逆时针旋转一定角度后,与蜗轮联接一体的拨盘逆时针旋转,通过拨盘与销座的拨转作用,使得主轴逆时针旋转,即工作台实现逆时针旋转,工作台旋转至预定的工位后,计数传感器发出到位信号,电机反转,工作台通过初定位盘实现初定位。电机继续反转,双联齿盘在螺纹传动后,左移,与固定齿盘、转动齿盘啮合刹紧,松开刹紧传感器发出锁紧信号,适当延时,电机断电,完成转位分度过程,这样的数控六等分分度头大大增加了稳定性能,设计合理,加工精度高,大大降低了生产成本,应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型数控六等分分度头的主视图;
图2为本实用新型数控六等分分度头左视方向的剖面示意图。
附图标记:1-工作台;2-转动齿盘;3-固定齿盘;4-双联齿盘;5-发信螺母;6-蜗轮;7-拨盘;8-初定位销;9-销座;10-主轴;11-发信环;12-零位传感器;13-计数传感器;14-护罩;15-蜗杆;16-同步带轮;17-松开锁紧传感器;18-接线端子;19-三相异步电机;20-同步带;21-初定位盘;22-本体;。
具体实施方式
参照附图1-2,一种数控六等分分度头,包括工作台1,所述工作台1内壁一侧设置有以所述工作台1中心为对称的转动齿盘2,所述转动齿盘2一侧通过固定齿盘3连接有双联齿盘4,所述双联齿盘4底部固定连接有发信螺母5,所述发信螺母5顶端一侧连接有蜗轮6,所述蜗轮6一侧远离所述发信螺母5一端连接有拨盘7,所述拨盘7外壁一侧中心处连接有初定位稍8,所述初定位销8底部安装有与所述初定位销8相适配的销座9,所述工作台1内壁另一侧连接有连接有主轴10,所述主轴10顶部通过发信环11分别连接有零位传感器12和计数传感器13,所述零位传感器12和所述计数传感器13一侧均设置有与所述主轴10相连接的护罩14,所述主轴10中心处安装有与所述蜗轮6相连接的蜗杆15,所述蜗杆15底部设置有与所述工作台1相连接的同步带轮16,所述主轴10一端靠近所述护罩14上连接有松开锁紧传感器17,所述松开锁紧传感器17一端与接线端子18控制连接,所述接线端子18底部设置有位于所述工作台1一端的三相异步电机19,所述三相异步电机19一端通过同步带20与所述同步带轮16传动连接。当分度头进行工作时,零位传感器12发信的同时,计数传感器13开始计数,三相异步电机19接到系统的转位指令后,电机由零位开始正转,然后通过同步带20以及同步带轮16的传动,驱动蜗杆15旋转,即带动蜗轮6逆时针旋转,此时发信螺母5在螺纹传动力作用下,向右移动,带动双联齿盘4右移,齿盘脱开,分度头松开,松开锁紧传感器17发出分度头松开信号,此时,蜗轮6继续逆时针旋转一定角度后,与蜗轮6联接一体的拨盘7逆时针旋转,通过拨盘7与销座9的拨转作用,使得主轴10逆时针旋转,即工作台实现逆时针旋转,工作台1旋转至预定的工位后,计数传感器13发出到位信号,电机反转,工作台1通过初定位盘21实现初定位。电机继续反转,双联齿盘4在螺纹传动后,左移,与固定齿盘3、转动齿盘2啮合刹紧,松开刹紧传感器17发出锁紧信号,适当延时,电机断电,完成转位分度过程,这样的数控六等分分度头大大增加了稳定性能,设计合理,加工精度高,大大降低了生产成本,应用范围广。
优选的,所述主轴10顶部连接有位于所述初定位稍8和所述发信环11之间的初定位盘21。
优选的,所述发信环11底部安装有与所述护罩14相连接的本体22。
优选的,所述松开锁紧传感器17型号为DW-AD-601-M8,所述零位传感器12和所述计数传感器13型号为DW-AD-601-M8-121。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种数控六等分分度头,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)内壁一侧设置有以所述工作台(1)中心为对称的转动齿盘(2),所述转动齿盘(2)一侧通过固定齿盘(3)连接有双联齿盘(4),所述双联齿盘(4)底部固定连接有发信螺母(5),所述发信螺母(5)顶端一侧连接有蜗轮(6),所述蜗轮(6)一侧远离所述发信螺母(5)一端连接有拨盘(7),所述拨盘(7)外壁一侧中心处连接有初定位销 (8),所述初定位销(8)底部安装有与所述初定位销(8)相适配的销座(9),所述工作台(1)内壁另一侧连接有主轴(10),所述主轴(10)顶部通过发信环(11)分别连接有零位传感器(12)和计数传感器(13),所述零位传感器(12)和所述计数传感器(13)一侧均设置有与所述主轴(10)相连接的护罩(14),所述主轴(10)中心处安装有与所述蜗轮(6)相连接的蜗杆(15),所述蜗杆(15)底部设置有与所述工作台(1)相连接的同步带轮(16),所述主轴(10)一端靠近所述护罩(14)上连接有松开锁紧传感器(17),所述松开锁紧传感器(17)一端与接线端子(18)控制连接,所述接线端子(18)底部设置有位于所述工作台(1)一端的三相异步电机(19),所述三相异步电机(19)一端通过同步带(20)与所述同步带轮(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控六等分分度头,其特征在于,所述主轴(10)顶部连接有位于所述初定位销(8)和所述发信环(11)之间的初定位盘(21)。
3.根据权利要求1所述的一种数控六等分分度头,其特征在于,所述发信环(11)底部安装有与所述护罩(14)相连接的本体(22)。
4.根据权利要求1所述的一种数控六等分分度头,其特征在于,所述松开锁紧传感器(17)型号为DW-AD-601-M8,所述零位传感器(12)和所述计数传感器(13)型号为DW-AD-601-M8-121。
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