CN2081631U - 前置式全悬挂小型联合收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种前置式全悬挂小型联合收
获机,该机采用一个偏置立式割台,割台输送带加长,
脱粒采用切头的方式,切穗锯片固装在风机轴下端,
风机、轴流式脱粒机和风选机构为一小型化整体结
构,直接架持在割台机架上,整个割脱粒装置全悬挂
于拖拉机前梁,动力取自拖拉机。这种收获机割脱机
构体积小、重量轻,控制与传动机构简单,装拆方便,
特别适合作为小型小麦联合收割机。
Description
本实用新型涉及一种小型拖拉机前悬挂联合收获机。
在小型拖拉机上加设收割-脱粒装置,作为小型联合收获机,已有多种方案。中国专利88217838.5中公开的一种技术方案,收割部分前悬挂,而脱粒、分选部分侧拖挂,并采用切穗后脱粒方法,利用小拖的自身动力可完成收割全过程。但该方案采用了带拨禾装置的卧式割台,前悬挂部件向前伸展量大,前悬挂及升降机构设计要求高,而侧挂部件仍较笨重,需加支承轮,所以整个收割-脱粒装置制作成本较高,装拆方便。
本实用新型的目的是提供一种收割-脱粒部件结构紧凑,装拆方便的小型联合收获机。
本实用新型采用前置全悬挂的方式,整个收割-脱粒部件铰接悬挂在小型拖拉机前梁上。收割部分包括一个偏置的立式割台和加长的输送带。脱粒总成支承在割台机架上。其垂直位置可调节,一个风机,叶轮轴垂直设置,叶轮轴的下端延伸部份设有切穗锯片和预脱滚筒,预脱滚筒处于锯片和叶轮之间,预脱滚筒和锯片处于引风筒之中,引风筒体前侧方开有穗头喂入口,引风筒处于加长输送带上方;一个轴流式脱粒机,脱粒腔轴向的一侧为进料口,与风机出风口直接连通,脱粒腔轴向另一侧为短禾杆出料口,脱粒滚筒下方为筛网;一个风选机构,其工作腔处于脱粒机筛网下侧部位,与脱粒腔间隔筛网而连通,风选工作腔下侧部设有水平螺旋输送器,该输送器的一端与一个谷粒离心输送机连通,风选工作腔的出风口设在工作腔的侧上方,输出碎细杂物。收割部分的传动机构具有一个动力输出轴,该动力输出轴与脱粒部分的传动机构机械传动连接。
使用时,整个收割-脱粒机构由后悬挂架经钢索牵引控制升降,切穗锯片的高度控制通过调节脱粒总成与割台支承机构实现,割台经小拖动力传动运转,并经换向机构输出动力,驱动脱粒机构各转动部件。立式割台割下的谷物经输送带向侧向输送,穗头部分进入引风筒为高速旋转的锯片割下,经预脱滚预脱后,由风机输入脱粒机二次脱粒,短禾杆吹出,过筛后的谷粒和杂质经风选,杂质吹出,谷粒由输送器输出至收集装置。
本实用新型脱粒部分结构紧凑,功耗低,体积小,重量轻,可直接支承在割台机架上,实现整个收割-脱粒机构全悬挂,并使升降控制和传动机构简单,制作成本低,装拆方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型作具体描述。
图1是小型联合收获机俯视图。
图2是图1的前视图。
图3是图2的A-A视图。
参见图1和图2。立式割台(1)向左偏置,割台的输送带(2)向右加长延伸,割台机架(3)和割台传动机构(4)采用常规方式与小拖连接,脱粒总成(5)设在割台机架(3)的右侧,经支承架(6)直接架持在割台机架(3)上,割台的动力输出轴(7)垂直向上设置,下端经伞齿轮换向机构与割台传动机构(4)连接,上端以花键滑动连接方式与带轮(8)连接,脱粒总成(5)的传动机构(9)与带轮(8)皮带传动连接,脱粒总成(5)前部为风机(10),其叶轮轴下端上装有预脱滚筒(11)和切穗锯片(12),引风筒(13)的侧前方开口喂料口,使用时通过调整支承架(6),可控制切穗锯片(12)的高度,而调整后因带轮(8)可在动力输出轴(7)上滑动,故不影响机械传动。风机(5)出风口与脱粒机(14)工作腔直接连通,脱粒滚(15)轴向的另一侧为短禾杆出料口(16)。(18)为风选出口,(21)为谷粒离心输送机,(22)为谷粒输送管。
风选机构见图3。风选工作控(17)处于脱粒滚(15)的侧下部,当中经筛网(19)隔开,其出风口(18)在侧前上方,这种可利用风机的部分气流对下落谷物产生侧吹风选。风选工作腔(17)的下部为谷粒螺旋输送器(20),该螺旋输送器(20)的外端与图2中的离心输送机(21)连通,自筛网(19)筛下的谷粒和细碎杂质经风选之后,谷粒由螺旋输送器(20)输送至离心机(21)送出,杂质由出风口(18)吹出。
脱粒部分有四个动力轴,分别为风机叶轮轴,脱粒滚轴,螺旋输送机轴和离心输送轴,它们经脱粒总成(5)的传动机构(9)变速及换向后转动,其中风机叶轮和离心输送机转速约为1400-1600rpm,脱粒机和螺旋输送机的转速约为600-800rpm。
该联合收获机的预脱滚筒和脱粒滚筒上采用硬橡胶脱粒齿,可有效降低脱粒过程的破碎率。
经现场测试,当割幅为1m时,工效为1.5-3亩/小时,破碎率小于3%,清洁率大于90%,最低割茬为50mm,脱粒部分功耗约2马力。整个割脱部分重150kg,在12-15马力小拖上前置全悬挂并带动,操作方便,动力消耗完全能得到满足。
Claims (3)
1、一种前悬挂于小型拖拉机的联合收获机,包括收割和脱粒部份,其传动部分与拖拉机动力输出机构机械传动连接,其特征是:
所述的收割部分是一个偏置的立式割台和一个加长的输送带,割台机架经铰链机构架持在小型拖拉机的前梁上;
所述的脱粒部分包括风机、脱粒机构和风选机构,整体支承在割台机架上,该支承的垂直方向位置可调节;所述风机的叶轮轴垂直设置,叶轮轴下端延伸部分与切穗锯片及预脱滚筒固定连接,预脱滚筒置于锯片和叶轮之间,预脱滚筒和锯片处于风机引风筒之中,引风筒体上开有前喂入口,引风筒处于收割部分加长输送带上方;所述脱粒机构是一个轴流式脱粒机,在脱粒腔轴向的一侧为进料口,与风机出口直接连通,另一侧为短禾杆出料口,脱粒滚筒下方为筛网;所述风选机构的风选工作腔处于脱粒机筛网的下侧部位,与脱粒腔间隔筛网而连通,风选工作腔的下部为水平螺旋输送器,该螺旋输送器的一端与一个离心输送机相连,风选工作腔的出风口设在风选工作腔的侧上方;
所述收割部分的传动机构具有一个动力输出轴,该动力输出轴上的动力输出轮与脱粒部分的传动机构机械传动连接。
2、按权利要求1所述的联合收获机,其特征是所述的收割部分的动力输出轴垂直向上设置,该动力输出轴与动力输出轮以花键滑动连接。
3、按权利要求1或2所述的联合收获机,其特征是所述脱粒部分的脱粒滚筒的滚筒齿为条型硬橡胶齿。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91202508 CN2081631U (zh) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 前置式全悬挂小型联合收获机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 91202508 CN2081631U (zh) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 前置式全悬挂小型联合收获机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2081631U true CN2081631U (zh) | 1991-07-31 |
Family
ID=4913040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 91202508 Pending CN2081631U (zh) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 前置式全悬挂小型联合收获机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2081631U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102893748A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-01-30 | 赵传光 | 一种带胶条齿的半喂入式收割机 |
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1991
- 1991-02-12 CN CN 91202508 patent/CN2081631U/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102893748A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-01-30 | 赵传光 | 一种带胶条齿的半喂入式收割机 |
CN102893748B (zh) * | 2012-10-24 | 2015-06-03 | 赵传光 | 一种带胶条齿的半喂入式收割机 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |