CN209659956U - 自走式油莎豆起豆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自走式油莎豆起豆机，包括车体，所述车体由驾驶室、发动机和车体支架组成，所述驾驶室位于车体前端用于控制车辆行驶和收割工作；所述支架位于车体中部，所述车体支架上依次安装有网带二次提升机、双层滚筒筛、双层震动筛、风机、斗式提升机、输送机和粮仓；本实用新型的优点在于：实现了自行走，秸秆、草与果实分离彻底，果实上的杂物与泥土分离干净，出净率高，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起豆机，具体地说是一种自走式起豆机，属于起豆机领域。
背景技术
油莎豆(又称虎坚果)原产地是非洲及地中海沿岸国家，属禾本科一年生植物，适应性极强中国引进并且种植在黑龙江，北京、河北、湖南、山东、四川等地。油莎豆是一种优质、高产、综合利用价值很高的油、粮多用新型作物，又名汕莎草，也是美化、绿化环境的观赏植物。该品种适应性强，产量高，一般亩产鲜豆1000Kg，干豆500kg，种1亩油莎豆相当于7～10亩油菜。叶子针形细而长，株高1米左右，生长旺盛，分蘖力强，地下结块茎。由于果实籽粒小、数量多，又难于拔秧带出，通常先收割地上秧苗作为优质牧草，再翻土采收籽粒。
目前，油莎豆起豆机类型比较多，但是，大多数的起豆机，使秸秆、草与果实分离不彻底，果实上的杂物与泥土分离不干净，出净率低。且工作效率不高，提供动力的来源，基本靠电机，那么相应的还需要配备供电设备。同时，多采用拖车进行拖拽，非常不方便。
发明内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种自走式油莎豆起豆机，用来解决现有大多数豆类起豆机由于结构上的缺陷导致秸秆、草与果实分离不彻底，果实上的杂物与泥土分离不干净，出净率低，且工作效率不高，同时，多采用拖车进行拖拽的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种自走式油莎豆起豆机，包括车体，所述车体由收割仓、驾驶室、发动机和车体支架组成，所述驾驶室位于车体前端用于控制车辆行驶和收割工作；所述发动机为车辆动力来源，同时用于带动起豆机各部分工作；所述支架位于车体中部，所述车体支架上依次安装有网带二次提升机、双层滚筒筛、双层震动筛、风机、斗式提升机、输送机和粮仓；
进一步的，所述收割仓为“L”型，前部为收割口，后部为收割仓出口，所述收割口内设有收割旋耕轴，所述收割旋耕轴为两根，分别是第一旋耕轴和第二旋耕轴，依次排列，所述第一旋耕轴上面安装有若干直柄旋耕刀，所述直柄旋耕刀起到疏松土壤的作用，有效降低刀轴对于油莎豆的破坏；所述第二旋耕轴上面安装有若干破碎刀，所述破碎刀对疏松土壤进行二次破碎，并利用旋耕轴的离心力将物料送至所述网带提升机。
进一步的，所述第一旋耕轴和第二旋耕轴与传动轴传动相连，所述传动轴与发动机动力输出轴传动相连。
进一步的，所述收割仓出口内部安装有网带提升机，所述网带提升机向后倾斜设置，即下端为入料端，上端为出料端，所述网带提升机的出料端下方设有网带二次提升机，所述网带二次提升机的入料端与所述网带提升机相对应；所述网带提升机包括钢丝网带、网带支架和网带传输轮，所述网带传输轮设置在所述网带支架上，农作物通过所述第二旋耕轴收割后，传送到钢丝网带，所述钢丝网带绕设在所述网带传输轮上，所述钢丝网带由钢丝缠绕编织而成，设有若干网孔，并均匀分布有若干固定钢筋，相邻的两所述固定钢筋之间设有固定片，所述固定片也固定在所述钢丝网带上，钢丝网带能防止果实脱落的同时，还能更好的将秸秆及果实传送到网带二次提升机，且网孔有利于泥土掉落。
进一步的，所述钢丝网带传输轮与发动机的动力输出端传动连接。
进一步的，所述网带二次提升机位于驾驶室和发动机的下部，向后倾斜设置，即下端为入料端，与所述网带提升机出料端相对应，上端为出料端，与所述双层滚筒筛的进口相对应，所述网带二次提升机与所述网带提升机结构一致，只是比所述网带提升机长；主要作用是将物料提升传输至所述双层滚筒筛中。
进一步的，所述双层滚筒筛包括内滚筒和外滚筒，所述网带二次提升机的上部与所述内滚筒相对应，所述内滚筒与所述外滚筒之间设有连接杆，所述外滚筒内部设有叶片，所述叶片与所述内滚筒的外壁有空隙，所述内滚筒上设有若干内筒孔，所述外滚筒上设有若干外筒孔，所述内筒孔大于油莎豆的粒径，外筒孔小于油莎豆的粒径，所述内滚筒的长度尺寸大于外滚筒的长度尺寸，所述内滚筒上设有若干拨片，所述拨片位于所述内滚筒的外部，所述内滚筒内部设有滚轴，所述滚轴上设有若干刀片，所述滚轴安装在所述车体支架上，所述滚轴的一端与所述发动机的动力输出端传动连接，所述外滚筒的外壁连接有若干转动轴承，所述转动轴承安装在所述车体支架上，所述转动轴承与所述发动机的动力输出端传动连接；所述双层滚筒筛7后部设有出料口，所述出料口将筛选好的物料输送至所述双层震动筛。
进一步的，所述双层震动筛分为上、下两层筛板，且均向后倾斜设置，前端为进料端与所述双层滚筒筛出料口相对，后端为输料端与所述斗式提升机的进口相对应，所述双层震动筛的两边各通过固定杆固定，所述固定杆的中间设有固定轴，所述固定轴固定于所述车体支架上，其中位于后端的固定轴与偏心轮相连，所述偏心轮与发动机的动力输出端传动连接，通过偏心轮的转动，带动固定杆前后摆动，从而使筛板震动。
进一步的，所述上层筛板的板孔大于所述下层筛板的板孔，所述上层筛板的板空将秸秆等大于果实的杂物留下，果实能够通过，由于振动，果实被震动到下层筛板，下层筛板的板孔较小，果实不能通过，泥土通过板孔掉落在地上；另外，所述双层震动筛的周围均设有挡板。
进一步的，所述双层震动筛的后部上方设置有风机，所述风机的进风口向下，与所述双层震动筛上层筛板相对，出风口向后，通过风机吸走所述双层震动筛上层筛板上秸秆等较轻杂质。
进一步的，所述斗式提升机包括输送管道，所述输送管道设有进口和出口，所述进口位于下部，与所述双层震动筛的输出端相对应，用于接收所述双层震动筛输出的果实，所述输送管道内部安装有垂直输送带，所述垂直输送带两边安装有固定转轴，所述固定转轴与所述发动机的动力输出端传动连接，带动所述垂直输送带运动，所述垂直输送带上面设有垂直卡槽，果实从所述进口进来后，被带入所述垂直卡槽内，从而被垂直带到所述出口，所述出口与所述输送机相对应。
进一步的，所述输送机位于所述双层滚筒筛上部的所述支架上，向后倾斜，后部与所述斗式提升机的出口相对应，将出口输出的果实，输送至所述粮仓中。
本实用新型的优点在于：实现了自行走，秸秆、草与果实分离彻底，果实上的杂物与泥土分离干净，出净率高，提高了工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1、第一旋耕轴，2、第二旋耕轴，3、网带提升机，4、驾驶室，5、发动机，6、网带二次提升机，7、滚筒筛，8、输送机，9、粮仓，10、双层震动筛，11、风机，12、斗式提升机。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种自走式油莎豆起豆机，包括车体，所述车体由收割仓、驾驶室4、发动机5和车体支架组成，所述驾驶室4位于车体前端用于控制车辆行驶和收割工作；所述发动机5为车辆动力来源，同时用于带动起豆机各部分工作；所述支架位于车体中部，所述车体支架上依次安装有网带二次提升机6、双层滚筒筛7、双层震动筛10、风机11、斗式提升机12、输送机8和粮仓9。
所述收割仓为“L”型，前部为收割口，后部为收割仓出口，所述收割口内设有收割旋耕轴，所述收割旋耕轴为两根，分别是第一旋耕轴1和第二旋耕轴2，依次排列，所述第一旋耕轴1上面安装有若干直柄旋耕刀，所述直柄旋耕刀起到疏松土壤的作用，有效降低刀轴对于油莎豆的破坏；所述第二旋耕轴上面安装有若干破碎刀，所述破碎刀对疏松土壤进行二次破碎，并利用旋耕轴的离心力将物料送至所述网带提升机3。
所述第一旋耕轴1和第二旋耕轴2与传动轴链条传动相连，所述传动轴与发动机5动力输出轴链条传动相连。
所述收割仓出口内部安装有网带提升机3，所述网带提升机向后倾斜设置，即下端为入料端，上端为出料端，所述网带提升机的出料端下方设有网带二次提升机，所述网带二次提升机的入料端与所述网带提升机相对应；所述网带提升机包括钢丝网带、网带支架和网带传输轮，所述钢丝网带设置在所述网带支架上，农作物通过所述第二旋耕轴收割后，传送到钢丝网带，所述钢丝网带绕设在所述网带传输轮上，所述钢丝网带由钢丝缠绕编织而成，设有若干网孔，所述网孔小于油莎豆豆径，并均匀分布有若干固定钢筋，相邻的两所述固定钢筋之间设有固定片，所述固定片也固定在所述钢丝网带上，钢丝网带能防止果实脱落的同时，还能更好的将秸秆及果实传送到网带二次提升机，且网孔有利于泥土掉落。所述钢丝网带传输轮与发动机5的动力输出端通过链条传动连接。
所述网带二次提升机6位于驾驶室4和发动机5的下部，向后倾斜设置，即下端为入料端，与所述网带提升机出料端相对应，上端为出料端，与所述双层滚筒筛7的进口相对应，所述网带二次提升机与所述网带提升机结构一致，只是比所述网带提升机长；主要作用是将物料提升传输至所述双层滚筒筛7中。
所述双层滚筒筛7包括内滚筒和外滚筒，所述网带二次提升机6的上部与所述内滚筒相对应，所述内滚筒与所述外滚筒之间设有连接杆，所述外滚筒内部设有叶片，所述叶片与所述内滚筒的外壁有空隙，所述内滚筒上设有若干内筒孔，所述外滚筒上设有若干外筒孔；所述内筒孔大于油莎豆的粒径，外筒孔小于油莎豆的粒径。所述内滚筒的长度长于外滚筒的长度，所述内滚筒上设有若干拨片，所述拨片位于所述内滚筒的外部，所述内滚筒内部设有滚轴，所述滚轴上设有若干刀片，所述滚轴安装在所述车体支架上，所述滚轴的一端与所述发动机5的动力输出端传动连接，所述外滚筒的外壁连接有若干转动轴承，所述转动轴承安装在所述车体支架上，所述转动轴承与所述发动机5的动力输出端传动连接；所述双层滚筒筛7后部设有出料口，所述出料口将筛选好的物料输送至所述双层震动筛。
所述双层震动筛分为上、下两层筛板，且均向后倾斜设置，前端为进料端与所述双层滚筒筛7出料口相对，后端为输料端与所述斗式提升机12的进口相对应，所述双层震动筛的两边各通过固定杆固定，所述固定杆的中间设有固定轴，所述固定轴固定于所述车体支架上，其中位于后端的固定轴与偏心轮相连，所述偏心轮与发动机5的动力输出端传动连接，通过偏心轮的转动，带动固定杆前后摆动，从而使筛板震动。
所述上层筛板的板孔大于所述下层筛板的板孔，所述上层筛板的板孔大于油莎豆豆径，所述下层筛板的板孔小于油莎豆豆径，上层筛板的板空将秸秆等大于果实的杂物留下，果实能够通过，由于振动，果实被震动到下层筛板，下层筛板的板孔较小，果实不能通过，泥土通过板孔掉落在地上；另外，所述双层震动筛的周围均设有挡板。
所述双层震动筛的后部上方设置有风机11，所述风机11的进风口向下，与所述双层震动筛上层筛板相对，出风口向后，通过风机11吸走所述双层震动筛上层筛板上秸秆等较轻杂质。
所述斗式提升机12包括输送管道，所述输送管道设有进口和出口，所述进口位于下部，与所述双层震动筛的输出端相对应，用于接收所述双层震动筛输出的果实，所述输送管道内部安装有垂直输送带，所述垂直输送带两边安装有固定转轴，所述固定转轴与所述发动机5的动力输出端传动连接，带动所述垂直输送带运动，所述垂直输送带上面设有垂直卡槽，果实从所述进口进来后，被带入所述垂直卡槽内，从而被垂直带到所述出口，所述出口与所述输送机8相对应。
所述输送机8位于所述双层滚筒筛7上部的所述支架上，向后倾斜，后部与所述斗式提升机12的出口相对应，将出口输出的果实，输送至所述粮仓9中。
Claims (10)
1.一种自走式油莎豆起豆机，其特征在于：包括车体，所述车体由收割仓、驾驶室、发动机和车体支架组成，所述驾驶室位于车体前端用于控制车辆行驶和收割工作；所述支架位于车体中部，所述车体支架上依次安装有网带二次提升机、双层滚筒筛、双层震动筛、风机、斗式提升机、输送机和粮仓。
2.根据权利要求1所述的一种自走式油莎豆起豆机，其特征在于：所述收割仓为“L”型，前部为收割口，后部为收割仓出口，所述收割口内设有收割旋耕轴，所述收割旋耕轴为两根，分别是第一旋耕轴和第二旋耕轴，依次排列，所述第一旋耕轴上面安装有若干直柄旋耕刀；所述第二旋耕轴上面安装有若干破碎刀。
3.根据权利要求2所述的一种自走式油莎豆起豆机，其特征在于：所述第一旋耕轴和第二旋耕轴与传动轴传动相连，所述传动轴与发动机动力输出轴传动相连。
4.根据权利要求3所述的一种自走式油莎豆起豆机，其特征在于：所述收割仓出口内部安装有网带提升机，所述网带提升机向后倾斜设置，即下端为入料端，上端为出料端，所述网带提升机的出料端下方设有网带二次提升机，所述网带二次提升机的入料端与所述网带提升机相对应；所述网带提升机包括钢丝网带、网带支架和网带传输轮，所述网带传输轮设置在所述网带支架上，所述钢丝网带绕设在所述网带传输轮上，所述钢丝网带由钢丝缠绕编织而成，设有若干网孔，并均匀分布有若干固定钢筋，相邻的两所述固定钢筋之间设有固定片，所述固定片也固定在所述钢丝网带上。
5.根据权利要求4所述的一种自走式油莎豆起豆机，其特征在于：所述网带二次提升机位于驾驶室和发动机的下部，向后倾斜设置，即下端为入料端，与所述网带提升机出料端相对应，上端为出料端，与所述双层滚筒筛的进口相对应，所述网带二次提升机与所述网带提升机结构一致，只是比所述网带提升机长。
6.根据权利要求5所述的一种自走式油莎豆起豆机，其特征在于：所述双层滚筒筛包括内滚筒和外滚筒，所述网带二次提升机的上部与所述内滚筒相对应，所述内滚筒与所述外滚筒之间设有连接杆，所述外滚筒内部设有叶片，所述叶片与所述内滚筒的外壁有空隙，所述内滚筒上设有若干内筒孔，所述外滚筒上设有若干外筒孔，所述内筒孔大于油莎豆的粒径，外筒孔小于油莎豆的粒径，所述内滚筒的长度尺寸大于外滚筒的长度尺寸，所述内滚筒上设有若干拨片，所述拨片位于所述内滚筒的外部，所述内滚筒内部设有滚轴，所述滚轴上设有若干刀片，所述滚轴安装在所述车体支架上，所述滚轴的一端与所述发动机的动力输出端传动连接，所述外滚筒的外壁连接有若干转动轴承，所述转动轴承安装在所述车体支架上，所述转动轴承与所述发动机的动力输出端传动连接；所述双层滚筒筛后部设有出料口，所述出料口将筛选好的物料输送至所述双层震动筛。
7.根据权利要求6所述的一种自走式油莎豆起豆机，其特征在于：所述双层震动筛分为上、下两层筛板，且均向后倾斜设置，前端为进料端与所述双层滚筒筛出料口相对，后端为输料端与所述斗式提升机的进口相对应，所述双层震动筛的两边各通过固定杆固定，所述固定杆的中间设有固定轴，所述固定轴固定于所述车体支架上，其中位于后端的固定轴与偏心轮相连，所述偏心轮与发动机的动力输出端传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种自走式油莎豆起豆机，其特征在于：与所述双层震动筛上层筛板相对，出风口向后。
9.根据权利要求8所述的一种自走式油莎豆起豆机，其特征在于：所述斗式提升机包括输送管道，所述输送管道设有进口和出口，所述进口位于下部，与所述双层震动筛的输出端相对应，用于接收所述双层震动筛输出的果实，所述输送管道内部安装有垂直输送带，所述垂直输送带两边安装有固定转轴，所述固定转轴与所述发动机的动力输出端传动连接，带动所述垂直输送带运动，所述垂直输送带上面设有垂直卡槽，果实从所述进口进来后，被带入所述垂直卡槽内，从而被垂直带到所述出口，所述出口与所述输送机相对应。
10.根据权利要求9所述的一种自走式油莎豆起豆机，其特征在于：所述输送机位于所述双层滚筒筛上部的所述支架上，向后倾斜，后部与所述斗式提升机的出口相对应，将出口输出的果实，输送至所述粮仓中。
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Effective date of registration: 20200810 Address after: 2 Yingbin Middle Road, Huairou District, Beijing Patentee after: Shang Pan Address before: 130200 Niuwei Mountain Village 4 Society, Yanglin Township, Nong'an County, Changchun City, Jilin Province Patentee before: JILIN HAOYISHOHU AGRICULTURE AND ANIMAL HUSBANDRY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20200923 Address after: Room 101, building 5, Wanlong headquarters, 1295 Huaqing Road, Nanguan District, Changchun, Jilin Province Patentee after: Jilin Wanlong haoyishou agriculture and animal husbandry technology development Co.,Ltd. Address before: 2 Yingbin Middle Road, Huairou District, Beijing Patentee before: Shang Pan |
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Effective date of registration: 20210325 Address after: 101499 No.2 Yingbin Middle Road, Huairou District, Beijing Patentee after: Shang Pan Address before: Room 101, building 5, Wanlong headquarters, 1295 Huaqing Road, Nanguan District, Changchun City, Jilin Province, 130000 Patentee before: Jilin Wanlong haoyishou agriculture and animal husbandry technology development Co.,Ltd. |
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