CN208162912U - 管件焊接升降平台 - Google Patents

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CN208162912U CN201820592001.3U CN201820592001U CN208162912U CN 208162912 U CN208162912 U CN 208162912U CN 201820592001 U CN201820592001 U CN 201820592001U CN 208162912 U CN208162912 U CN 208162912U
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吴金龙
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Jiangyin Longteng Pipe Fittings Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管件焊接升降平台,包括管件焊接平台,所述管件焊接平台底部的四角处均设置有空心支撑柱,所述空心支撑柱内部的底面上均设置有步进电机,所述步进电机的输出轴上均固定连接有升降螺杆,所述升降螺杆贯穿空心支撑柱且延伸至管件焊接平台的底面上,所述管件焊接平台的底面且位于升降螺杆的位置均设置有与升降螺杆配合使用的滚动轴承。该管件焊接升降平台,通过设置升降螺杆、空心支撑柱和步进电机使得在工作时,根据需要对管件焊接平台的高度进行调整,通过在空心支撑柱底部设置滑轮和滑轨,使得在使用时进行前后左右移动,扩大了设备的使用范围。

Description

管件焊接升降平台
技术领域
本实用新型属于管件焊接升降平台技术领域,具体涉及一种管件焊接升降平台。
背景技术
在进行管件焊接时,通常需要在管件焊接平台上进行,但是在进行焊接的同时,由于管件的堆放位置不固定,因此需要进行搬运,从而增加了工人的劳动力,而现有管件焊接平台只存在进行高度的调整,在水平的方向时固定的从而使得使用范围减小了,使得工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件焊接升降平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管件焊接升降平台,包括管件焊接平台,所述管件焊接平台底部的四角处均设置有空心支撑柱,所述空心支撑柱内部的底面上均设置有步进电机,所述步进电机的输出轴上均固定连接有升降螺杆,所述升降螺杆贯穿空心支撑柱且延伸至管件焊接平台的底面上,所述管件焊接平台的底面且位于升降螺杆的位置均设置有与升降螺杆配合使用的滚动轴承,所述空心支撑柱的顶端且位于升降螺杆的位置均开设有与升降螺杆配合使用的螺纹孔,所述空心支撑柱的底端均固定连接有滑轮,所述滑轮与底座支撑架上的滑轨配合使用,所述滑轮与滑轨滑动卡接。
优选的,所述管件焊接平台上表面的左右方和后侧均焊接有挡架,所述挡架的表面均涂覆有防护层。
优选的,所述空心支撑柱的内部开设有环形卡槽,所述空心支撑柱的内部且位于环形卡槽的位置卡接有限位卡环且与升降螺杆配合使用。
优选的,所述空心支撑柱内部的底面上且位于步进电机的下方均固定连接有减震缓冲垫,所述空心支撑柱的一侧均开设有观测窗。
优选的,所述底座支撑架的左右两端的表面且位于滑轨的位置均固定连接有橡胶缓冲垫。
本实用新型的技术效果和优点:该管件焊接升降平台,通过设置升降螺杆、空心支撑柱和步进电机使得在工作时,根据需要对管件焊接平台的高度进行调整,通过在空心支撑柱底部设置滑轮和滑轨,使得在使用时进行前后左右移动,扩大了设备的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构正剖示意图;
图2为本实用新型的结构左视图;
图3为本实用新型的结构俯视图;
图4为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中:1管件焊接平台、2空心支撑柱、3步进电机、4升降螺杆、5螺纹孔、6滑轮、7底座支撑架、8滑轨、9挡架、10滚动轴承、11环形卡槽、12限位卡环、13观测窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种管件焊接升降平台,包括管件焊接平台1,所述管件焊接平台1底部的四角处均设置有空心支撑柱2,所述空心支撑柱2内部的底面上均设置有步进电机3,所述步进电机3的输出轴上均固定连接有升降螺杆4,所述升降螺杆4贯穿空心支撑柱2且延伸至管件焊接平台1的底面上,所述管件焊接平台1的底面且位于升降螺杆4的位置均设置有与升降螺杆4配合使用的滚动轴承10,所述空心支撑柱2的顶端且位于升降螺杆4的位置均开设有与升降螺杆4配合使用的螺纹孔5,所述空心支撑柱2的底端均固定连接有滑轮6,所述滑轮6与底座支撑架7上的滑轨8配合使用,所述滑轮6与滑轨8滑动卡接。
具体的,所述管件焊接平台1上表面的左右方和后侧均焊接有挡架9,所述挡架9的表面均涂覆有防护层,防止焊接管件掉落。
具体的,所述空心支撑柱2的内部开设有环形卡槽11,所述空心支撑柱2的内部且位于环形卡槽11的位置卡接有限位卡环12且与升降螺杆4配合使用,对升降螺杆4进行限位,增加其稳定性。
具体的,所述空心支撑柱2内部的底面上且位于步进电机3的下方均固定连接有减震缓冲垫,所述空心支撑柱2的一侧均开设有观测窗13,便于对内部进行观测,便于检修。
具体的,所述底座支撑架7的左右两端的表面且位于滑轨8的位置均固定连接有橡胶缓冲垫,防止滑轮6与底座支撑架7相碰撞,增加其缓冲,从而增大装置的使用寿命。
该管件焊接升降平台,在使用时,根据需要,如果需要进行高度的调整,通过启动步进电机3使得带动升降螺杆4转动,使得与螺纹孔5进行配合,从而对管件焊接平台1进行高度调整,当需要将管件焊接平台1进行平移时,通过推动管件焊接平台1使得滑轮6在滑轨8进行移动,从而使得设备的使用范围扩大,增加了装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管件焊接升降平台,包括管件焊接平台(1),其特征在于:所述管件焊接平台(1)底部的四角处均设置有空心支撑柱(2),所述空心支撑柱(2)内部的底面上均设置有步进电机(3),所述步进电机(3)的输出轴上均固定连接有升降螺杆(4),所述升降螺杆(4)贯穿空心支撑柱(2)且延伸至管件焊接平台(1)的底面上,所述管件焊接平台(1)的底面且位于升降螺杆(4)的位置均设置有与升降螺杆(4)配合使用的滚动轴承(10),所述空心支撑柱(2)的顶端且位于升降螺杆(4)的位置均开设有与升降螺杆(4)配合使用的螺纹孔(5),所述空心支撑柱(2)的底端均固定连接有滑轮(6),所述滑轮(6)与底座支撑架(7)上的滑轨(8)配合使用,所述滑轮(6)与滑轨(8)滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种管件焊接升降平台,其特征在于:所述管件焊接平台(1)上表面的左右方和后侧均焊接有挡架(9),所述挡架(9)的表面均涂覆有防护层。
3.根据权利要求1所述的一种管件焊接升降平台,其特征在于:所述空心支撑柱(2)的内部开设有环形卡槽(11),所述空心支撑柱(2)的内部且位于环形卡槽(11)的位置卡接有限位卡环(12)且与升降螺杆(4)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种管件焊接升降平台,其特征在于:所述空心支撑柱(2)内部的底面上且位于步进电机(3)的下方均固定连接有减震缓冲垫,所述空心支撑柱(2)的一侧均开设有观测窗(13)。
5.根据权利要求1所述的一种管件焊接升降平台,其特征在于:所述底座支撑架(7)的左右两端的表面且位于滑轨(8)的位置均固定连接有橡胶缓冲垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109877514A (zh) * 2019-03-20 2019-06-14 襄阳豪聪机电有限公司 一种导风罩焊接用固定装置

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