CN208871164U - 一种具有支撑管道的功能的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有支撑管道的功能的支撑装置，包括升降台、底座和升降机构，所述升降台上设有用于支撑管道的两组托轮，底座上设有将所述升降台升降的所述升降机构，所述升降机构包括导向杆、四连杆机构、螺母和螺杆，所述导向杆设于所述底座上，所述升降台上设有穿过所述导向杆的导向孔，所述四连杆机构由四根长度相同的连杆首尾铰接而成，所述四连杆机构的顶端和升降台转动连接，下端和底座转动连接，所述四连杆机构的两侧分别设有螺母，所述螺杆穿过两个所述螺母并与之螺纹连接。本实用新型在于提供一种具有支撑管道的功能的支撑装置，能够进行升降，便于调节高度。

Description

一种具有支撑管道的功能的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑装置技术领域，特别涉及一种具有支撑管道的功能的支撑装置。

背景技术

在焊接的管道进行检测，或者进行展示时，需要将管道放在支撑装置上。目前的支撑装置的高度是固定的，如果需要调节高度，则需要在底部垫上东西。管道的重量较大，不方便移动，当将管道放在支撑装置后，难以再次调节支撑装置的高度，给检测和展示带来不便。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型在于提供一种具有支撑管道的功能的支撑装置，能够进行升降，便于调节高度。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种具有支撑管道的功能的支撑装置，包括升降台、底座和升降机构，所述升降台上设有用于支撑管道的两组托轮，底座上设有将所述升降台升降的所述升降机构，所述升降机构包括导向杆、四连杆机构、螺母和螺杆，所述导向杆设于所述底座上，所述升降台上设有穿过所述导向杆的导向孔，所述四连杆机构由四根长度相同的连杆首尾铰接而成，所述四连杆机构的顶端和升降台转动连接，下端和底座转动连接，所述四连杆机构的两侧分别设有螺母，所述螺杆穿过两个所述螺母并与之螺纹连接。

进一步的，所述导向杆数量为两个，分别设置于所述底座的对角位置。

进一步的，所述螺杆的末端设有圆环。

进一步的，所述托轮通过调节机构安装在升降台上，所述调节机构包括导轨和在所述导轨上滑动的两组移动座，所述导轨固定在所述升降台上，所述移动座设有通孔、托轮、触发杆、传动系统和制动块，所述通孔内设有轴承和复位弹簧，所述复位弹簧设于所述轴承的四周将所述轴承复位于所述通孔的中心，所述托轮和所述轴承转动连接，所述触发杆位于通孔内且垂直于所述通孔的内表面，所述触发杆和所述移动座滑动连接，所述触发杆的下端朝向导轨末端且与水平面的夹角为40～50度，所述导轨设有限位槽，所述移动座底部设有制动块，所述触发杆向远离通孔中心移动时通过传动系统将所述制动块推到所述限位槽内。

进一步的，所述传动系统为传动杆，所述传动杆上端和所述触发杆接触，下端和制动块接触，所述传动杆和所述移动座滑动连接。

进一步的，所述制动块下方为V形状。

进一步的，所述移动座上设有将所述制动块向上推动的压力弹簧。

进一步的，所述水平座上设有将所述移动座向中间复位的拉力弹簧。

本实用新型的有益效果在于：两个支撑装置一起使用，将管道放在两个托轮之间，托轮从两侧支撑管道。放在托轮上的管道底部存有空间，方便观察管道的底部，通过托轮可以转动，能够滚动管道。通过螺杆来调节升降高度，结构简单，成本低廉，方便使用。所述导向杆设于所述底座上，所述升降台上设有穿过所述导向杆的导向孔，在升降台沿着导向杆上下运动，避免运动时跑偏，提高稳定性。通过升降机构能够适当调节升降台的高度，方便观察和检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1一种具有支撑管道的功能的支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2一种具有支撑管道的功能的支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2一种具有支撑管道的功能的支撑装置的局部剖面示意图；

图4为图3中A区域的放大图；

图5为图3中B区域的放大图；

图中，1升降台，2底座，3托轮，4导向杆，5螺母，6螺杆，7连杆，8圆环，9导轨，10移动座，11通孔，12导向孔，13触发杆，14制动块，15轴承，16复位弹簧，17限位槽，18传动杆，19压力弹簧，20拉力弹簧。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

参见图1，一种具有支撑管道的功能的支撑装置，包括升降台1、底座2和升降机构，所述升降台1上设有用于支撑管道的两组托轮3，底座2上设有将所述升降台1升降的所述升降机构，所述升降机构包括导向杆4、四连杆机构7、螺母5和螺杆6，所述导向杆4设于所述底座2上，所述升降台1上设有穿过所述导向杆4的导向孔12，所述四连杆机构7由四根长度相同的连杆7首尾铰接而成，所述四连杆机构7的顶端和升降台1转动连接，下端和底座2转动连接，所述四连杆机构7的两侧分别设有螺母5，所述螺杆6穿过两个所述螺母5并与之螺纹连接。

两个支撑装置一起使用，将管道放在两个托轮3之间，托轮3从两侧支撑管道。放在托轮上的管道底部存有空间，方便观察管道的底部，通过托轮3可以转动，能够滚动管道。底座2放在桌面上，四连杆机构7由四根长度相同的连杆7首尾铰接而成的菱形，当左右两端靠近时上端和下端相互远离，所述四连杆机构7的两侧分别设有螺母5，所述螺杆6穿过两个所述螺母5并与之螺纹连接，一个螺母5为左旋，另一个螺母5为右旋，当正向旋转螺杆6时，两个螺母5都向中间移动，将四连杆机构7的两侧向中间靠拢，四连杆机构7的上端和下端相互远离，将升降台1提升。当反向旋转螺杆6时，两个螺母5都向两端移动，将四连杆机构7的两侧偏离中间，四连杆机构7的上端和下端相互靠近，将升降台1下降。通过螺杆6来调节升降高度，结构简单，成本低廉，方便使用。所述导向杆4设于所述底座2上，所述升降台1上设有穿过所述导向杆4的导向孔12，在升降台1沿着导向杆4上下运动，避免运动时跑偏，提高稳定性。通过升降机构能够适当调节升降台1的高度，方便观察和检测。

具体的，所述导向杆4数量为两个，分别设置于所述底座2的对角位置。提高装置的稳定性。具体的，所述螺杆6的末端设有圆环8。方便插入螺丝刀、扳手等工具旋转螺杆6。

实施例2

参见图2至5，本实施例与实施例1的区别在于，所述托轮3通过调节机构安装在升降台1上，所述调节机构包括导轨9和在所述导轨9上滑动的两组移动座10，所述导轨9固定在所述升降台1上，所述移动座10设有通孔11、托轮3、触发杆13、传动系统和制动块14，所述通孔11内设有轴承15和复位弹簧16，所述复位弹簧16设于所述轴承15的四周将所述轴承15复位于所述通孔11的中心，所述托轮3和所述轴承15转动连接，所述触发杆13位于通孔11内且垂直于所述通孔11的内表面，所述触发杆13和所述移动座10滑动连接，所述触发杆13的下端朝向导轨9末端且与水平面的夹角为40～50度，所述导轨9设有限位槽17，所述移动座10底部设有制动块14，所述触发杆13向远离通孔11中心移动时通过传动系统将所述制动块14推到所述限位槽17内。

导轨9固定在升降台上1，两个移动座10滑动连接在所述导轨9上，可以调节两个移动座10之间的距离。所述移动座10设有通孔11、托轮3、触发杆13、传动系统和制动块14，所述通孔11内设有轴承15和复位弹簧16，所述复位弹簧16设于所述轴承15的四周将所述轴承15复位于所述通孔11的中心，所述托轮3和所述轴承15转动连接，将管道放到托轮3上时，受力向斜下方移动，轴承15受到的力的方向为托轮3和管道相切方向的垂直方向，当两个托轮3之间的距离较近时，托轮3和管道相切方向接近水平面，也就是轴承15受力的方向与竖直方向夹角变小。将管道放在托轮3上之后移动座10受力向两端移动，随着移动座10向两端移动，托轮3和管道的接触点逐渐向下移动，托轮3和管道相切方向与水平面夹角逐渐增大，也就是轴承15受力的方向与竖直方向夹角交大。轴承15有贴近通孔11的底部逐渐向贴近通孔11的侧壁移动，移动到一定高度时，轴承15与触发杆13接触，触发杆13被挤压，所述触发杆13和所述移动座10滑动连接，所述触发杆13的下端朝向导轨9末端且与水平面的夹角为40～50度，被挤压的触发杆13向斜下方移动，所述导轨9设有限位槽17，所述移动座10底部设有制动块14，制动块14和移动座10滑动连接，所述触发杆13向远离通孔11中心移动时通过传动系统将所述制动块14推到所述限位槽17内。制动块14插入限位槽17内时移动座10被锁止，无法移动。本装置只需要将管道放到托轮3上，托轮3自动移动到适当位置后锁止，操作方便，有效的避免两个托轮3开启的角度过大或者过小的问题。

具体的，所述传动系统为传动杆18，所述传动杆18上端和所述触发杆13接触，下端和制动块14接触，所述传动杆18和所述移动座10滑动连接。触发杆13向斜下方移动时推动传动杆18向下移动，传功杆推动制动块14向下移动进入限位槽17内，达到限位效果。

具体的，所述制动块14下方为V形状。便于插入限位槽17内。具体的，所述移动座10上设有将所述制动块14向上推动的压力弹簧19。便于制动块14复位，当拿开管道后制动块14在压力弹簧19的作用下复位，方便再次滑动移动座10。具体的，所述水平座上设有将所述移动座10向中间复位的拉力弹簧20。将管道拿开后在拉力弹簧20的作用下移动座10自动向中间移动，便于下次放入管道，拉力弹簧20采用弹性模量小的弹簧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有支撑管道的功能的支撑装置，其特征在于，包括升降台、底座和升降机构，所述升降台上设有用于支撑管道的两组托轮，底座上设有将所述升降台升降的所述升降机构，所述升降机构包括导向杆、四连杆机构、螺母和螺杆，所述导向杆设于所述底座上，所述升降台上设有穿过所述导向杆的导向孔，所述四连杆机构由四根长度相同的连杆首尾铰接而成，所述四连杆机构的顶端和升降台转动连接，下端和底座转动连接，所述四连杆机构的两侧分别设有螺母，所述螺杆穿过两个所述螺母并与之螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有支撑管道的功能的支撑装置，其特征在于，所述导向杆数量为两个，分别设置于所述底座的对角位置。

3.根据权利要求1所述的一种具有支撑管道的功能的支撑装置，其特征在于，所述螺杆的末端设有圆环。

4.根据权利要求1所述的一种具有支撑管道的功能的支撑装置，其特征在于，所述托轮通过调节机构安装在升降台上，所述调节机构包括导轨和在所述导轨上滑动的两组移动座，所述导轨固定在所述升降台上，所述移动座设有通孔、托轮、触发杆、传动系统和制动块，所述通孔内设有轴承和复位弹簧，所述复位弹簧设于所述轴承的四周将所述轴承复位于所述通孔的中心，所述托轮和所述轴承转动连接，所述触发杆位于通孔内且垂直于所述通孔的内表面，所述触发杆和所述移动座滑动连接，所述触发杆的下端朝向导轨末端且与水平面的夹角为40～50度，所述导轨设有限位槽，所述移动座底部设有制动块，所述触发杆向远离通孔中心移动时通过传动系统将所述制动块推到所述限位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种具有支撑管道的功能的支撑装置，其特征在于，所述传动系统为传动杆，所述传动杆上端和所述触发杆接触，下端和制动块接触，所述传动杆和所述移动座滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有支撑管道的功能的支撑装置，其特征在于，所述制动块下方为V形状。

7.根据权利要求4所述的一种具有支撑管道的功能的支撑装置，其特征在于，所述移动座上设有将所述制动块向上推动的压力弹簧。

8.根据权利要求4所述的一种具有支撑管道的功能的支撑装置，其特征在于，所述水平座上设有将所述移动座向中间复位的拉力弹簧。