CN109877514A - 一种导风罩焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车生产技术领域，且公开了一种导风罩焊接用固定装置，包括工作台，所述工作台的底部两侧均固定安装有托板，所述工作台的左右两侧且位于托板的顶部均固定安装有连接板。该导风罩焊接用固定装置，通过设置工作台，由控制台启动电机，电机运转带动滚轮转动，使工作台移动到待加工车架前，然后工作人员将导风罩放置到放置板上，再松掉限位螺栓，解除夹臂的限制，将夹臂向靠近导风罩一侧移动，并完全抵住导风罩，再次固定限位螺栓，使导风罩完全固定在放置板上，然后启动电气伸缩杆升高，使导风罩达到待加工处，工作人员将导风罩完全对准，开始焊接，这样避免了手动操作边扶持边焊接，从而提高了焊接的稳定性。

Description

一种导风罩焊接用固定装置

技术领域

本发明涉及汽车生产技术领域，具体为一种导风罩焊接用固定装置。

背景技术

20世纪以来，世界汽车年产量先以几千辆、几万辆计，后以千万辆计，至1978年已达到4249万辆左右，世界汽车工业的发展大致上经历了4个阶段，汽车生产线为生产汽车流水作业生产线，其作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成等，使得汽车生产厂家提高了自动化水平。

目前工厂内对导风罩焊接都是确认正确位置，并用手抵住，然后进行焊接，这样的焊接的方式不稳当，很容易出现误差，为了解决上述问题我们提出了一种导风罩焊接用固定装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种导风罩焊接用固定装置，具备稳定性高等优点，解决了前工厂内对导风罩焊接都是确认正确位置，并用手抵住，然后进行焊接，这样的焊接的方式不稳当，很容易出现误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定性高目的，本发明提供如下技术方案：一种导风罩焊接用固定装置，包括工作台，所述工作台的底部两侧均固定安装有托板，所述工作台的左右两侧且位于托板的顶部均固定安装有连接板，两个所述连接板的底部均固定安装有一端与托板固定连接的三角支撑板，所述工作台的底部固定安装有两个位于两个托板相对一侧的电机，两个所述电机的输出端均固定安装有转轴，两个所述转轴远离电机的一端均固定安装有滚轮，所述工作台的底部固定安装有控制台，所述工作台的顶部固定安装有安装框架，所述安装框架的左右两侧均插接有底板，两个所述底板相背的一侧均固定安装有卡件，两个所述底板的顶部均固定安装有电气伸缩杆，两个所述电气伸缩杆的顶部均固定安装有安装板，两个所述安装板的内部均开设有两个通孔，四个所述通孔的内部均插接限位螺栓，四个所述限位螺栓延伸至安装板背面的一端均螺纹连接有夹臂，两个所述安装板正面且位于两两夹臂之间固定安装有放置板，所述安装框架的内部固定安装有气泵，所述安装框架的内部且位于气泵右侧固定安装有控制柜。

优选的，所述工作台的左右两侧均开设有凹槽，所述连接板与凹槽相适配，且连接板与托板固定连接。

优选的，所述卡件包括安装柱、夹板、限位杆和锁紧螺母，所述夹板套接在安装柱的外侧，且夹板远离安装柱的一端与底板卡接，所述限位杆穿设于工作台和夹板之间，且限位杆延伸至夹板上方的一端螺纹连接有锁紧螺帽。

优选的，两个所述电气伸缩杆相对的一侧均固定安装有连接管，所述连接管远离电气伸缩杆的一端与气泵连通。

优选的，所述通孔呈环状，且通孔与限位螺栓相适配，所述夹臂与放置板相适配。

优选的，所述电机、电气伸缩杆、气泵与控制台电连接，所述控制台与控制柜电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种导风罩焊接用固定装置，具备以下有益效果：

1、该导风罩焊接用固定装置，通过设置工作台，由控制台启动电机，电机运转带动滚轮转动，使工作台移动到待加工车架前，然后工作人员将导风罩放置到放置板上，再松掉限位螺栓，解除夹臂的限制，将夹臂向靠近导风罩一侧移动，并完全抵住导风罩，再次固定限位螺栓，使导风罩完全固定在放置板上，然后启动电气伸缩杆升高，使导风罩达到待加工处，工作人员将导风罩完全对准，开始焊接，这样避免了手动操作边扶持边焊接，从而提高了焊接的稳定性。

2、该导风罩焊接用固定装置，通过设置工作台，滚轮与工作台之间通过托板和三角支撑板进行加固，这样提高工作台运转的稳定性，在进行维护的时候，工作人员可以先松掉锁紧螺帽，解除卡件对底板的限制，然后转动夹板，使夹板与底板分离，这样就可以将底板抽离安装框架，对电气伸缩杆和电气伸缩杆顶部的放置板和夹臂进行维护，便于工作人员操作。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明A处结构放大图。

图中：1工作台、2托板、3连接板、4三角支撑板、5电机、6转轴、7滚轮、8控制台、9安装框架、10底板、11卡件、12电气伸缩杆、13安装板、14通孔、15限位螺栓、16夹臂、17放置板、18气泵、19控制柜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种导风罩焊接用固定装置，包括工作台1，工作台1的底部两侧均固定安装有托板2，工作台1的左右两侧且位于托板2的顶部均固定安装有连接板3，工作台1的左右两侧均开设有凹槽，连接板3与凹槽相适配，且连接板3与托板2固定连接，两个连接板3的底部均固定安装有一端与托板2固定连接的三角支撑板4，工作台1的底部固定安装有两个位于两个托板2相对一侧的电机5，电机5的型号为Y160M-4，两个电机5的输出端均固定安装有转轴6，两个转轴6远离电机5的一端均固定安装有滚轮7，工作台1的底部固定安装有控制台8，所述工作台1的顶部固定安装有安装框架9，安装框架9的左右两侧均插接有底板10，两个底板10相背的一侧均固定安装有卡件11，卡件11包括安装柱、夹板、限位杆和锁紧螺母，夹板套接在安装柱的外侧，且夹板远离安装柱的一端与底板10卡接，限位杆穿设于工作台1和夹板之间，且限位杆延伸至夹板上方的一端螺纹连接有锁紧螺帽，两个底板10的顶部均固定安装有电气伸缩杆12，电气伸缩杆12的型号为LT05型，两个电气伸缩杆12相对的一侧均固定安装有连接管，连接管远离电气伸缩杆12的一端与气泵18连通，气泵18的型号为MOA-P101-CD，两个电气伸缩杆12的顶部均固定安装有安装板13，两个安装板13的内部均开设有两个通孔14，四个通孔14的内部均插接限位螺栓15，通孔14呈环状，且通孔14与限位螺栓15相适配，四个限位螺栓15延伸至安装板13背面的一端均螺纹连接有夹臂16，两个安装板13正面且位于两两夹臂16之间固定安装有放置板17，夹臂16与放置板17相适配，安装框架9的内部固定安装有气泵18，安装框架9的内部且位于气泵18右侧固定安装有控制柜19，电机5、电气伸缩杆12、气泵18与控制台8电连接，控制台8与控制柜19电连接，通过设置工作台1，由控制台8启动电机5，电机5运转带动滚轮7转动，使工作台1移动到待加工车架前，然后工作人员将导风罩放置到放置板17上，再松掉限位螺栓15，解除夹臂16的限制，将夹臂16向靠近导风罩一侧移动，并完全抵住导风罩，再次固定限位螺栓15，使导风罩完全固定在放置板17上，然后启动电气伸缩杆12升高，使导风罩达到待加工处，工作人员将导风罩完全对准，开始焊接，这样避免了手动操作边扶持边焊接，从而提高了焊接的稳定性。

综上所述，该导风罩焊接用固定装置，通过设置工作台1，由控制台8启动电机5，电机5运转带动滚轮7转动，使工作台1移动到待加工车架前，然后工作人员将导风罩放置到放置板17上，再松掉限位螺栓15，解除夹臂16的限制，将夹臂16向靠近导风罩一侧移动，并完全抵住导风罩，再次固定限位螺栓15，使导风罩完全固定在放置板17上，然后启动电气伸缩杆12升高，使导风罩达到待加工处，工作人员将导风罩完全对准，开始焊接，这样避免了手动操作边扶持边焊接，从而提高了焊接的稳定性，通过设置工作台1，滚轮7与工作台1之间通过托板2和三角支撑板4进行加固，这样提高工作台1运转的稳定性，在进行维护的时候，工作人员可以先松掉锁紧螺帽，解除卡件11对底板10的限制，然后转动夹板，使夹板与底板10分离，这样就可以将底板10抽离安装框架9，对电气伸缩杆12和电气伸缩杆12顶部的放置板17和夹臂15进行维护，便于工作人员操作，解决了前工厂内对导风罩焊接都是确认正确位置，并用手抵住，然后进行焊接，这样的焊接的方式不稳当，很容易出现误差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导风罩焊接用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部两侧均固定安装有托板(2)，所述工作台(1)的左右两侧且位于托板(2)的顶部均固定安装有连接板(3)，两个所述连接板(3)的底部均固定安装有一端与托板(2)固定连接的三角支撑板(4)，所述工作台(1)的底部固定安装有两个位于两个托板(2)相对一侧的电机(5)，两个所述电机(5)的输出端均固定安装有转轴(6)，两个所述转轴(6)远离电机(5)的一端均固定安装有滚轮(7)，所述工作台(1)的底部固定安装有控制台(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有安装框架(9)，所述安装框架(9)的左右两侧均插接有底板(10)，两个所述底板(10)相背的一侧均固定安装有卡件(11)，两个所述底板(10)的顶部均固定安装有电气伸缩杆(12)，两个所述电气伸缩杆(12)的顶部均固定安装有安装板(13)，两个所述安装板(13)的内部均开设有两个通孔(14)，四个所述通孔(14)的内部均插接限位螺栓(15)，四个所述限位螺栓(15)延伸至安装板(13)背面的一端均螺纹连接有夹臂(16)，两个所述安装板(13)正面且位于两两夹臂(16)之间固定安装有放置板(17)，所述安装框架(9)的内部固定安装有气泵(18)，所述安装框架(9)的内部且位于气泵(18)右侧固定安装有控制柜(19)。

2.根据权利要求1所述的一种导风罩焊接用固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧均开设有凹槽，所述连接板(3)与凹槽相适配，且连接板(3)与托板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种导风罩焊接用固定装置，其特征在于：所述卡件(11)包括安装柱、夹板、限位杆和锁紧螺母，所述夹板套接在安装柱的外侧，且夹板远离安装柱的一端与底板(10)卡接，所述限位杆穿设于工作台(1)和夹板之间，且限位杆延伸至夹板上方的一端螺纹连接有锁紧螺帽。

4.根据权利要求1所述的一种导风罩焊接用固定装置，其特征在于：两个所述电气伸缩杆(12)相对的一侧均固定安装有连接管，所述连接管远离电气伸缩杆(12)的一端与气泵(18)连通。

5.根据权利要求1所述的一种导风罩焊接用固定装置，其特征在于：所述通孔(14)呈环状，且通孔(14)与限位螺栓(15)相适配，所述夹臂(16)与放置板(17)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种导风罩焊接用固定装置，其特征在于：所述电机(5)、电气伸缩杆(12)、气泵(18)与控制台(8)电连接，所述控制台(8)与控制柜(19)电连接。