CN208156676U - 一种aoi面板检测系统 - Google Patents

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CN208156676U CN201820619388.7U CN201820619388U CN208156676U CN 208156676 U CN208156676 U CN 208156676U CN 201820619388 U CN201820619388 U CN 201820619388U CN 208156676 U CN208156676 U CN 208156676U
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林少斌
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Three Solid (xiamen) Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种AOI面板检测系统,涉及设备检测设备领域,包括:一机架,在所述机架上设置有治具旋转装置、条码扫描装置和AOI检测装置,所述治具旋转装置设置在所述机架中心,所述条码扫描装置和所述AOI检测装置分别设置在所述机架上表面的两侧。采用上述技术方案,由于设置有治具旋转装置,通过治具旋转装置旋转治具顺序通过条码扫描装置和AOI检测装置,自动完成PCB板的扫描和AOI检测工作,仅需要人工将PCB板放置在治具上,节省大量的人力成本,增加了检测效率,同时提升检测准确率。

Description

一种AOI面板检测系统
技术领域
本实用新型涉及设备检测设备领域,特别涉及一种AOI(Automatic OpticInspection自动光学检测)面板检测系统。
背景技术
目前需要批量检测的产品,要经过的流程是通过人工将产品从塑料盘取出来,再用扫描枪进行扫描PCB板上的条形码并上传到网络数据库,扫描完之后在放回到塑料盘给下一工位,下一工位需先判别PCB板大小然后更换相对应的治具,然后取出PCB板放到治具上进行检测所有要求。不仅耗费大量的人力成本,还导致检测的速度慢,效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种AOI面板检测系统,解决现有技术中人力成本高、检测效率低的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种AOI面板检测系统,包括:一机架,在所述机架上设置有治具旋转装置、条码扫描装置和AOI检测装置,所述治具旋转装置设置在所述机架中心,所述条码扫描装置和所述AOI检测装置分别设置在所述机架上表面的两侧。
其中,所述治具旋转装置包括旋转电机、分度盘和多个治具,所述旋转电机设置在所述机架内,所述分度盘设置在所述旋转电机上,通过旋转电机控制所述分度盘的旋转,所述治具设置在所述分度盘上。
具体的,所述治具旋转装置还包括限位机构,所述限位机构使得所述分度盘一次旋转的角度为90度。
具体的,所述治具的数量为4个,在所述分度盘上每隔90度设置一个治具。
具体的,所述治具为产品通用治具,所述产品通用治具包括一基板,所述基板的中央设置有通孔,在所述基板上设置有多个条状凹槽,在所述条状凹槽内设置有可调卡台,所述可调卡台的位置根据待检测PCB板的大小调整。
具体的,所述AOI检测装置包括CCD摄像头,所述CCD摄像头设置在其一所述治具的正上方。
其中,所述条码扫描装置包括扫描枪和位置调整装置,所述扫描枪固定在所述位置调整装置上。
具体的,所述位置调整装置包括水平气缸调整装置和垂直气缸调整装置。
其中,在所述机架的底部设置有储物仓。
其中,在所述机架的底部还设置有支撑脚。
采用上述技术方案,由于设置有治具旋转装置,通过治具旋转装置旋转治具顺序通过条码扫描装置和AOI检测装置,自动完成PCB板的扫描和AOI检测工作,仅需要人工将PCB板放置在治具上,节省大量的人力成本,增加了检测效率,同时提升检测准确率。
附图说明
图1为本实用新型AOI面板检测系统的结构示意图;
图2为本实用新型治具的结构示意图。
图中,1-机架,2-工作台面,3-旋转电机,4-分度盘,5-治具,51-基板,52-可调卡台,501-第一治具,502-第二治具,503-第三治具,61-扫描枪,62-位置调整装置,7-CCD摄像头,8-储物仓,9-支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
作为本实用新型的第一实施例,提出一种AOI面板检测系统,如图1所示,包括:机架1,在机架1上设置有工作台面2,工作台面2的中心设置有通孔,穿过通孔设置有一旋转电机3,旋转电机3的顶部设置有分度盘4,分度盘4连接旋转电机3,在旋转电机3的带动下沿机架1的中心旋转,在分度盘4上每隔90度设置有一容置PCB板的治具5,治具5的数量一共为4个,治具5通过螺栓固定在分度盘4上,在旋转电机3设置有活动限位机构(图中未示出),使得分度盘4一次性旋转的角度为90度。如图2所示,治具5包括一基板51,在基板的中心设置有通孔,以降低重量,在通孔的四轴设置有多个条形通槽,在条形通槽内设置有可调卡台52,可调卡台52的数量为每个方向设置两个,可调卡台52可以根据待测试PCB板的大小进行调节。继续如图1所示,将图1中四个方位的治具5分别称为第一治具501、第二治具502、第三治具503和第四治具(图中未示出),通过人工在第一治具501所在位置安装PCB板,条码扫描装置设置在第一治具501所在位置的上方,条码扫描装置包括一扫描枪61,扫描枪61连接一位置调整装置62,位置调整装置62通过水平气缸(图中未示出)和垂直气缸(图中未示出)控制扫描枪61的水平位移和垂直位移,使扫描枪61能够扫描到PCB板上的条形码。AOI检测装置的CCD摄像头7设置在第三治具503所在位置的上方,对第三治具503上的PCB板进行AOI检测。
其中,在机架1的底部设置有储物仓8,提升空间利用率,同时还在机架1的底部设置有支撑脚9,通过调整支撑脚9使得工作台面2能够保持水平。
采用上述技术方案,由于设置有治具旋转装置,通过治具旋转装置旋转治具顺序通过条码扫描装置和AOI检测装置,自动完成PCB板的扫描和AOI检测工作,仅需要人工将PCB板放置在治具上,节省大量的人力成本,增加了检测效率,同时提升检测准确率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种AOI面板检测系统,其特征在于,包括:一机架,在所述机架上设置有治具旋转装置、条码扫描装置和AOI检测装置,所述治具旋转装置设置在所述机架中心,所述条码扫描装置和所述AOI检测装置分别设置在所述机架上表面的两侧。
2.根据权利要求1所述的AOI面板检测系统,其特征在于:所述治具旋转装置包括旋转电机、分度盘和多个治具,所述旋转电机设置在所述机架内,所述分度盘设置在所述旋转电机上,通过旋转电机控制所述分度盘的旋转,所述治具设置在所述分度盘上。
3.根据权利要求2所述的AOI面板检测系统,其特征在于:所述治具旋转装置还包括限位机构,所述限位机构使得所述分度盘一次旋转的角度为90度。
4.根据权利要求2所述的AOI面板检测系统,其特征在于:所述治具的数量为4个,在所述分度盘上每隔90度设置一个治具。
5.根据权利要求2所述的AOI面板检测系统,其特征在于:所述治具为产品通用治具,所述产品通用治具包括一基板,所述基板的中央设置有通孔,在所述基板上设置有多个条状凹槽,在所述条状凹槽内设置有可调卡台,所述可调卡台的位置根据待检测PCB板的大小调整。
6.根据权利要求2所述的AOI面板检测系统,其特征在于:所述AOI检测装置包括CCD摄像头,所述CCD摄像头设置在其一所述治具的正上方。
7.根据权利要求1所述的AOI面板检测系统,其特征在于:所述条码扫描装置包括扫描枪和位置调整装置,所述扫描枪固定在所述位置调整装置上。
8.根据权利要求7所述的AOI面板检测系统,其特征在于:所述位置调整装置包括水平气缸调整装置和垂直气缸调整装置。
9.根据权利要求1所述的AOI面板检测系统,其特征在于:在所述机架的底部设置有储物仓。
10.根据权利要求1所述的AOI面板检测系统,其特征在于:在所述机架的底部还设置有支撑脚。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110369335A (zh) * 2019-08-14 2019-10-25 福建晟哲自动化科技有限公司 全自动aoi背光检测设备
CN110412041A (zh) * 2019-08-12 2019-11-05 南京杰科丰智慧电气自动化有限公司 一种智慧工厂人员流动检测装置及其检测方法

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