CN208155727U - 一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置，包括架体以及设置在架体两端的前夹具组件和后夹具组件，前夹具组件包括依次设置的第一焊丝丝盘、前张紧轮、第一夹具，后夹具组件包括依次设置的第二夹具、后张紧轮、导向轮、第二焊丝丝盘，第一焊丝丝盘和第二焊丝丝盘分别缠绕锌铝合金焊丝两端，在使用时通过第一焊丝丝盘和第二焊丝丝盘带动锌铝合金焊丝走动，通过前张紧轮和后张紧轮对锌铝合金焊丝预张紧，其一方面起到了导向作用，另一方面减少第二驱动装置的运动行程，能够通过控制第二驱动装置的行程来精确控制对锌铝合金焊丝的测试拉力，通过拉力传感器来和测力计显示器显示测试的拉力值，准确记录锌铝合金焊丝的强度值。

Description

一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置

技术领域

本实用新型涉及材料性能试验装置领域，更具体的说是涉及一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置。

背景技术

金属的拉伸性能既是评定金属材料的重要指标，又是机械制造和工程设计、选材的主要依据，利用试验得到材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标，来确定材料是否符合要求。由于目前的制造精度越来越高，直径为毫米级别的焊丝无法进行很好的装夹，夹持力也是难以控制，极易出现没有夹紧或直接夹断的情况。目前在电弧喷涂领域，焊丝虽然也有正在使用的测试组件，但是这些传统测试组件已不能满足当前的需求，存在夹持不稳、测量不准等问题。所以，目前针对电弧喷涂的锌铝合金焊丝这一小直径丝材，急需设计出一种合适的拉伸试验夹具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种精确度高的适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置，包括架体以及设置在架体两端的第一夹具组件和第二夹具组件，第一夹具组件包括依次设置的第一焊丝丝盘、前张紧轮、第一夹具，第二夹具组件包括依次设置的第二夹具、后张紧轮、第二焊丝丝盘，第一焊丝丝盘和第二焊丝丝盘分别缠绕锌铝合金焊丝两端，第一焊丝丝盘或第二焊丝丝盘设置有第一驱动装置，该第一驱动装置带动第一焊丝丝盘或第二焊丝丝盘转动，带动锌铝合金焊丝运动，

前张紧轮和后张紧轮用于预紧锌铝合金焊丝，第一夹具和第二夹具两端分别连接有第二驱动装置，该第二驱动装置带动第一夹具和第二夹具张紧锌铝合金焊丝，

第二驱动装置前端设置有拉力传感器，该拉力传感器设置有测力计显示器，该测力计显示器用于显示锌铝合金焊丝受到第一夹具和第二夹具夹持拉伸的拉伸力。

作为本实用新型的进一步改进，第二焊丝丝盘一侧设置有导向轮，导向轮设置在后张紧轮和第二焊丝丝盘之间。

作为本实用新型的进一步改进，前张紧轮和后张紧轮均设置有周向的环形槽，锌铝合金焊丝抵触在环形槽内，架体两端均设置有第一滑槽，该前张紧轮和后张紧轮分别与设置在架体两端的第一滑槽滑动连接，前张紧轮和后张紧轮分别设置有第三驱动装置，在需要张紧时，第三驱动装置带动前张紧轮和后张紧轮向锌铝合金焊丝一侧滑移，架体两端均设置有第二滑槽，第一夹具和第二夹具滑动连接在第二滑槽内，第一夹具和第二夹具沿其夹持的锌铝合金焊丝轴向滑移。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹具和前张紧轮之间设置有第一导轮，所述第一导轮和前紧张轮分别设置在锌铝合金焊丝的两侧，所述第二夹具和后张紧轮之间设置有第二导轮，所述第二导轮和后张紧轮设置在锌铝合金焊丝的两侧，所述第一导轮和第二导轮保持锌铝合金焊丝在第一夹具和第二夹具中笔直夹持。

作为本实用新型的进一步改进，第一夹具和第二夹具均包括有夹爪、推进杆和夹套，夹套设置有两端贯通的通孔，该夹套包括夹持部和锁定部，通孔在夹持部的内壁面呈前端缩小的锥形面，夹爪连接夹爪的数量为至少两个，至少两个夹爪之间通过弹性件连接，该弹性件保持夹爪相互分离，夹爪滑动连接在夹持部，通孔在锁定部的内壁面上设置有内螺纹，推进杆外周面设置有外螺纹，推进杆与锁定部螺纹连接，推进杆一端与夹爪相互抵触，在推进杆旋进时推动夹爪在夹持部前进时，夹爪沿锥形面相互靠近夹持，夹爪相互靠近的接触面上设置有夹持槽，至少两个的夹爪的夹持槽拼合形成一个圆形槽。

作为本实用新型的进一步改进，推进杆靠近夹爪一侧的端面上设置有第三滑槽，该第三滑槽的数量与夹爪相互匹配，至少两个的第三滑槽呈放射状排列，夹爪与第三滑槽滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，夹持槽内设置有防滑片，防滑片上设置有鳞片，防滑片包括第一防滑片和第二防滑片，第一防滑片设置在第一夹具的夹持槽内，第二防滑片设置在第二夹具的夹持槽内，第一防滑片上的鳞片依次背向第二夹具方向叠放排列，第二防滑片上的鳞片依次背向第二夹具方向叠放排列，第一防滑片和第二防滑片的材质均为橡胶。

本实用新型的有益效果为：在使用时通过第一焊丝丝盘和第二焊丝丝盘带动锌铝合金焊丝走动，通过前张紧轮和后张紧轮对锌铝合金焊丝预张紧，其一方面起到了导向作用，另一方面减少第二驱动装置的运动行程，能够通过控制第二驱动装置的行程来精确控制对锌铝合金焊丝的测试拉力，通过拉力传感器来和测力计显示器显示测试的拉力值，准确记录锌铝合金焊丝的强度值，其第一驱动装置能够控制第一焊丝丝盘或者第二焊丝丝盘转动，松开第一夹具和第二夹具后，可以通过转动第一焊丝丝盘或者第二焊丝丝盘来拉动锌铝合金焊丝，来检测一根锌铝合金焊丝不同的段位置的强度，来检测其锌铝合金焊丝整体的质量均匀程度，本发明阐述的夹具是针对焊丝尺寸设计的专用夹具而非普通的传统夹具，夹紧过程操作简便，夹紧过程干扰小，对焊丝的形变损坏可以降到最低，保证了拉伸实验的正确性和准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为前张紧轮或后张紧轮的安装结构示意图；

图3为第一夹具或第二夹具的安装结构示意图；

图4为推进杆与夹爪连接端的剖视图；

图5为夹爪夹持槽处的放大图；

图6为第一导轮的结构示意图。

1、架体；2、第一焊丝丝盘；3、前张紧轮；4、第一夹具；5、第二夹具；6、后张紧轮；7、导向轮；8、第二焊丝丝盘；9、第一驱动装置；10、第二驱动装置；11、拉力传感器；12、测力计显示器；13、鳞片；14、环形槽；15、第一滑槽；16、第三驱动装置；17、第二滑槽；18、夹爪；19、推进杆；20、夹套；21、通孔；22、夹持部；23、锁定部；24、夹持槽；25、第三滑槽；26、防滑片；27、弹性件；28、第一导轮；29、第二导轮。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-6所示，本实施例公开的一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置，包括架体1以及设置在架体1两端的第一夹具组件和第二夹具组件，第一夹具组件包括依次设置的第一焊丝丝盘2、前张紧轮3、第一夹具4，第二夹具组件包括依次设置的第二夹具5、后张紧轮6、第二焊丝丝盘8，第一焊丝丝盘2和第二焊丝丝盘8分别缠绕锌铝合金焊丝两端，第一焊丝丝盘2或第二焊丝丝盘8设置有第一驱动装置9，该第一驱动装置9带动第一焊丝丝盘2或第二焊丝丝盘8转动，拉动调整锌铝合金焊丝位置，该第一驱动装置9为伺服电机，第一驱动装置9的输出轴与第一焊丝丝盘2或第二焊丝丝盘8固定连接，前张紧轮3和后张紧轮6用于预紧锌铝合金焊丝，第一夹具4和第二夹具5两端分别连接有第二驱动装置10，该第二驱动装置10带动第一夹具4和第二夹具5张紧锌铝合金焊丝，其第二驱动装置10为伸缩电机，该伸缩电机分别带动第一夹具4和第二夹具5沿锌铝合金焊丝轴向移动，

第二驱动装置1O前端设置有拉力传感器11，该拉力传感器11设置有测力计显示器12，该测力计显示器12用于显示锌铝合金焊丝受到第一夹具4和第二夹具5夹持拉伸的拉伸力。

在使用时通过第一焊丝丝盘2和第二焊丝丝盘8带动锌铝合金焊丝走动，通过前张紧轮3和后张紧轮6对锌铝合金焊丝预张紧，其一方面起到了导向作用，另一方面减少第二驱动装置10的运动行程，能够通过控制第二驱动装置10的行程来精确控制对锌铝合金焊丝的测试拉力，通过拉力传感器11来和测力计显示器12显示测试的拉力值，准确记录锌铝合金焊丝的强度值，其第一驱动装置9能够控制第一焊丝丝盘2或者第二焊丝丝盘8转动，松开第一夹具4和第二夹具5后，可以通过转动第一焊丝丝盘2或者第二焊丝丝盘8来拉动锌铝合金焊丝，来检测一根锌铝合金焊丝不同的段位置的强度，来检测其锌铝合金焊丝整体的质量均匀程度，本发明阐述的夹具是针对焊丝尺寸设计的专用夹具而非普通的传统夹具，夹紧过程操作简便，夹紧过程干扰小，对焊丝的形变损坏可以降到最低，保证了拉伸实验的正确性和准确性。

作为改进的一种具体实施方式，第二焊丝丝盘8一侧设置有导向轮7，导向轮7设置在后张紧轮6和第二焊丝丝盘8之间。

在需要变化位置检测，当第一焊丝丝盘2为送料丝盘丝盘，第二焊丝丝盘8为接料丝盘时，其第一夹具4、第二夹具5、前张紧轮3和后张紧轮6对锌铝合金焊丝松开时，通过设置导向轮7，对锌铝合金焊丝进行正位引导其绕接到第二丝盘上。

作为改进的一种具体实施方式，前张紧轮3和后张紧轮6均设置有周向的环形槽14，锌铝合金焊丝抵触在环形槽14内，架体1两端均设置有第一滑槽15，该前张紧轮3和后张紧轮6分别与设置在架体1两端的第一滑槽15滑动连接，前张紧轮3和后张紧轮6分别设置有第三驱动装置16，在需要张紧时，第三驱动装置16带动前张紧轮3和后张紧轮6向锌铝合金焊丝一侧滑移，架体1两端均设置有第二滑槽17，第一夹具4和第二夹具5滑动连接在第二滑槽17内，第一夹具4和第二夹具5沿其夹持的锌铝合金焊丝轴向滑移。

其预张紧结构简单稳固，第三驱动装置16可以选择为直线气缸，在锌铝合金焊丝需要预张紧时，直线气缸气动活塞前端设置有推板，在直线气缸运行时，其推板推动锌铝合金焊丝保持其呈直线状态，以方便锌铝合金焊丝定位到第一夹具4和第二夹具5位置。

作为改进的一种具体实施方式，所述第一夹具4和前张紧轮3之间设置有第一导轮28，所述第一导轮28和前紧张轮3分别设置在锌铝合金焊丝的两侧，所述第二夹具5和后张紧轮6之间设置有第二导轮29，所述第二导轮29和后张紧轮6设置在锌铝合金焊丝的两侧，所述第一导轮28和第二导轮29保持锌铝合金焊丝在第一夹具4和第二夹具5中笔直夹持。

前张紧轮3和后张紧轮6预紧时，前张紧轮3和后张紧轮6侧压锌铝合金焊丝，会使得锌铝合金焊丝在第一夹具4和第二夹具5的夹持末端倾斜偏移，通过设置第一导轮28和第二导轮29在前张紧轮3和后张紧轮6侧压方向上，其与锌铝合金焊丝接触面与第一夹具4和第二夹具5的夹持部对齐，保持锌铝合金焊丝在第一夹具4和第二夹具5的夹持末端不会倾斜，使得锌铝合金焊丝始终保持夹持在第一夹具4和第二夹具5内。

作为改进的一种具体实施方式，第一夹具4和第二夹具5均包括有夹爪18、推进杆19和夹套20，夹套20设置有两端贯通的通孔21，该夹套20包括夹持部22和锁定部23，通孔21在夹持部22的内壁面呈前端缩小的锥形面，夹爪18连接夹爪18的数量为至少两个，至少两个夹爪18之间通过弹性件27连接，该弹性件27保持夹爪18相互分离，夹爪18设置在夹持部22，通孔21在锁定部23的内壁面上设置有内螺纹，推进杆19外周面设置有外螺纹，推进杆19与锁定部23螺纹连接，推进杆19一端与夹爪18相互抵触，在推进杆19旋进时推动夹爪18在夹持部22前进时，夹爪18沿锥形面相互靠近夹持，夹爪18相互靠近的接触面上设置有夹持槽24，至少两个的夹爪18的夹持槽24拼合形成一个圆形槽。

在前张紧轮3和后张紧轮6对锌铝合金焊丝预张紧后，锌铝合金焊丝穿过第一夹具4和第二夹具5，通过旋进推进杆19，其推进杆19推动夹爪18沿夹持部22的锥形面向前滑移，夹爪18相互靠近，夹爪18对锌铝合金焊丝夹持，锌铝合金焊丝定位在夹持槽24内，其夹持结构简单，方便操作。

作为改进的一种具体实施方式，推进杆19靠近夹爪18一侧的端面上设置有第三滑槽25，该第三滑槽25的数量与夹爪18相互匹配，至少两个的第三滑槽25呈放射状排列，夹爪18与第三滑槽25滑动连接。

将夹爪18与推进杆19滑动连接，以避免夹爪18在夹持部22内中心偏移，使得夹爪18组成的夹持槽24始终保持与第一夹具4和第二夹具5同轴心，使得锌铝合金焊丝准确定位在夹持槽24内。

作为改进的一种具体实施方式，夹持槽24内设置有防滑片26，防滑片26上设置有鳞片13，防滑片26包括第一防滑片和第二防滑片，第一防滑片设置在第一夹具4的夹持槽24内，第二防滑片设置在第二夹具5的夹持槽24内，第一防滑片上的鳞片13依次背向第二夹具5方向叠放排列，第二防滑片上的鳞片13依次背向第二夹具5方向叠放排列，第一防滑片和第二防滑片的材质均为橡胶。

第一防滑片和第二防滑片通过设置相互朝向不同的鳞片13，锌铝合金焊丝受到第一夹具4和第二夹具5的拉伸力与鳞片13叠设方向相反，第一防滑片和第二防滑片的鳞片13在第一夹具4和第二夹具5拉伸锌铝合金焊丝时，第一防滑片与第二防滑片与锌铝合金焊丝之间的摩擦力大大增加，进一步保证夹紧。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置，其特征在于：包括架体(1)以及设置在架体(1)两端的第一夹具组件和第二夹具组件，所述第一夹具组件包括依次设置的第一焊丝丝盘(2)、前张紧轮(3)、第一夹具(4)，所述第二夹具组件包括依次设置的第二夹具(5)、后张紧轮(6)、第二焊丝丝盘(8)，所述第一焊丝丝盘(2)和第二焊丝丝盘(8)分别缠绕锌铝合金焊丝两端，所述第一焊丝丝盘(2)或第二焊丝丝盘(8)设置有第一驱动装置(9)，该第一驱动装置(9)带动第一焊丝丝盘(2)或第二焊丝丝盘(8)转动，拉动调整锌铝合金焊丝位置，

所述前张紧轮(3)和后张紧轮(6)用于预紧锌铝合金焊丝，所述第一夹具(4)和第二夹具(5)两端分别连接有第二驱动装置(10)，该第二驱动装置(10)带动第一夹具(4)和第二夹具(5)张紧锌铝合金焊丝，

所述第二驱动装置(10)前端设置有拉力传感器(11)，该拉力传感器(11)设置有测力计显示器(12)，该测力计显示器(12)用于显示锌铝合金焊丝受到第一夹具(4)和第二夹具(5)夹持拉伸的拉伸力。

2.根据权利要求1所述的一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置，其特征在于：所述第二焊丝丝盘(8)一侧设置有导向轮(7)，所述导向轮(7)设置在后张紧轮(6)和第二焊丝丝盘(8)之间。

3.根据权利要求2所述的一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置，其特征在于：所述前张紧轮(3)和后张紧轮(6)均设置有周向的环形槽(14)，锌铝合金焊丝抵触在环形槽(14)内，所述架体(1)两端均设置有第一滑槽(15)，该前张紧轮(3)和后张紧轮(6)分别与设置在架体(1)两端的第一滑槽(15)滑动连接，所述前张紧轮(3)和后张紧轮(6)分别设置有第三驱动装置(16)，在需要张紧时，所述第三驱动装置(16)带动前张紧轮(3)和后张紧轮(6)向锌铝合金焊丝一侧滑移，所述架体(1)两端均设置有第二滑槽(17)，所述第一夹具(4)和第二夹具(5)滑动连接在第二滑槽(17)内，所述第一夹具(4)和第二夹具(5)沿其夹持的锌铝合金焊丝轴向滑移。

4.根据权利要求3所述的一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置，其特征在于：所述第一夹具(4)和前张紧轮(3)之间设置有第一导轮(28)，所述第一导轮(28)和前张紧轮(3)分别设置在锌铝合金焊丝的两侧，所述第二夹具(5)和后张紧轮(6)之间设置有第二导轮(29)，所述第二导轮(29)和后张紧轮(6)设置在锌铝合金焊丝的两侧，所述第一导轮(28)和第二导轮(29)保持锌铝合金焊丝在第一夹具(4)和第二夹具(5)中笔直夹持。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置，其特征在于：所述第一夹具(4)和第二夹具(5)均包括有夹爪(18)、推进杆(19)和夹套(20)，所述夹套(20)设置有两端贯通的通孔(21)，该夹套(20)包括夹持部(22)和锁定部(23)，所述通孔(21)在夹持部(22)的内壁面呈前端缩小的锥形面，所述夹爪(18)的数量为至少两个，至少两个夹爪(18)之间通过弹性件(27)连接，该弹性件(27)保持夹爪(18)相互分离，所述夹爪(18)滑动连接在夹持部(22)，所述通孔(21)在锁定部(23)的内壁面上设置有内螺纹，所述推进杆(19)外周面设置有外螺纹，所述推进杆(19)与锁定部(23)螺纹连接，所述推进杆(19)一端与夹爪(18)相互抵触，在推进杆(19)旋进时推动夹爪(18)在夹持部(22)前进时，夹爪(18)沿锥形面相互靠近夹持，所述夹爪(18)相互靠近的接触面上设置有夹持槽(24)，至少两个的夹爪(18)的夹持槽(24)拼合形成一个圆形槽。

6.根据权利要求5所述的一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置，其特征在于：所述推进杆(19)靠近夹爪(18)一侧的端面上设置有第三滑槽(25)，该第三滑槽(25)的数量与夹爪(18)相互匹配，至少两个的第三滑槽(25)呈放射状排列，所述夹爪(18)与第三滑槽(25)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种适用于锌铝合金焊丝的拉伸试验夹具装置，其特征在于：所述夹持槽(24)内设置有防滑片(26)，所述防滑片(26)上设置有鳞片(13)，所述防滑片(26)包括第一防滑片和第二防滑片，所述第一防滑片设置在第一夹具(4)的夹持槽(24)内，所述第二防滑片设置在第二夹具(5)的夹持槽(24)内，所述第一防滑片上的鳞片(13)依次背向第二夹具(5)方向叠放排列，所述第二防滑片上的鳞片(13)依次背向第二夹具(5)方向叠放排列，所述第一防滑片和第二防滑片的材质均为橡胶。