CN208154540U - 一种炉灶圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉灶圈，包括圈体，所述圈体包括第一竖直部、第一水平部、第一斜圈、第二竖直部和第二水平部，第一竖直部的一端与第一水平部的一端连接，第二竖直部的一端与第二水平部的一端连接，第一斜圈的两端分别与第一水平部的另一端和第二竖直部的另一端连接，第一斜圈与水平方向成一夹角α且第一斜圈的半径由下至上逐渐增大；本实用新型能够能提高燃气灶对燃气的热转换效率，且其结构简单，因此制造成本低廉。

Description

一种炉灶圈

技术领域

本实用新型涉及炉灶的技术领域，尤其涉及一种炉灶圈。

背景技术

在古代，人们基本上都是采用柴火灶进行烹饪煮食，随着社会的发展，在当今的文明社会，燃气灶已经走进了千家万户。但是现时的燃气灶对燃气的热转换效率并不高，为了提高燃气的热转换效率，人们往往在炉头等部件的结构进行研发，虽然也能达到提高燃气热转换效率的效果，但是燃气灶炉头等部件由于结构上较为复杂，前期需投入较多研发资金进行研发，最终造成了制造成本的增加。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种炉灶圈，其能提高燃气灶对燃气的热转换效率，且其结构简单，因此制造成本低廉。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种炉灶圈，包括圈体，所述圈体包括第一竖直部、第一水平部、第一斜圈、第二竖直部和第二水平部，第一竖直部的一端与第一水平部的一端连接，第二竖直部的一端与第二水平部的一端连接，第一斜圈的两端分别与第一水平部的另一端和第二竖直部的另一端连接，第一斜圈与水平方向成一夹角α且第一斜圈的半径由下至上逐渐增大。

优选地，所述圈体还包括有第二斜圈，第二斜圈的一端与所述第二水平部的另一端连接，第二斜圈的半径由下至上逐渐减小。

优选地，所述第二斜圈的另一端设有翻边。

优选地，所述第一竖直部与所述第一水平部的连接处、所述第二竖直部与所述第二水平部的连接处和所述第一斜圈与所述第一水平部的连接处均采用圆角过渡设计。

优选地，所述第一竖直部、第一水平部、第一斜圈、第二竖直部、第二水平部和第二斜圈为一体压铸成型。

优选地，所述夹角α大小范围为50°～60°。

优选地，所述圈体外表面包覆有隔热膜。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在使用过程中，炉灶圈通过第一竖直部和第二水平部稳定放置在燃气灶灶台上，锅具底部放置在圈体上，由于锅具底部的阻挡，燃气燃烧产生火焰的焰尾在锅具的底部形成反弹，造成焰尾向下扩散，因此热量得不到充分的利用，通过在该炉灶圈的第一水平部和第二竖直部之间设置第一斜圈，第一斜圈和水平方向成一倾斜角度，使火焰的焰尾在向下扩散的过程受到第一斜圈的阻挡而形成二次反弹，促使焰尾向上扩散，从而使更多的热量集聚在锅具底部，提高了燃气灶对燃气的热转换效率，且该炉灶圈结构简单，因此其制造的成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型一种炉灶圈的结构示意图；

图2为本实用新型一种炉灶圈的侧视图；

图3为图2的剖视图。

图中：1、圈体；10、第一竖直部；11、第一水平部；12、第一斜圈；13、第二竖直部；14、第二水平部；15、第二斜圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-3所示的一种炉灶圈，包括圈体1，圈体1包括第一竖直部10、第一水平部11、第一斜圈12、第二竖直部13和第二水平部14，第一竖直部10的一端与第一水平部11的一端连接，第二竖直部13的一端与第二水平部14的一端连接，第一斜圈12的两端分别与第一水平部11的另一端和第二竖直部13的另一端连接，第一斜圈12与水平方向成一夹角α且第一斜圈12的半径由下至上逐渐增大。

在上述结构的基础上，在使用过程中，炉灶圈通过第一竖直部10和第二水平部14稳定放置在燃气灶灶台上，锅具底部放置在圈体1上，由于锅具底部的阻挡，燃气燃烧产生火焰的焰尾在锅具的底部形成反弹，造成焰尾向下扩散，因此热量得不到充分的利用，通过在该炉灶圈的第一水平部11和第二竖直部13之间设置第一斜圈12，第一斜圈12和水平方向成一倾斜角度，使火焰的焰尾在向下扩散的过程受到第一斜圈12的阻挡而形成二次反弹，促使焰尾向上扩散，从而使更多的热量集聚在锅具底部，提高了燃气灶对燃气的热转换效率，且该炉灶圈结构简单，因此其制造的成本低廉。

优选地，在本实施例中，圈体1还包括有第二斜圈15，第二斜圈15的一端与第二水平部14的另一端连接，第二斜圈15的半径由下至上逐渐减小，这样设计的好处是增加从炉灶圈底部进入空气的流量，使燃气燃烧更为充分，提高燃气的热效率。

优选地，在本实施例中，第二斜圈15的另一端设有翻边，消除了炉灶圈在装配过程中造成刮伤的隐患，保证用户的使用安全。

优选地，在本实施例中，第一竖直部10与第一水平部11的连接处、第二竖直部13与第二水平部14的连接处和第一斜圈12与第一水平部11的连接处均采用圆角过渡设计，消除连接处的结构应力，增加了圈体1整体的结构强度。

优选地，在本实施例中，第一竖直部10、第一水平部11、第一斜圈12、第二竖直部13、第二水平部14和第二斜圈15为一体压铸成型，一体压铸成型简化了生产工艺，进一步提高了圈体1整体的结构强度。

优选地，在本实施例中，夹角α大小范围为50°～60°，该范围能使火焰焰尾反弹的角度更佳，使更多的热量集聚在锅具底部。

优选地，在本实施例中，通过在圈体1外表面包覆隔热膜(图中未标示)，圈体1能很好保存燃气燃烧所散发的热量，保存的热量对锅具进行二次加热，提高了燃气的热效率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种炉灶圈，包括圈体，其特征在于：所述圈体包括第一竖直部、第一水平部、第一斜圈、第二竖直部和第二水平部，第一竖直部的一端与第一水平部的一端连接，第二竖直部的一端与第二水平部的一端连接，第一斜圈的两端分别与第一水平部的另一端和第二竖直部的另一端连接，第一斜圈与水平方向成一夹角α且第一斜圈的半径由下至上逐渐增大。

2.如权利要求1所述的一种炉灶圈，其特征在于：所述圈体还包括有第二斜圈，第二斜圈的一端与所述第二水平部的另一端连接，第二斜圈的半径由下至上逐渐减小。

3.如权利要求2所述的一种炉灶圈，其特征在于：所述第二斜圈的另一端设有翻边。

4.如权利要求3所述的一种炉灶圈，其特征在于：所述第一竖直部与所述第一水平部的连接处、所述第二竖直部与所述第二水平部的连接处和所述第一斜圈与所述第一水平部的连接处均采用圆角过渡设计。

5.如权利要求4所述的一种炉灶圈，其特征在于：所述第一竖直部、第一水平部、第一斜圈、第二竖直部、第二水平部和第二斜圈为一体压铸成型。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种炉灶圈，其特征在于：所述夹角α大小范围为50°～60°。

7.如权利要求6所述的一种炉灶圈，其特征在于：所述圈体外表面包覆有隔热膜。