CN205579655U - 高效吸能式煮面炉 - Google Patents

Abstract

一种高效吸能式煮面炉，包括有顶部开口的锅体、设置在锅体底部且连接至外部可燃能源的加热炉以及设置在锅体和加热炉外部的炉体，所述炉体与锅体的外侧壁之间形成有中空夹层，且所述中空夹层内自所述加热炉的燃烧区向上至所述中空夹层的顶部设置有若干中空的加热管，其实际取得的技术效果是改善现有技术中加热炉只能加热锅体底部带来的加热效率不高的问题。

Description

高效吸能式煮面炉

技术领域

本实用新型涉及一种商用厨具，特别涉及一种煮面用炉具。

背景技术

面条是人们日常生活中必不可少的美食，在各种小吃店、快餐馆甚至是大型酒楼中均会供应面条、水饺等需要水煮的食物。在商用煮面炉中，按照其热量来源可以分为电加热式和天然气加热式两种，其中天然气加热式的煮面炉由于能源获取方便、使用安全且维修方便，因而具有广泛的市场。

对于天然气加热式煮面炉而言，其结构上一般包括有锅体、设置在锅体底部的天然气炉以及包围在两者外部的炉体。这种结构的煮面炉存在的问题是在加热过程中，天然气炉只能对锅体底部进行加热，再通过热传导的形式对锅体的其他位置进行加热，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效吸能式煮面炉，其锅体与炉体之间设置有导热管，改善了现有技术中天然气炉只能加热锅体底部带来的加热效率不高的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效吸能式煮面炉，其特征是：包括有顶部开口的锅体、设置在锅体底部且连接至外部可燃能源的加热炉以及设置在锅体和加热炉外部的炉体，所述炉体与锅体的外侧壁之间形成有中空夹层，且所述中空夹层内自所述加热炉的燃烧区向上至所述中空夹层的顶部设置有若干中空的加热管。

通过采用上述技术方案，加热炉的燃烧区域的火焰在接触锅体底部后会向锅体底部的边缘扩散，中空的加热管一端设置在加热炉的燃烧区，因而这部分火焰会进入加热管的中空区域内，而加热管直连至中空夹层的顶部，因而，当加热炉的燃烧充分、火焰充足时，加热管内会直接将火焰带至中空夹层的顶部；若加热炉的进气量较小、火焰不大时，加热管至少可以将燃烧区域的热空气引导至中空夹层的顶部。无论哪一种形式，加热炉的热量均会被引导至锅体上部开口附近，也就是中空夹层的顶部，因而，加热炉的燃烧热量利用充分，提高了加热炉对于锅体及其内部汤水的加热效率。

作为本实用新型的优选方案，所述锅体外壁上靠近其顶部开口处设置有向锅体外部延伸的凸缘，所述炉体的侧壁延伸至于所述凸缘的底壁上并密封所述中空夹层，所述炉体侧壁上开设有若干连通所述中空夹层与外部空气的透气孔。

通过采用上述技术方案，通过在锅体上增加凸缘，首先可以增加锅体的开口处的壁厚，以增加锅体上这部分的比热容，减缓锅体的开口的热量散失速度；其次凸缘的下表面将中空夹层封闭，只留有透气孔向内部通入空气支持燃烧，这样，加热管从加热炉的燃烧区带过来的热量可以最大限度的留在中空夹层内部，进一步提高热量的利用率。

作为本实用新型的优选方案，所述凸缘呈实心设置且其侧面高度大于所述锅体壁厚的两倍。

通过采用上述技术方案，将凸缘做成实心并将其侧壁高度设置的大于壁厚两倍以上，可以使锅体上热量散失最快的位置——锅体的开口处比热进一步加大，减缓热量散失的速度。

作为本实用新型的优选方案，所述加热管上靠近锅体外壁的一侧设有至少一个散热孔。

通过采用上述技术方案，加热管的最终目的是充分利用加热炉的燃烧产生的热量，将这部分热量通过散热孔喷洒至锅体的侧壁上，其其顶部开口也可以看做是一个散热孔，这样可以使锅体的外壁被加热管上的散热孔透出的热量均匀加热，是锅体的受热均匀。

作为本实用新型的优选方案，所述锅体底部呈弧形面设置，且所述弧形面朝向加热炉外凸设置。

通过采用上述技术方案，弧形面朝向加热炉设置，因此，加热炉的燃烧区的火焰会沿着弧形面向外扩散，这样不仅可以使锅体底部的受热面积增大；并且，扩散至边缘处的火焰会直接进入加热管并被带至锅体的其他位置对锅体进行加热，因而这样的设置可以使加热炉的火焰利用更加充分的同时，使锅体的底部受热更加均匀，防止煮面过程中粘锅底的问题。

作为本实用新型的优选方案，所述的若干加热管均布于所述中空夹层内。

通过采用上述技术方案，将加热管均布于中空夹层内，可以将加热管带至锅体其他位置的热量均匀传递至锅体侧壁上，使锅体加热更加均匀。

作为本实用新型的优选方案，所述锅体的侧壁上一体成型有加厚保温层且所述加厚保温层与所述锅体采用同种材料制成。

通过采用上述技术方案，加厚保温层的设置相当于将锅体侧壁的厚度加厚至大于传统煮面炉的锅体，这样可以进一步增大锅体的质量，进一步提高锅体的比热容，以减缓其散热速度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过加热管的设置再配合锅体本身的结构上的改进，如凸缘的侧壁加高、锅体侧壁设置加厚保温层等，使加热炉的热量被充分利用的同时又不会过快的散失，这样在两次开火加热的间隔内，锅体本身的热量散失小，第二次加热过程更加迅速，提高煮面的效率以及能源的利用率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构视图；

图2是为显示炉体内结构所做剖视图；

图3是为显示加热管在中空夹层内的排布视图；

图4是加热管的结构视图。

图中，1、锅体；10、锅口；11、侧壁；12、凸缘；13、弧形面；14、加厚保温层；2、加热炉；3、炉体；30、透气孔；4、中空夹层；5、加热管；50、散热孔；6、进气管路；7、观察口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

如图1至2中所示，一种高效吸能式煮面炉，包括有顶部设置有锅口10的锅体1、设置于锅体1底部的加热炉2以及包覆于两者外部的炉体3，炉体3上设置有向内部加热炉2供给燃烧所用气体的进气管路6以及观察炉体3内部工作情况的观察口7。

具体地，锅体1的锅口10的外缘设置有线外加厚形成的凸缘12，并且凸缘12的高度不小于两个锅体1的壁厚值，以增大锅口10处的比热值；锅体1的侧壁11上设置有加厚保温层14，使得锅体1的整体具有更好的保温性能；锅体1的底部靠近加热炉2的一端设置弧形面13，以增加锅底与加热炉2的燃烧区的接触面积。

在锅体1的外壁与炉体3的内壁以及凸缘12的底壁之间形成有中空夹层4，且在中空夹层4内均布有若干中空的加热管5，如图3中所示，加热管5的上下管口分别朝向加热炉2的燃烧区以及锅口10设置，以将加热炉2的燃烧热量的一部分引至锅口10附近，并且为了对锅体1加热均匀，在加热管5上靠近侧壁11的一侧均布有若干散热孔50，其具体结构参见图4。

如图2中所示，加热炉2燃烧产生的热量一部分直接对过低进行加热，另一部分沿弧形面13向外蔓延，并通过加热管5的底部管口进入加热管内，一部分直接向上对凸缘12和锅口10的材料进行加热，另一部分热量经过散热孔50对侧壁11进行加热。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种高效吸能式煮面炉，其特征是：包括有顶部开口的锅体（1）、设置在锅体（1）底部且连接至外部可燃能源的加热炉（2）以及设置在锅体（1）和加热炉外部的炉体（3），所述炉体（3）与锅体（1）的外侧壁之间形成有中空夹层（4），且所述中空夹层（4）内自所述加热炉（2）的燃烧区向上至所述中空夹层（4）的顶部设置有若干中空的加热管（5）。

2.根据权利要求1所述的高效吸能式煮面炉，其特征是：所述锅体（1）外壁上靠近其顶部开口处设置有向锅体（1）外部延伸的凸缘（12），所述炉体（3）的侧壁（11）延伸至于所述凸缘（12）的底壁上并密封所述中空夹层（4），所述炉体（3）侧壁上开设有若干连通所述中空夹层（4）与外部空气的透气孔（30）。

3.根据权利要求2所述的高效吸能式煮面炉，其特征是：所述凸缘（12）呈实心设置且其侧面高度大于所述锅体（1）壁厚的两倍。

4.根据权利要求1或2或3所述的高效吸能式煮面炉，其特征是：所述加热管（5）上靠近锅体（1）外壁的一侧设有至少一个散热孔（50）。

5.根据权利要求4所述的高效吸能式煮面炉，其特征是：所述锅体底部呈弧形面设置，且所述弧形面（13）朝向加热炉外凸设置。

6.根据权利要求4所述的高效吸能式煮面炉，其特征是：所述的若干加热管（5）均布于所述中空夹层（4）内。

7.根据权利要求4所述的高效吸能式煮面炉，其特征是：所述锅体（1）的侧壁（11）上一体成型有加厚保温层（14）且所述加厚保温层（14）与所述锅体（1）采用同种材料制成。