CN201539893U - 一种节能减排燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能减排燃烧器,包括燃烧器壳体、立管式强化燃烧器与喷咀,立管式强化燃烧器安装在燃烧器壳体上,其特征在于:所述燃烧器上设有一鼓风装置,燃烧器壳体内设有一燃烧室。所述鼓风装置包括风机与输气管,输气管与风机相连;所述燃烧器壳体的底部设有空气室,输气管与空气室相通,空气室的顶部设有透风板,透风板上分布有若干小孔。所述透风板上的小孔根据风口位置逐步递增。所述燃烧室由设置在燃烧器壳体内的外挡风圈、外隔热稳焰圈、内挡风圈与内隔热稳焰圈形成。本实用新型具有能在技术指标上有效地克服大气式燃烧器的不足,同时满足国家标准规定的各项技术指标,从而做到节能减排,大大降低能源的消耗,满足部分家庭对大负荷要求和公福用户降低费用节约成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于燃气灶具上的燃烧器,具体地说是一种特别适用于公福用灶具和家用嵌入式大负荷灶具的节能减排燃烧器。
背景技术
目前,嵌入式家用燃气灶具根据GB16410-2007《家用燃气灶具》允许单个燃烧器火眼热负荷5.23KW,由于现有的燃烧器一般采用大气式燃烧器,它需要一定量二次空气补充燃烧,而嵌入式灶具条件限制,补充二次空气量有限,大负荷的燃烧器需要更大量二次空气补充,因而市场上很少有5KW以上的嵌入式燃烧器。而中国大部分家庭的烹饪要求大火、猛火炒菜,因而这部分是一个空白。CJT3030-1995《炊用燃气大锅灶》标准,适用于单个灶眼额定热负荷不大于80KW,大锅灶的热效率不低于42%。中压中餐炒菜灶火孔热强度高,火力猛,但仅适用液化石油气,而现在许多城市已用上天然气,无疑中压中餐炒菜有它的局限性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能在技术指标上有效地克服大气式燃烧器的不足,同时满足国家标准规定的各项技术指标,从而做到节能减排,大大降低能源的消耗,满足部分家庭对大负荷要求和公福用户降低费用节约成本的燃烧器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种节能减排燃烧器,包括燃烧器壳体、立管式强化燃烧器与喷咀,立管式强化燃烧器安装在燃烧器壳体上,其特征在于:所述燃烧器上设有一鼓风装置,燃烧器壳体内设有一燃烧室。
所述鼓风装置包括风机与输气管,输气管与风机相连;所述燃烧器壳体的底部设有空气室,输气管与空气室相通,空气室的顶部设有透风板,透风板上分布有若干小孔。
所述透风板上的小孔根据风口位置逐步递增。
所述燃烧室由设置在燃烧器壳体内的外挡风圈、外隔热稳焰圈、内挡风圈与内隔热稳焰圈形成。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型在结构上增加了鼓风装置和燃烧室,燃气和空气在燃烧室形成紊流,进行强烈混合和燃烧,烟气以高的流速喷向被加热件,与加热件进行强烈的对流换热。因而是一个燃烧效率高的节能产品;由于燃烧过程中氧的浓度可以控制到需要的最小量,烟气在高温区域停留时间短,高温高速的烟气引射被加热件后,本身被迅速稀释而降低温度,燃烧室内快速的换热,也使烟气迅速降温,因而抑制了NOX的生成,是一种低NOX燃烧器,达到减排的效果;火孔热强度高,比一般燃烧器火孔热强度高50%,因而火孔面积小,火力集中,适应于爆炒、猛火的需要;负荷调节范围大,由于具有上述优点,可以做到多种负荷的燃烧器,适用于嵌入式家用灶、炒菜灶、蒸锅灶,是一种新型的燃烧装置;嵌入式灶具的二次空气的流入有限,而本燃烧装置的风量可以大量取自灶面外,因而可以做到灶具标准要求的最大负荷的燃烧器而正常燃烧。综上所述,本燃烧装置能大大提高热效率,它又具有低NOX特点,是当前提倡的“节能减排”产品,因而具有特别重要的意义。
附图说明
图1为本实用新型节能减排燃烧器的剖面图;
图2为本实用新型节能减排燃烧器的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型节能减排燃烧器作进一步详细描述。
如图1与图2所示,本实用新型所述的节能减排燃烧器主要由燃烧器壳体、立管式强化燃烧器8、喷咀9、鼓风装置与燃烧室组成。鼓风装置由风机1与输气管2组成,输气管2与风机1相连。燃烧器壳体的底部设有空气室10,输气管2与空气室10相通,空气室10的顶部设有透风板3,透风板3上分布有若干小孔,小孔根据风口位置逐步递增。燃烧室由设置在燃烧器壳体上部的外挡风圈4、外隔热稳焰圈5、内挡风圈6与内隔热稳焰圈7形成,内挡风圈6与内隔热稳焰圈7位于外挡风圈4与外隔热稳焰圈5的中央位置处。当风机1输出恒定的风量时,通过输气管2到达空气室10,空气室10上方的透风板3布满小孔,小孔的直径根据输气口的位置孔径逐步递增,以利于风压均匀,当气流通过透风板3向上,一部分气流碰到内、外隔热稳焰圈形成紊流,使燃烧器立管火口根部充分接触二次空气。另一边,燃气通过喷咀9射击入燃烧器引射击管,到达燃烧器头部,头部设计成截面沿气流方向做成渐缩形,使头部燃气压力均匀。头部的燃气从立管式火口流出,点火后高速的气流和燃气在燃烧室内充分混合燃烧。由于是鼓风式强化燃烧,燃烧器一次空气系数<0.45,立管火口具有稳焰装置,同时火孔热强度比一般燃烧器高50%左右。本装置其风机1、输气管2都有稳定的外购件,空气室10、透风板3及内外档风圈、内外隔热稳焰圈可用钢材冲压、拉伸成形。燃烧器采用压铸或铸造,铸造工艺、材料可采用铝合金或铸铁,这部分根据成本和外观需要而定。立管式火口采用不锈钢加工,满足耐温高于700℃材料材料制成。以上部件都能批量生产。
Claims (4)
1.一种节能减排燃烧器,包括燃烧器壳体、立管式强化燃烧器与喷咀,立管式强化燃烧器安装在燃烧器壳体上,其特征在于:所述燃烧器上设有一鼓风装置,燃烧器壳体内设有一燃烧室。
2.根据权利要求1所述的节能减排燃烧器,其特征在于:所述鼓风装置包括风机与输气管,输气管与风机相连;所述燃烧器壳体的底部设有空气室,输气管与空气室相通,空气室的顶部设有透风板,透风板上分布有若干小孔。
3.根据权利要求2所述的节能减排燃烧器,其特征在于:所述透风板上的小孔根据风口位置逐步递增。
4.根据权利要求1所述的节能减排燃烧器,其特征在于:所述燃烧室由设置在燃烧器壳体内的外挡风圈、外隔热稳焰圈、内挡风圈与内隔热稳焰圈形成。
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