CN108800210A - 一种余热利用式炉灶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种余热利用式炉灶，包括炉膛、燃烧器和换热管；燃烧器安装在炉膛底部；炉膛外周设有凹槽，换热管通过凹槽盘绕在炉膛外周；换热管两端设有用于连接进水管、出水管的端口；炉膛的内腔分为内腔上部、内腔下部两个部分，其中，内腔上部为圆柱状，内腔下部为倒置的圆台状；换热管上侧的端口连接进水端，换热管下侧的端口连接出水管；炉膛中部设置排烟口，排烟口连接排烟管道，炉膛上设置观察口。本发明中天然气燃烧充分，热量更加集中，受热物体的加热效率高、加热效果好；同时，炉膛外周盘绕换热管对余热进行吸收利用，节能环保，提高热能利用率。

Description

一种余热利用式炉灶
技术领域
本发明涉及炉灶技术领域，尤其涉及一种余热利用式炉灶。
背景技术
近年来，随着国家环保政策日趋严格、人民生活水平的不断提高，天然气(包括管道天然气、液化天然气、压缩天然气、石油液化气等)燃料得到迅速普及推广使用。
天然气价格更为经济，使用便捷，清洁卫生，并能满足中式炊事需要高温火力的要求；商用燃气锅灶在大中专学校食堂、各类饭店宾馆、医院、机关企事业单位公共食堂等场合大量投入使用，然而现有的燃气锅灶结构设计不合理，热量浪费严重，需要改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种余热利用式炉灶，天然气燃烧充分，热量更加集中，受热物体的加热效率高、加热效果好；同时，余热进行吸收利用率高，节能环保。
本发明提出的一种余热利用式炉灶，包括炉膛、燃烧器和换热管；
燃烧器安装在炉膛底部；炉膛外周设有凹槽，换热管通过凹槽盘绕在炉膛外周；换热管两端设有用于连接进水管、出水管的端口。
优选的，炉膛的内腔分为内腔上部、内腔下部两个部分，其中，内腔上部为圆柱状，内腔下部为倒置的圆台状。
优选的，换热管分布在内腔上部所对应的炉膛外周。
优选的，换热管在水平面上形成的坡度为4-6度。
优选的，换热管靠近炉膛顶部的端口连接进水管，换热管远离炉膛顶部的端口连接出水管。
优选的，炉膛中部设置排烟口，排烟口连接排烟管道。
优选的，炉膛上设置观察口。
优选的，炉膛为HT250材料铸件。
本发明中，炉膛内腔火焰产生的温度快速向上传递，火焰产生的热量主要集中在内腔上部，从而保证受热物体更佳的被加热；其中，燃烧器喷出的天然气在刚开始喷出的时候燃烧不够充分，其内部热量不能够全部通过燃烧散发，而天然在内腔上部内时，内腔上部空间大、氧气更加充分，从而使得天然气燃烧充分，热量更加集中，从而保证对受热物体的加热效率、加热效果；
本发明中，物体的加热状态下，火焰触碰到物体后，火焰沿物体底部中心向其外周扩散，以至扩散至内腔上部的内壁，换热管盘绕在炉膛外周，换热管对这部分热量进行吸收利用，节能环保，提高热能利用。
附图说明
图1为本发明提出的余热利用式炉灶的正视图。
图2为图1中A处局部放大示意图。
图3为本发明提出的余热利用式炉灶的侧视图。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本发明提出的余热利用式炉灶的正视图，图2为本发明提出的余热利用式炉灶中A处局部放大示意图，图3为本发明提出的余热利用式炉灶的侧视图。
参照图1-3，本发明提出的一种余热利用式炉灶，包括炉膛1、燃烧器2和换热管6；
燃烧器2安装在炉膛1底部；炉膛1外周设有凹槽5，换热管6通过凹槽5盘绕在炉膛1外周；换热管6两端设有用于连接进水管、出水管的端口；
炉膛1的内腔分为内腔上部11、内腔下部12两个部分，其中，内腔上部11为圆柱状，内腔下部12为倒置的圆台状；换热管6分布在内腔上部11所对应的炉膛1外周；
炉膛1中部设置排烟口4，排烟口4连接排烟管道；炉膛1上设置观察口3。
本实施例的余热利用式炉灶的具体工作过程中，燃烧器2工作产生火焰，将受热物体放在灶口，从而对受热物体进行加热；
加热过程中，炉膛1内腔火焰产生的温度快速向上传递，火焰产生的热量主要集中在内腔上部11，从而保证受热物体更佳的被加热；其中，燃烧器2喷出的天然气在刚开始喷出的时候燃烧不够充分，其内部热量不能够全部通过燃烧散发，而天然在内腔上部内时，内腔上部11空间大、氧气更加充分，从而使得天然气燃烧充分，热量更加集中，从而保证对受热物体的加热效率、加热效果；
物体的加热状态下，火焰触碰到物体后，火焰沿物体底部中心向其外周扩散，以至扩散至内腔上部11的内壁；一般的炉膛对这部分热量不能够充分利用，造成能量浪费；本实施例中，换热管6盘绕在炉膛1外周，换热管6对这部分热量进行吸收利用，节能环保，提高热能利用率。
在具体实施方式中，换热管6在水平面上形成的坡度为4-6度，保证换热管内部介质的流动不会过快、过慢，使得换热效果达到最佳。
进一步的，换热管6靠近炉膛1顶部的端口连接进水管，换热管6远离炉膛1顶部的端口连接出水管，有利于热交换，提高热能利用率。
进一步的，炉膛1为HT250材料铸件，物理性质稳定，使用安全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种余热利用式炉灶，其特征在于，包括炉膛(1)、燃烧器(2)和换热管(6)；
燃烧器(2)安装在炉膛(1)底部；炉膛(1)外周设有凹槽(5)，换热管(6)通过凹槽(5)盘绕在炉膛(1)外周；换热管(6)两端设有用于连接进水管、出水管的端口。
2.根据权利要求1所述的余热利用式炉灶，其特征在于，炉膛(1)的内腔分为内腔上部(11)、内腔下部(12)两个部分，其中，内腔上部(11)为圆柱状，内腔下部(12)为倒置的圆台状。
3.根据权利要求2所述的余热利用式炉灶，其特征在于，换热管(6)分布在内腔上部(11)所对应的炉膛(1)外周。
4.根据权利要求1所述的余热利用式炉灶，其特征在于，换热管(6)在水平面上形成的坡度为4-6度。
5.根据权利要求1所述的余热利用式炉灶，其特征在于，换热管(6)靠近炉膛(1)顶部的端口连接进水管，换热管(6)远离炉膛(1)顶部的端口连接出水管。
6.根据权利要求1所述的余热利用式炉灶，其特征在于，炉膛(1)中部设置排烟口(4)，排烟口(4)连接排烟管道。
7.根据权利要求1所述的余热利用式炉灶，其特征在于，炉膛(1)上设置观察口(3)。
8.根据权利要求1所述的余热利用式炉灶，其特征在于，炉膛(1)为HT250材料铸件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113685846A (zh) * 2021-07-22 2021-11-23 安徽翰翔智能技术有限公司 一种热反射盘及应用该热反射盘的商用炉灶

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