CN208153938U - 蒸汽管道疏水消音装置 - Google Patents
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Abstract
蒸汽管道疏水消音装置，属于管道消音技术领域。其特征在于：包括消音器（7）和疏水管道（9），消音器（7）提供疏水管道（9）连接蒸汽管道（11），疏水管道（9）上设有阀门（8），所述消音器（7）包括内外套装的双层管体，疏水管道（9）一端部连接消音器（7）的内层管（2）。本实用新型是针对蒸汽管道的疏水管排口噪音设计的针对性的消音器，消音器具有结构简单、制作容易、效果明显的特点，经过生产实践验证，降噪效果明显，可以将蒸汽管道疏水管排口的噪音控制在90分贝以内。
Description
技术领域
蒸汽管道疏水消音装置，属于管道消音技术领域。
背景技术
纯低温余热发电技术作为新型干法水泥熟料生产线的一项重要的节能工业技术已经在水泥企业中广泛的应用。对于水泥厂余热电站，由于水泥窑生产的波动以及用电负荷的波动常常影响余热电站的平稳运行，所以水泥窑余热电站与常规电站相比，其运行调整更频繁。水泥窑发生事故的时间迅速，启窑、停窑过程时间短，而电站的运行调整时间则相对较长，余热电站与水泥窑之间存在着协调运行的矛盾，通常回转窑系统出现故障，影响蒸汽质量就会疏水操作，原设计的疏水管道为对空直排，产生大量的高能量噪声，严重影响厂区的工作环境和周边居民的生活质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种将排空噪音控制在90分贝以内、水泥窑余热电站蒸汽管道专用的蒸汽管道疏水消音装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该蒸汽管道疏水消音装置，其特征在于：包括消音器和疏水管道，消音器通过疏水管道连接蒸汽管道，疏水管道上设有阀门，所述消音器包括内外套装的双层管体，疏水管道一端部连接消音器的内层管，疏水管道与内层管之间设有管径缩减的喷吹装置。
本实用新型是专门针对水泥窑余热电站的厂区蒸汽管道设计的，针对蒸汽管道的疏水管排口噪音设计的针对性的消音器，消音器具有结构简单、制作容易、效果明显的特点，适合于装备简单企业的小批量加工制作。经过生产实践验证，降噪效果明显，可以将蒸汽管道疏水管排口的噪音控制在90分贝以内。本实用新型安装方便，消音器在地面水平放置，可以采用直接焊接、法兰连接、螺纹连接中的任何一种方式将疏水管与消音器的喷吹管连接。具有结构简单、制作容易、效果明显的特点，适合于机械加工装备简单企业的小批量加工制作。
所述的消音器还包括外层管，内层管套装在外层管内部，且一端伸出外层管并通过左端板密封，内层管和外层管的另一端通过右端板封堵。
所述的喷吹装置为喷吹管，喷吹管设置在内层管伸出外层管的一端部，喷吹管与内层管同轴设置。
所述的外层管的底部设有支座。
所述的蒸汽管道通过竖置的管道支架横向固定，疏水管道上部连接蒸汽管道的下部。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型是专门针对水泥窑余热电站的厂区蒸汽管道设计的，针对蒸汽管道的疏水管排口噪音设计的针对性的消音器，消音器具有结构简单、制作容易、效果明显的特点，适合于装备简单企业的小批量加工制作。经过生产实践验证，降噪效果明显，可以将蒸汽管道疏水管排口的噪音控制在90分贝以内。本实用新型安装方便，消音器在地面水平放置，可以采用直接焊接、法兰连接、螺纹连接中的任何一种方式将疏水管与消音器的喷吹管连接。具有结构简单、制作容易、效果明显的特点，适合于机械加工装备简单企业的小批量加工制作。
附图说明
图1为蒸汽管道疏水消音装置安装关系示意图。
图2为消音器结构示意图。
其中，1、右端板 2、内层管 3、外层管 4、左端板 5、端盖 6、喷吹管 7、消音器 8、阀门 9、疏水管道 10、管道支架 11、蒸汽管道 12、支座。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
参照附图1~2：蒸汽管道疏水消音装置，包括消音器7和疏水管道9，消音器7通过疏水管道9连接蒸汽管道11，疏水管道9上设有阀门8，消音器7包括内外套装的双层管体，疏水管道9一端部连接消音器7的内层管2，疏水管道9与内层管2之间设有管径缩减的喷吹装置。
消音器7还包括外层管3，内层管2套装在外层管3内部，且一端伸出外层管3并通过左端板4密封，内层管2和外层管3的另一端通过右端板1封堵。
喷吹装置为喷吹管6，喷吹管6设置在内层管2伸出外层管3的一端部，喷吹管6与内层管2同轴设置。外层管3的底部设有支座12。蒸汽管道11通过竖置的管道支架10横向固定，疏水管道9上部连接蒸汽管道11的下部。
如图2结构示意图所示。选用Φ108mm厚5mm长800mm无缝钢管作为内层管2在其右侧700mm范围管壁均布272个Φ3mm小孔，选用Φ219mm厚5mm长700mm无缝钢管作为外层管3在其管壁均布396个Φ3mm小孔，内层管和外层管管壁的Φ3mm小孔采用机械钻孔加工。右端板1采用6mm钢板与内层管2、外层管3的端面连续焊接。左端板4采用6mm钢板与外层管3端面连续焊接，内层管2穿过左端板4，结合部分连续焊接。端盖5采用6mm钢板与内层管2的端面连续焊接，喷吹管6从端盖5的中心位置穿过且端盖5的右面距喷吹管6的右端面为15mm，喷吹管6与端盖5连续焊接。疏水管道9与消音器的喷吹管6可以直接焊接连接也可以采用法兰连接或者螺纹连接。
工作原理：蒸汽管道疏水消音装置直接加装在水泥窑余热电站蒸汽管道的疏水管排空口上。在窑尾余热电站蒸汽管道11的疏水管道9的排放口加装消音器7，实现蒸汽管道11疏水排放时降低噪音的目的。消音器7水平放置在地面上，疏水管道9与消音器7的连接可以采用直接焊接、法兰连接、螺纹连接三种方式中的一种。在窑尾余热电站蒸汽管道11需要疏水操作时，操作人员只需打开疏水管道9上的阀门8，蒸汽管道11中不合格的蒸汽经过疏水管道9再经过消音器7排放。由于消音器7的降噪作用，蒸汽排空时的噪音可以控制在90分贝以内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.蒸汽管道疏水消音装置，其特征在于：包括消音器（7）和疏水管道（9），消音器（7）提供疏水管道（9）连接蒸汽管道（11），疏水管道（9）上设有阀门（8），所述消音器（7）包括内外套装的双层管体，疏水管道（9）一端部连接消音器（7）的内层管（2）。
2.根据权利要求1所述的蒸汽管道疏水消音装置，其特征在于：所述的消音器（7）包括内层管（2）和外层管（3），内层管（2）套装在外层管（3）内部，且一端伸出外层管（3）一端，内层管（2）和外层管（3）的另一端通过右端板（1）封堵。
3.根据权利要求2所述的蒸汽管道疏水消音装置，其特征在于：所述的内层管（2）伸出外层管（3）一端设有喷吹管（6），通过喷吹管（6）连接疏水管道（9）。
4.根据权利要求2所述的蒸汽管道疏水消音装置，其特征在于：所述的外层管（3）的底部设有支座（12）。
5.根据权利要求1所述的蒸汽管道疏水消音装置，其特征在于：所述的蒸汽管道（11）通过竖置的管道支架（10）横向固定，疏水管道（9）上部连接蒸汽管道（11）的下部。
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