CN208151289U - 一种新型塑料炼油炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型塑料炼油炉，它属于废塑料炼油装置技术领域，包括炉体，所述炉体的内壁上设有加热层，所述炉体内自上向下依次设有第一支撑网、第二支撑网和过滤网，第二支撑网的网孔小于第一支撑网的网孔，所述炉体上、位于所述第一支撑网的上方设有进料口，所述进料口连接有物料混合箱，所述物料混合箱分别连接有物料管和脱氯剂管；所述炉体的顶部设有排气管，所述排气管连接有过滤罐；所述炉体的底部设有出油口；本实用新型可以将块状的废塑料在第一支撑网和第二支撑网上完全裂解，裂解产生的固体残渣会残留在第一支撑网和第二支撑网，裂解产生的有毒或腐蚀性气体会直接和脱氯剂反应，不会对炉体造成腐蚀，也不会污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废塑料炼油装置技术领域，具体涉及一种新型塑料炼油炉。
背景技术
目前，废塑料的处理主要有填埋、焚烧发电和回收利用三种方式，其中，填埋和焚烧发电两种方式都容易产生二次污染，已逐步开始淘汰，回收利用逐渐成为废塑料处理的主流，回收利用的方式主要包括两种：一、对废塑料回收和造粒后，再制成各种器具用品等；二、将废塑料催化裂解制成高附加值的燃料油产品，该种方式有着较高的经济效益，已经广泛在研究和生产中得到应用。
将废塑料催化裂解制成高附加值的燃料油产品主要是通过将块状的废塑料投入到炼油炉中，在一定温度(350℃)下，块状的废塑料裂解成燃料油，但是，块状的废塑料在裂解过程中会出现以下几个问题：首先，块状的废塑料中会存在不能裂解的固体残渣，会影响燃料油的纯度；其次，裂解过程中，会产生氯化氢等有毒或腐蚀性气体，不仅会对炼油炉造成腐蚀，如果直接排出还会直接影响环境。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种新型塑料炼油炉，可以在废塑料的裂解过程中，可以自动的隔离残渣并消除产生的有毒或腐蚀性气体，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型塑料炼油炉，包括炉体，所述炉体的内壁上设有加热层，所述炉体内自上向下依次设有第一支撑网、第二支撑网和过滤网，第二支撑网的网孔小于第一支撑网的网孔，所述炉体上、位于所述第一支撑网的上方设有进料口，所述进料口连接有物料混合箱，所述物料混合箱分别连接有物料管和脱氯剂管；所述炉体的顶部设有排气管，所述排气管连接有过滤罐；所述炉体的底部设有出油口。
作为一种优选的技术方案，所述炉体的截面设为方形，所述第一支撑网和所述第二支撑网均与所述炉体的内壁间设有滑轨以滑动连接。
作为一种优选的技术方案，所述炉体分别对应所述第一支撑网、所述第二支撑网和所述过滤网处均设有开口。
作为一种优选的技术方案，所述过滤网的底部设有第三支撑网。
作为一种优选的技术方案，所述物料混合箱与所述进料口之间设有螺杆泵。
本实用新型的有益效果表现在：
本实用新型可以将块状的废塑料在第一支撑网和第二支撑网上完全裂解，裂解产生的固体残渣会残留在第一支撑网和第二支撑网上，裂解产生的有毒或腐蚀性气体会直接和脱氯剂反应，不会对炉体造成腐蚀，也不会污染环境。
附图说明
图1为本实用新型一种新型塑料炼油炉的整体结构示意图；
图中：1-物料管、2-脱氯剂管、3-物料混合箱、4-排气管、5-炉体、6-过滤罐、7-第一支撑网、8-第二支撑网、9-开口、10-过滤网、11-第三支撑网、12-出油口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型包括炉体5，炉体5的内壁上设有加热层(图中未示出)，加热层用于使炉体5内的温度处于废塑料裂解的适宜温度范围内；炉体5内自上向下依次设有第一支撑网7、第二支撑网8和过滤网10，第二支撑网8的网孔小于第一支撑网7的网孔，第一支撑网7用于支撑块状的废塑料，第二支撑网8用于支撑从第一支撑网7漏下的较小的废塑料块，使废塑料块能够充分裂解，过滤网10用于过滤燃料油中的杂质，优选的，第一支撑网7的网孔直径为0.1厘米-1厘米，第二支撑网8的网孔直径为0.5毫米-1毫米，过滤网10的网孔直径小于10微米；炉体5上、位于第一支撑网7的上方设有进料口，进料口连接有物料混合箱3，物料混合箱3分别连接有物料管1和脱氯剂管2，物料管1用于向物料混合箱3内输送废塑料，脱氯剂管2用于向物料混合箱3内输送脱氯剂，脱氯剂优选的设为金属氧化物，如氧化锌、氧化钙等，脱氯剂可以与废塑料裂解产生的氯化氢反应，避免氯化氢腐蚀炼油炉或直接排出影响环境，物料混合箱3用于将废塑料和脱氯剂混合均匀；炉体5的顶部设有排气管4，排气管4连接有过滤罐6，排气管4用于排出废气，过滤罐6用于过滤废气中的有毒或腐蚀性气体以及微粒状的残渣，避免污染环境；炉体5的底部设有出油口12。
其中，炉体5的截面设为方形，第一支撑网7和所述第二支撑网8均与炉体5的内壁间设有滑轨(图中未示出)以滑动连接，方形的炉体5便于安装滑轨；炉体5分别对应第一支撑网7、第二支撑网8和过滤网10处均设有开口9，通过开口9，可以方便的将第一支撑网7、第二支撑网8和过滤网10取出进行清洗和更换；过滤网10的底部设有第三支撑网11，第三支撑网11用于支撑过滤网10；物料混合箱3与进料口之间设有螺杆泵(图中未示出)，螺杆泵用于将混合好的废塑料和脱氯剂推送到炉体5内。
本实用新型的具体工作方式如下：
物料混合箱3内混合均匀的废塑料和脱氯剂在螺杆泵的推送下送入到炉体5内的第一支撑网7上，开启炉体5的加热层，使炉体5的温度处于废塑料的裂解温度范围内使废塑料充分裂解，裂解产生的燃料油在重力的作用下从出油口12流出。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型塑料炼油炉，其特征是，包括炉体，所述炉体的内壁上设有加热层，所述炉体内自上向下依次设有第一支撑网、第二支撑网和过滤网，第二支撑网的网孔小于第一支撑网的网孔，所述炉体上、位于所述第一支撑网的上方设有进料口，所述进料口连接有物料混合箱，所述物料混合箱分别连接有物料管和脱氯剂管；所述炉体的顶部设有排气管，所述排气管连接有过滤罐；所述炉体的底部设有出油口。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料炼油炉，其特征是，所述炉体的截面设为方形，所述第一支撑网和所述第二支撑网均与所述炉体的内壁间设有滑轨以滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型塑料炼油炉，其特征是，所述炉体分别对应所述第一支撑网、所述第二支撑网和所述过滤网处均设有开口。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑料炼油炉，其特征是，所述过滤网的底部设有第三支撑网。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑料炼油炉，其特征是，所述物料混合箱与所述进料口之间设有螺杆泵。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN208151289U true CN208151289U (zh) | 2018-11-27 |
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Family Applications (1)
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| CN201820619425.4U Expired - Fee Related CN208151289U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种新型塑料炼油炉 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-04-27 CN CN201820619425.4U patent/CN208151289U/zh not_active Expired - Fee Related
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