CN208150920U - 一种油桶压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油桶压盖机，所述传送带上等间距设有弧形卡位座，便于对油桶的初步固定，所述两弧形卡位座之间的距离与一级压盖装置和二级压盖装置之间的距离相等，有利于提高工作效率，所述半圆形压盖板的下边缘设有定位板，便于油桶盖的定位，防止油桶盖压歪，所述通道的左右侧壁上设有两个定位装置，一个位于一级压盖装置下方，一个位于二级压盖装置下方，使每个步骤都能对油桶进行定位，该油桶压盖机具有工作效率高、压盖效果好、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种油桶压盖机。
背景技术
金属加工油，是以硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主要极压抗磨剂，复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂，催化冷剂凤添加剂合成，是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升、加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品。由于金属加工油的适用性广，可用于多种切削加工，包括各种铸铁、碳钢、难加工合金钢、不锈钢工件切削加工，所以金属加工油市场拥有强大的市场，因而金属加工油的包装、运输、销售广泛存在于人们的日常生活之中。目前，在对金属加工油进行包装时，即油桶封盖，需要配合人工对油桶进行加盖、旋紧，或者运用的现有的一次压盖封装进行油桶的包装，前者存在工作效率低、密封不严实。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油桶压盖机以解决现有技术中导致的压盖效果差、效率低的多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种油桶压盖机包括机架、位于机架上的传送平台，位于传送平台上的传送装置，以及固定在传送平台中部的压盖箱和位于压盖箱上方的控制器，所述压盖箱中部设有通道，所述通道上方设有一级压盖装置和二级压盖装置，所述一级压盖装置包括固定在通道顶部上的左升降气缸和右升降气缸，通过活塞杆分别与左升降气缸和右升降气缸相连的两半圆形压盖板，所述二级压盖装置位于一级压盖装置后侧，所述二级压盖装置包括固定在盖通道内的加压气缸和位于加压气缸下端的加压板，所述通道的左右两侧壁上设有定位装置，所述定位装置包括左定位气缸和右定位气缸，所述左定位气缸和右定位气缸的活塞杆上设有位置相对的弧形定位块。
优选的，所述传送装置包括位于传送平台两侧的传送辊、将两传送辊相连的传送带，以及位于传送平台下方的传送电机，所述传送电机与传送辊相连。
优选的，所述传送带上等间距设有弧形卡位座。
优选的，所述两弧形卡位座之间的距离与一级压盖装置和二级压盖装置之间的距离相等。
优选的，所述半圆形压盖板的下边缘设有定位板。
优选的，所述通道的左右侧壁上设有两个定位装置，一个位于一级压盖装置下方，一个位于二级压盖装置下方。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种油桶压盖机，所述传送带上等间距设有弧形卡位座，便于对油桶的初步固定，所述两弧形卡位座之间的距离与一级压盖装置和二级压盖装置之间的距离相等，有利于提高工作效率，所述半圆形压盖板的下边缘设有定位板，便于油桶盖的定位，防止油桶盖压歪，所述通道的左右侧壁上设有两个定位装置，一个位于一级压盖装置下方，一个位于二级压盖装置下方，使每个步骤都能对油桶进行定位，该油桶压盖机具有工作效率高、压盖效果好、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是一级压盖装置的结构示意图；
图4是弧形定位块的结构示意图；
图5是传送带的结构示意图。
其中，1-机架、2-传送平台、3-传送装置、4-压盖箱、5-控制器、6-通道、7-一级压盖装置、8-二级压盖装置、9-左升降气缸、10-右升降气缸、11-活塞杆、12-半圆形压盖板、13-加压气缸、14-加压板、15-定位装置、16-左定位气缸、17-右定位气缸、18-弧形定位块、19-传送辊、20-传送带、21-传送电机、22-弧形卡位座、23-定位板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图4出示本实用新型的具体实施方式：一种油桶压盖机包括机架1、位于机架1上的传送平台2，位于传送平台2上的传送装置3，以及固定在传送平台2中部的压盖箱4和位于压盖箱4上方的控制器5，所述压盖箱4中部设有通道6，所述通道6上方设有一级压盖装置7和二级压盖装置8，所述一级压盖装置7包括固定在通道6顶部上的左升降气缸9和右升降气缸10，通过活塞杆11分别与左升降气缸9和右升降气缸10相连的两半圆形压盖板12，所述二级压盖装置8位于一级压盖装置7后侧，所述二级压盖装置8包括固定在通道6内的加压气缸13和位于加压气缸13下端的加压板14，所述通道6的左右两侧壁上设有定位装置15，所述定位装置15包括左定位气缸16和右定位气缸17，所述左定位气缸17和右定位气缸17的活塞杆11上设有位置相对的弧形定位块18，所述传送装置3包括位于传送平台2两侧的传送辊19、将两传送辊19相连的传送带20，以及位于传送平台2下方的传送电机21，所述传送电机21与传送辊19相连，所述传送带20上等间距设有弧形卡位座22，所述两弧形卡位座22之间的距离与一级压盖装置7和二级压盖装置8之间的距离相等，所述半圆形压盖板12的下边缘设有定位板23，所述通道6的左右侧壁上设有两个定位装置15，一个位于一级压盖装置7下方，一个位于二级压盖装置8下方，
工作原理：将油桶放置在传送带上的弧形卡位座22上，控制器5控制传送电机21工作，传送电机21通过传送皮带驱动传送辊19，使油桶传送至通道6内，传送至一级压盖装置7下方时，传送停止，两侧的定位装置15对油桶进行进一步固定，控制器5控制一级压盖装置7的左升降气缸9和右升降气缸10分别进行压盖，之后油桶被传送至二级压盖装置8下方，两侧的定位装置15对油桶再进行固定，加压板14对油桶盖进行加压固定，同时一级压盖装置7对后方的油桶进行新的压盖操作。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种油桶压盖机，所述传送带上等间距设有弧形卡位座，便于对油桶的初步固定，所述两弧形卡位座之间的距离与一级压盖装置和二级压盖装置之间的距离相等，有利于提高工作效率，所述半圆形压盖板的下边缘设有定位板，便于油桶盖的定位，防止油桶盖压歪，所述通道的左右侧壁上设有两个定位装置，一个位于一级压盖装置下方，一个位于二级压盖装置下方，使每个步骤都能对油桶进行定位，该油桶压盖机具有工作效率高、压盖效果好、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种油桶压盖机，其特征在于，包括机架、位于机架上的传送平台，位于传送平台上的传送装置，以及固定在传送平台中部的压盖箱和位于压盖箱上方的控制器，所述压盖箱中部设有通道，所述通道上方设有一级压盖装置和二级压盖装置，所述一级压盖装置包括固定在通道顶部上的左升降气缸和右升降气缸，通过活塞杆分别与左升降气缸和右升降气缸相连的两半圆形压盖板，所述二级压盖装置位于一级压盖装置后侧，所述二级压盖装置包括固定在盖通道内的加压气缸和位于加压气缸下端的加压板，所述通道的左右两侧壁上设有定位装置，所述定位装置包括左定位气缸和右定位气缸，所述左定位气缸和右定位气缸的活塞杆上设有位置相对的弧形定位块。
2.根据权利要求1所述的油桶压盖机，其特征在于，所述传送装置包括位于传送平台两侧的传送辊、将两传送辊相连的传送带，以及位于传送平台下方的传送电机，所述传送电机与传送辊相连。
3.根据权利要求2所述的油桶压盖机，其特征在于，所述传送带上等间距设有弧形卡位座。
4.根据权利要求3所述的油桶压盖机，其特征在于，所述弧形卡位座之间的距离与一级压盖装置和二级压盖装置之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的油桶压盖机，其特征在于，所述半圆形压盖板的下边缘设有定位板。
6.根据权利要求1所述的油桶压盖机，其特征在于，所述通道的左右侧壁上设有两个定位装置，一个位于一级压盖装置下方，一个位于二级压盖装置下方。
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