CN208150439U - 一种往复式矿仓卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式矿仓卸料装置，属于矿物加工设备技术领域。本实用新型包括行走机构、机架、转向开关和导轨，所述行走机构包括行走车轮和行走车轮驱动装置，行走车轮与行走车轮驱动装置连接并由行走车轮驱动装置驱动；所述机架下方安装有若干个行走车轮，行走车轮在导轨上行走；所述转向开关安装在机架的某一端部。本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置通过增设导轨、行走机构和转向开关，利用自动往复移动的方式来达到卸料的目的，不仅能实现多矿仓的连续卸料，而且该装置运行阻力小，节省能耗，不损伤胶带；结构简单，节约空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物加工技术领域，更具体地说，涉及一种往复式矿仓卸料装置。
背景技术
目前，选矿厂的物料通过胶带机卸往多个连续并排的矿仓时采用的卸料方式是在胶带机上安装卸料车或犁式卸料器。卸料车需将物料提升到一定高度后从胶带机两侧自由下落掉进矿仓内，这种配置不但浪费将物料提升的能源，还存在增加了厂房高度、胶带机运行阻力大等弊端。犁式卸料器虽然不需将物料提升一定高度、需要的厂房高度较小，但需要每隔一定距离安装一个犁式卸料器，采用交替工作的方式定点卸料，不能实现连续卸料，并且犁式卸料器对胶带机的运行阻力大，卸料器刮板对胶带的磨损大，胶带使用寿命短。因此，一种往复式矿仓卸料装置的研制对于矿物加工工作者来说具有重要的意义。
经检索，关于矿仓卸料装置的相关技术已有专利方案公开。如中国专利：申请号：2011201796049，专利名称：用于多个矿仓卸料的移动式可逆胶带机，申请日：2011年05月31日，该申请案公开了一种用于多个矿仓卸料的移动式可逆胶带机，包括胶带机本体，所述胶带机本体两端的卸料点均设有头部密封罩，所述胶带机本体上于两卸料点之间装设有第一密封罩，各头部密封罩均与第一密封罩相接，所述胶带机本体上于各卸料点远离第一密封罩的一侧装设有第二密封罩，各头部密封罩与相邻的第一密封罩、第二密封罩三者的总长大于或等于单个所述矿仓的槽口的长度，各头部密封罩、第一密封罩和第二密封罩的宽度大于或等于单个所述矿仓的卸料槽口的宽度。该用于多个矿仓卸料的移动式可逆胶带机具有结构简单紧凑、可对各矿仓的卸料槽口实现有效密封、可提高除尘效率、检修维护方便的优点。但该申请案不能实现多矿仓的连续卸料，而且该装置运行阻力大，对胶带的损伤大。
又如中国专利：申请号：2016101039991，专利名称：双向进料矿仓卸料系统，申请日：2016年02月25日，该申请案公开了一种双向进料矿仓卸料系统，主要针对现有技术下双向进料矿仓结构松散的问题，提出了一种双向进料矿仓卸料系统，包括带式输送机和与带式输送机配合的两分料卸料车，所述分料卸料车包括车架、朝向相反的分料装置与卸料装置；所述分料装置包括分料漏斗，所述分料漏斗包括两卸料出口和设置在两卸料出口相交处的分料板，所述卸料装置包括卸料漏斗，所述分料漏斗和所述卸料漏斗对齐设置，所述分料漏斗和所述卸料漏斗的下方设置有可逆带式输送机；所述带式输送机与一个分料装置和一个卸料装置配合，所述分料装置设置在所述卸料装置的前方。本发明结构紧凑、生产互换性好、生产安全性高、一次性投资少、运行维护成本低。但该申请案不能实现多矿仓的连续卸料，而且该装置运行阻力大，对胶带的损伤大。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有矿仓卸料装置效率低，对胶带磨损大的不足，提供了一种往复式矿仓卸料装置。本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置通过增设导轨、行走机构和转向开关，利用自动往复移动的方式来达到卸料的目的，不仅能实现多矿仓的连续卸料，而且该装置运行阻力小，节省能耗，不损伤胶带；结构简单，节约空间。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置，包括行走机构、机架、转向开关和导轨，所述行走机构包括行走车轮和行走车轮驱动装置，行走车轮与行走车轮驱动装置连接并由行走车轮驱动装置驱动；所述机架下方安装有若干个行走车轮，行走车轮在导轨上行走；所述转向开关安装在机架的某一端部。
作为本实用新型更进一步的改进，所述机架上与转向开关相对的另一端安装有头轮机构，所述头轮机构包括头轮和头轮驱动装置，头轮驱动装置驱动头轮旋转。
作为本实用新型更进一步的改进，所述机架上安装有若干个槽型上托辊组、调心上托辊组和平行托辊，若干个槽型上托辊组、调心上托辊组和平行托辊外敷设有胶带；所述胶带在若干个槽型上托辊组、调心上托辊组和平行托辊外形成闭合回路，胶带由头轮带动旋转。
作为本实用新型更进一步的改进，所述胶带的尾轮为改向轮，由胶带带动旋转；所述改向轮由转向开关控制转向。
作为本实用新型更进一步的改进，所述胶带由张紧装置调节，所述张紧装置与改向轮连接。
作为本实用新型更进一步的改进，所述机架上方对应给料平台，给料平台上设置了给料机构，给料机构由给料溜槽和给料胶带机组成，所述给料胶带机设置在给料溜槽入口内，由给料电机驱动。
作为本实用新型更进一步的改进，所述机架下方对应卸料平台，卸料平台两端对称设置了车档，所述车档内设置缓冲装置。
作为本实用新型更进一步的改进，所述卸料平台上设置若干个平台开孔。
作为本实用新型更进一步的改进，所述卸料平台下方与平台开孔对应处安装若干个矿仓。
作为本实用新型更进一步的改进，所述缓冲装置为橡胶块。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置，包括行走机构、机架、转向开关和导轨，所述行走机构包括行走车轮和行走车轮驱动装置，行走车轮与行走车轮驱动装置连接并由行走车轮驱动装置驱动；所述机架下方安装有若干个行走车轮，行走车轮在导轨上行走；所述转向开关安装在机架的某一端部；通过增设导轨、行走机构和转向开关，利用自动往复移动的方式来达到卸料的目的，不仅能实现多矿仓的连续卸料，而且该装置运行阻力小，节省能耗，不损伤胶带；结构简单，节约空间；
(2)本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置，所述机架上安装有头轮机构，所述头轮机构包括头轮和头轮驱动装置；头轮驱动装置驱动头轮旋转，进一步驱动胶带旋转；
(3)本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置，所述机架上若干个槽型上托辊组、调心上托辊组和平行托辊外敷设有胶带；所述胶带在若干个槽型上托辊组、调心上托辊组和平行托辊外形成闭合回路，胶带(3)由头轮(1)带动旋转；本实用新型的胶带运行的阻力较小；
(4)本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置，所述胶带的尾轮为改向轮，由胶带(3)带动旋转；改向轮(12)由转向开关(14)控制转向，进一步实现胶带转向；
(5)本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置，所述胶带由张紧装置调节，所述张紧装置与改向轮连接；张紧装置带动改向轮调节胶带的松紧；
(6)本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置，所述机架上方对应给料平台，给料平台上设置了给料机构，给料机构由给料溜槽和给料胶带机组成，所述给料胶带机设置在给料溜槽入口内，由给料电机驱动；给料机构将料卸到胶带上，给料胶带机设置在给料溜槽入口内，减少扬灰，保持工作环境整洁；
(7)本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置，所述卸料平台两端对称设置了车档，所述车档内设置缓冲装置；缓冲装置使机架受撞力减弱，有效的保护整个卸料装置；
(8)本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置，所述卸料平台上设置若干个平台开孔，所述卸料平台下方与平台开孔对应处安装若干个矿仓；机架运动到对应的平台开孔处，通过胶带旋转将料卸至矿仓内，平台开孔可实现矿料较方便地进入到矿仓中；
(9)本实用新型的一种往复式矿仓卸料装置，所述缓冲装置为弹性装置，弹性装置包括橡胶块；橡胶块可提供较大的缓冲力。
附图说明
图1为往复式矿仓卸料装置的正视结构示意图。
示意图中的标号说明：1、头轮；2、头轮驱动装置；3、胶带；4、槽型上托辊组；5、行走车轮；6、行走车轮驱动装置；7、调心上托辊组；8、平行托辊；9、机架；10、给料溜槽；11、给料胶带机；12、改向轮；13、张紧装置；14、转向开关；15、导轨；16、缓冲装置；17、车档；18、矿仓。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种往复式矿仓卸料装置，包括行走机构、机架9、转向开关14和导轨15，所述行走机构包括行走车轮5和行走车轮驱动装置6，行走车轮5与行走车轮驱动装置6连接并由行走车轮驱动装置6驱动；所述机架9下方安装有若干个行走车轮5，行走车轮5在导轨15上行走；所述转向开关14安装在机架9的某一端部。
本实施例中通过增设导轨、行走机构和转向开关，利用自动往复移动的方式来达到卸料的目的，不仅能实现多矿仓的连续卸料，而且该装置运行阻力小，节省能耗，不损伤胶带；结构简单，节约空间。
实施例2
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述机架9上与转向开关14相对的另一端安装有头轮机构，所述头轮机构包括头轮1和头轮驱动装置2，头轮驱动装置2驱动头轮1旋转。
本实施例中，头轮驱动装置2驱动头轮1旋转，进一步驱动胶带旋转。
实施例3
如图1所示，本实施例与实施例2基本相同，优选地，所述机架9上安装有若干个槽型上托辊组4、调心上托辊组7和平行托辊8，若干个槽型上托辊组4、调心上托辊组7和平行托辊8外敷设有胶带3；所述胶带3在若干个槽型上托辊组4、调心上托辊组7和平行托辊8外形成闭合回路，胶带3由头轮1带动旋转。
本实施例中胶带运行的阻力较小
实施例4
如图1所示，本实施例与实施例3基本相同，优选地，所述胶带3的尾轮为改向轮12，由胶带3带动旋转；所述改向轮12由转向开关14控制转向。
本实施例中转向开关14可控制改向轮12转向，进一步实现胶带转向。
实施例5
如图1所示，本实施例与实施例3或实施例4基本相同，优选地，所述胶带3由张紧装置13调节，所述张紧装置13与改向轮12连接。
本实施例中张紧装置带动改向轮调节胶带的松紧。
实施例6
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述机架9上方对应给料平台，给料平台上设置了给料机构，给料机构由给料溜槽10和给料胶带机11组成，所述给料胶带机11设置在给料溜槽10入口内，由给料电机驱动。
本实施例中给料机构将料卸到胶带上，给料胶带机设置在给料溜槽入口内，减少扬灰，保持工作环境整洁。
实施例7
如图1所示，本实施例与实施例1或实施例6基本相同，优选地，所述机架9下方对应卸料平台，卸料平台两端对称设置了车档17，所述车档17内设置缓冲装置16。
本实施例中缓冲装置使机架受撞力减弱，有效的保护整个卸料装置。
实施例8
如图1所示，本实施例与实施例7基本相同，优选地，本实施例的一种往复式矿仓卸料装置，所述卸料平台上设置若干个平台开孔。
本实施例中机架运动到对应的平台开孔处，通过胶带旋转将料卸至矿仓内，平台开孔可实现矿料较方便地进入到矿仓中。
实施例9
如图1所示，本实施例与实施例7或实施例8基本相同，优选地，所述卸料平台下方与平台开孔对应处安装若干个矿仓18。
本实施例中机架运动到对应的平台开孔处，通过胶带旋转将料卸至矿仓内，平台开孔可实现矿料较方便地进入到矿仓中。
实施例10
如图1所示，本实施例与实施例7基本相同，优选地，所述缓冲装置为弹性装置，弹性装置包括橡胶块。
本实施例中橡胶块可提供较大的缓冲力。
实施例11
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，机架的长度视给料胶带机的位置和矿仓前后卸料点的长度确定。工作中，既可在启动行走驱动装置时，在转向开关的作用下实现机架的自动往复行走，从而对各个矿仓均匀卸料，也可根据各矿仓的料位状况，通过控制行走驱动装置的启停，让机架停留在任意位置，实现对单个卸料点的固定卸料。
本实施例中通过增设导轨、行走机构和转向开关，利用自动往复移动的方式来达到卸料的目的，不仅能实现多矿仓的连续卸料，而且该装置运行阻力小，节省能耗，不损伤胶带；结构简单，节约空间。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种往复式矿仓卸料装置，其特征在于：包括行走机构、机架(9)、转向开关(14)和导轨(15)，所述行走机构包括行走车轮(5)和行走车轮驱动装置(6)，行走车轮(5)与行走车轮驱动装置(6)连接并由行走车轮驱动装置(6)驱动；所述机架(9)下方安装有若干个行走车轮(5)，行走车轮(5)在导轨(15)上行走；所述转向开关(14)安装在机架(9)的某一端部。
2.根据权利要求1所述的一种往复式矿仓卸料装置，其特征在于：所述机架(9)上与转向开关(14)相对的另一端安装有头轮机构，所述头轮机构包括头轮(1)和头轮驱动装置(2)，头轮驱动装置(2)驱动头轮(1)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种往复式矿仓卸料装置，其特征在于：所述机架(9)上安装有若干个槽型上托辊组(4)、调心上托辊组(7)和平行托辊(8)，若干个槽型上托辊组(4)、调心上托辊组(7)和平行托辊(8)外敷设有胶带(3)；所述胶带(3)在若干个槽型上托辊组(4)、调心上托辊组(7)和平行托辊(8)外形成闭合回路，胶带(3)由头轮(1)带动旋转。
4.根据权利要求3所述的一种往复式矿仓卸料装置，其特征在于：所述胶带(3)的尾轮为改向轮(12)，由胶带(3)带动旋转；所述改向轮(12)由转向开关(14)控制转向。
5.根据权利要求3或4所述的一种往复式矿仓卸料装置，其特征在于：所述胶带(3)由张紧装置(13)调节，所述张紧装置(13)与改向轮(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种往复式矿仓卸料装置，其特征在于：所述机架(9)上方对应给料平台，给料平台上设置了给料机构，给料机构由给料溜槽(10)和给料胶带机(11)组成，所述给料胶带机(11)设置在给料溜槽(10)入口内，由给料电机驱动。
7.根据权利要求1或6所述的一种往复式矿仓卸料装置，其特征在于：所述机架(9)下方对应卸料平台，卸料平台两端对称设置了车档(17)，所述车档(17)内设置缓冲装置(16)。
8.根据权利要求7所述的一种往复式矿仓卸料装置，其特征在于：所述卸料平台上设置若干个平台开孔。
9.根据权利要求8所述的一种往复式矿仓卸料装置，其特征在于：所述卸料平台下方与平台开孔对应处安装若干个矿仓(18)。
10.根据权利要求7所述的一种往复式矿仓卸料装置，其特征在于：所述缓冲装置(16)为橡胶块。
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| CN201721913779.1U CN208150439U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种往复式矿仓卸料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114682181A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 河南农业大学 | 一种基于活塞往复的轨道式微胶囊自动化成型装置 |
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2017
- 2017-12-31 CN CN201721913779.1U patent/CN208150439U/zh not_active Expired - Fee Related
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