CN208149839U - 一种贴标机标签排错装置 - Google Patents

Abstract

一种贴标机标签排错装置，属于贴标设备领域，包括机架、安装于机架上且用于将贴有标签的卡片输送的卡片输送机构、位于所述卡片输送机构上方的扫描头、位于所述卡片输送机构一端的排错机构以及承接排错机构并将卡片输出收集的输出料道，所述排错机构包括第一输送料道、驱动第一输送料道远离断开或靠近连通所述卡片输送机构的排错驱动组件以及驱动第一输送料道进行输送运动的第一驱动件，所述的扫描头和排错驱动组件均通过一控制系统控制。

Description

一种贴标机标签排错装置

技术领域

本实用新型涉及贴标设备，特别涉及一种贴标机标签排错装置。

背景技术

卡片在各个领域应用非常广泛，常见的卡片如应用于服装上的吊牌，而往往在吊牌上需要贴上印有各种信息的不干胶标签。现有技术中，在吊牌上贴标签一般采用贴标机进行粘贴，标签一般是依次逐个粘贴在纸带上然后进行成卷包装；常见的贴标机是将不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在纸卡片、PCB、产品或规定包装上的设备。

目前贴标机在对吊牌等待贴标签物上进行贴标签后，都是通过人工对每个标签上的条形码扫描检查，从而将贴有不合格标签的吊牌等待贴标签物进行筛选，但是这样的人工检验存在人工人本高，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有通过人工操作检验标签上的条形码是否能扫描的缺陷，提供一种自动扫描检验标签上的条形码并将不合格标签的卡片进行筛选的贴标机标签排错装置。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种贴标机标签排错装置，包括机架、安装于机架上且用于将贴有标签的卡片输送的卡片输送机构、位于所述卡片输送机构上方的扫描头、位于所述卡片输送机构一端的排错机构以及承接排错机构并将卡片输出收集的输出料道，所述排错机构包括第一输送料道、驱动第一输送料道远离断开或靠近连通所述卡片输送机构的排错驱动组件以及驱动第一输送料道进行输送运动的第一驱动件，所述的扫描头和排错驱动组件均通过一控制系统控制。

采用上述技术方案，将贴有标签的卡片（标签朝上）上料至卡片输送机构上进行输送，当卡片经过扫描头下方时，扫描头对卡片上的标签进行检测扫描，正常情况下，第一输送料道的进口一端与卡片输送机构的出口一端靠近并承接连通，使卡片从卡片输送机构的出口一端顺利的进入到第一输送料道的进口一端，并在第一驱动件的作用下将卡片输送到输出料道上进行；当扫描头扫描到的标签有错误或扫描不出时，扫描头将信号反馈给控制系统，控制系统控制排错驱动组件驱动第一输送料道的进口一端远离卡片输送机构的出口一端，使卡片从卡片输送机构的出口一端输出时从第一输送料道的进口一端与卡片输送机构的出口一端之间的缝隙掉落，然后控制系统控制排错驱动组件驱动第一输送料道复位，继续输送合格卡片的输送。

优选的，所述的卡片输送机构包括横向设置于所述机架上的第二输送料道和驱动所述第二输送料道进行横向输送运动的第二驱动件，第二输送料道的两端沿输送方向分别设置为输入端和输出端。

采用上述技术方案，将贴有标签的卡片上料至第二输送料道的输入端上时，通过第二驱动件驱动第二输送料道的横向输送运动，使卡片能输送到输入端输送到输出端，并在第二输送料道的输送过程中通过扫描头对卡片上的标签进行扫描检测，卡片输送效果好，且结构简单。

优选的，所述的卡片输送机构还包括设置于所述第二输送料道下方的吸风组件，所述第二输送料道的底部沿长度方向均布有若干个吸风孔，所述吸风组件包括与所述各个吸风孔连通的吸风腔体、连通吸风腔体与负压装置的吸风管路。

采用上述技术方案，通过在第二输送料道下方设置的吸风组件，对放置于第二输送料道上的卡片通过吸风孔进行吸风，使卡片能紧贴第二输送料道的料道底部进行输送，提高了卡片在第二输送料道上横向输送的稳定性。

优选的，所述的吸风腔体包括开口朝上的箱体以及封盖于所述箱体顶部开口的支撑盖板，支撑盖板的顶面贴靠于所述第二输送料道的底部，支撑盖板的外沿向外延伸形成连接部，支撑盖板上均布有若干个与所述吸风孔位置对应的通孔。

采用上述技术方案，通过采用箱体和支撑盖板形成吸风腔体，并通过支撑盖板对第二输送料道底部进行支撑，提高了第二输送料道在横向运动过程中的稳定性，同时也使通孔与吸风孔的连通性好。

优选的，所述的第一输送料道通过一安装支架安装于所述的机架上，第一输送料道包括排错支架、转动连接于所述排错支架上且相互平行的两支撑轴、套设于所述两支撑轴上形成回路的第一输送带，第一输送带的长度方向与所述第二输送料道的输送方向一致，第一输送带的一端作为进口承接所述第二输送料道的输出端，另一端作为出口与所述的输出料道对应连接，所述的第一驱动件驱动其中一支撑轴转动。

采用上述技术方案，第一输送带通过两支撑轴支撑形成具有上下两层的回路，并讲第一输送带的上层作为第一输送料道的底部，并通过第一驱动件驱动一支撑轴转动带动第一输送带回转，结构简单，安装方便。

优选的，所述的第一输送带之间穿设有一支撑板，支撑板与所述排错支架固定连接。

采用上述技术方案，通过在第一输送带的上下两层之间设置支撑板，对第一输送带的上层即第一输送料道的底部起到了支撑作用，使卡片在第一输送带上输送时稳定性好。

优选的，所述的排错支架远离所述卡片输送机构的一端转动安装于所述的安装支架上，所述的排错驱动组件包括偏心轴和驱动偏心轴旋转的排错电机，所述的偏心轴的两端转动安装于所述的安装支架上使偏心轴的凸轮外圆面的顶部抵接于所述排错支架的底部。

采用上述技术方案，通过排错电机驱动偏心轴旋转，通过偏心轴上的凸轮的转动带动排错支架以排错支架转动连接的一端为中心进行摆转，从而使安装于排错支架上的第一输送带进行摆转，实现了第一输送带的进口向上转动翘起，即第一输送带的进口与第二输送料道的出口之间的间隙增大，使卡片从间隙中掉落。

优选的，所述的输出料道倾斜设置，并通过连接板与所述安装支架固定连接，输出料道的上端承接所述第一输送料带的出口，输出料道下方放置有收集箱进行卡片的收集。

采用上述技术方案，通过将输出料道设置为倾斜，使得卡片从第一输送带的出口输送进入到输出料道中能自动滑落到输出料道下方的收集箱进行收集，结构简单。

优选的，所述的扫描头通过一扫描头支架安装于所述的机架上，扫描头支架包括竖向连接杆、横向连接杆以及安装于横向连接杆上的连接支座，竖向连接杆固定安装于所述机架上，横向连接杆一端与竖向连接杆顶部使横向连接杆横向悬伸于所述第二输送料道的上方，所述的扫描头安装于所述的连接支座上。

采用上述技术方案，通过扫描头支架将扫描头安装于机架上，并悬空架设于第二输送料道的上方，将扫描头对准输送中的卡片，提高了对卡片的扫描准确性。

优选的，所述卡片输送机构与排错机构之间的下方设置有一不合格卡片收集箱。

采用上述技术方案，通过设置不合格卡片收集箱，对标签有错误的卡片进行收集并处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将贴有标签的卡片通过卡片输送机构输送并由扫描头进行标签扫描检测，然后通过排错机构将不合格标签的卡片进行筛选，降低了人工成本，提高了生产效率，同时提高了卡片贴标输送设备的自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述卡片输送机构的结构示意图；

图3是本实用新型中所述吸风组件的内部结构示意图；

图4是本实用新型中所述排错机构结构示意图；

图5是本实用新型中所述第一输送料道的示意图。

图中：1、卡片输送机构；111、主动辊；112、第二输送带；12、第二驱动件；113、支撑辊；121、驱动电机；122、第一皮带传动组件；1221、主动轮；1222、第一从动轮；1223、第一皮带；131、吸风组件；1151、吸风孔；1311、吸风腔体；1312、吸风管路；13111、箱体；13112、支撑盖板；13113、通孔；13114、连接孔；2、扫描头；21、扫描头支架；211、竖向连接杆；212、横向连接杆；213、连接支座；3、排错机构；31、第一输送料道；311、排错支架；3111、支杆；3112、固定杆；312、支撑轴；313、第一输送带；314、第二从动轮；315、第三从动轮；316、第二从动轮；317、第三从动轮；318、第二皮带；319、支撑板；32、排错驱动组件；321、偏心轴；322、排错电机；33、第一驱动件；34、安装支架；4、输出料道；41、连接板；42、导向凸起；43、不合格卡片收集箱；5、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种贴标机标签排错装置，如图1所示，包括机架5、安装于机架5上且用于将贴有标签的卡片输送的卡片输送机构1、位于所述卡片输送机构1上方的扫描头2、位于所述卡片输送机构1一端的排错机构3、承接排错机构3并将卡片输出收集的输出料道4以及控制系统。

如图2所示，卡片输送机构1包括横向设置于所述机架5上的第二输送料道和驱动所述第二输送料道进行横向输送运动的第二驱动件12，第二输送料道的两端沿输送方向分别设置为输入端和输出端，第二输送料道包括支撑辊113、主动辊111和第二输送带112，支撑辊113和主动辊111均通过轴承支撑转动连接于机架5上，支撑辊113和主动辊111间隔一定距离平行设置，第二输送带112套设于支撑辊113和主动辊111上形成上下两层横向分布的输送带回路，输送带回路的上层用于放置卡片并进行输送。

第二驱动件12包括安装于机架5内的驱动电机121和第一皮带传动组件122，第一皮带传动组件122包括主动轮1221、第一从动轮1222和配合连接于主动轮1221和第一从动轮1222的第一皮带1223，主动轮1221固定套装与驱动电机121的电机轴上，第一从动轮1222固定套装于主动辊111的一端，启动驱动电机121，通过主动轮1221、第一皮带1223以及第一从动轮1222传动，带动主动辊111旋转，从而带动第二输送带112的横向运动，实现将位于第二输送带112上的卡片进行输送。

如图3所示，卡片输送机构1还包括设置于所述第二输送料道下方的吸风组件131，第二输送带112上沿长度方向均布有若干个吸风孔1151，吸风组件131包括位于吸风腔体1311、连通吸风腔体1311与负压装置的吸风管路1312，吸风腔体1311位于第二输送带112的上层与下层之间，吸风腔体1311包括开口朝上的长方形箱体13111以及封盖于箱体13111顶部开口的支撑盖板13112，支撑盖板13112的顶面贴靠于第二输送带112上层的底部，支撑盖板13112的四周外延向外横向延伸形成连接部，连接部通过螺钉与机架5固定安装。

支撑盖板13112上沿第二输送带112的横向运动方向均布有若干与吸风孔1151对应的通孔13113，箱体13111的底部设置有若干个连接孔13114，各连接孔13114连接有吸风管路1312，吸风管路1312与负压装置连接，此处的负压装置可以采用吸风机。

扫描头2通过一扫描头支架21安装于机架5上，扫描头支架21包括竖向连接杆211、横向连接杆212和连接支座213，竖向连接杆211固定安装于所述机架5上，横向连接杆212为圆棒形，一端与竖向连接杆211顶部固定连接，使横向连接杆212横向悬伸于所述第二输送料道的上方，连接支座213通过螺钉安装于横向连接杆212上，扫描头2安装于连接支座213上，旋松螺钉可以对连接支座213进行角度调节。

如图4所示，所述排错机构3包括第一输送料道31、排错驱动组件32以及驱动第一输送料道31进行输送运动的第一驱动件33，第一输送料道31通过一安装支架34安装于机架5上，第一输送料道31包括排错支架311、转动连接于所述排错支架311上且相互平行的两支撑轴312、套设于所述两支撑轴312上形成具有上下两层的回路的第一输送带313，第一输送带313的长度方向与所述第二输送料道的输送方向一致，第一输送带313的一端作为进口承接所述第二输送料道的输出端，另一端作为出口与输出料道4对应连接，第一驱动件33为第二驱动件12中的驱动电机121，其中一支撑轴312上固定套装有第二从动轮314，主动辊111上还固定套装有第三从动轮315，第二从动轮314和第三从动轮315上通过第二皮带318对应传动连接，即当驱动电机121驱动时，同时带动第一输送带313和第二输送带112同步运动，使卡片在第二输送带112和第一输送带313上运动的速度一致。

结合图5所示排错支架311包括平行且间隔一定距离设置的两支杆3111、两固定杆3112，两固定杆3112的各自的两端分别固定连接于两支杆3111上，两支杆3111的两端分别设置有安装孔，两支撑轴312各自的两端分别通过轴承支撑转动安装于两支杆3111各自的两端，两固定杆3112的顶部固定安装有一支撑板319，使支撑板319穿设于第一输送带313的上下两层之间，第一输送带313的上层底部抵靠于支撑板319的顶面，通过支撑板319的设置对第一输送带313起到支撑作用。

排错支架311远离所述卡片输送机构1的一端转动安装于安装支架34上，排错驱动组件32包括偏心轴321和驱动偏心轴321旋转的排错电机322，偏心轴321的两端转动安装于安装支架34上使偏心轴321的凸轮外圆面的顶部抵接于所述排错支架311的底部。

输出料道4倾斜设置，并通过连接板41与所述安装支架34固定连接，输出料道4的上端承接所述第一输送料带的出口，输出料道4的底部贴靠固定有长度方向与输出料道4的倾斜方向一致的两圆柱形导向凸起42，卡片在输出料道4输送时，卡片的底部与两导向凸起42的顶部滑动，将卡片与输出料道4的底部的面接触改变为线接触，输出料道4下方放置有收集箱进行卡片的收集。

如图4所示，所述卡片输送机构1与排错机构3之间的下方设置有一不合格卡片收集箱43,该不合格卡片收集箱43的一侧侧壁上开设有开口，方便将不合格卡片取出进行处理。

本实用新型使用时，将贴有标签的卡片（标签朝上）上料至卡片输送机构1上进行输送，当卡片经过扫描头2下方时，扫描头2对卡片上的标签进行检测扫描，正常情况下，第一输送料道31的进口一端与卡片输送机构1的出口一端靠近并承接连通，使卡片从卡片输送机构1的出口一端顺利的进入到第一输送料道31的进口一端，并在第一驱动件33的作用下将卡片输送到输出料道4上进行；当扫描头2扫描到的标签有错误或扫描不出时，扫描头2将信号反馈给控制系统，控制系统控制排错驱动组件32驱动第一输送料道31的进口一端远离卡片输送机构1的出口一端，使卡片从卡片输送机构1的出口一端输出时从第一输送料道31的进口一端与卡片输送机构1的出口一端之间的缝隙掉落，然后控制系统控制排错驱动组件32驱动第一输送料道31复位，继续输送合格卡片的输送。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种贴标机标签排错装置，包括机架（5）、安装于机架（5）上且用于将贴有标签的卡片输送的卡片输送机构（1）、位于所述卡片输送机构（1）上方的扫描头（2）、位于所述卡片输送机构（1）一端的排错机构（3）以及承接排错机构（3）并将卡片输出收集的输出料道（4），所述排错机构（3）包括第一输送料道（31）、驱动第一输送料道（31）远离断开或靠近连通所述卡片输送机构（1）的排错驱动组件（32）以及驱动第一输送料道（31）进行输送运动的第一驱动件（33），所述的扫描头（2）和排错驱动组件（32）均通过一控制系统控制。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机标签排错装置，其特征在于：所述的卡片输送机构（1）包括横向设置于所述机架（5）上的第二输送料道和驱动所述第二输送料道进行横向输送运动的第二驱动件（12），第二输送料道的两端沿输送方向分别设置为输入端和输出端。

3.根据权利要求2所述的一种贴标机标签排错装置，其特征在于：所述的卡片输送机构（1）还包括设置于所述第二输送料道下方的吸风组件（131），所述第二输送料道的底部沿长度方向均布有若干个吸风孔（1151），所述吸风组件（131）包括与所述各个吸风孔（1151）连通的吸风腔体（1311）、连通吸风腔体（1311）与负压装置的吸风管路（1312）。

4.根据权利要求3所述的一种贴标机标签排错装置，其特征在于：所述的吸风腔体（1311）包括开口朝上的箱体（13111）以及封盖于所述箱体（13111）顶部开口的支撑盖板（13112），支撑盖板（13112）的顶面贴靠于所述第二输送料道的底部，支撑盖板（13112）的外沿向外延伸形成连接部，支撑盖板（13112）上均布有若干个与所述吸风孔（1151）位置对应的通孔（13113）。

5.根据权利要求2所述的一种贴标机标签排错装置，其特征在于：所述的第一输送料道（31）通过一安装支架（34）安装于所述的机架（5）上，第一输送料道（31）包括排错支架（311）、转动连接于所述排错支架（311）上且相互平行的两支撑轴（312）、套设于所述两支撑轴（312）上形成回路的第一输送带（313），第一输送带（313）的长度方向与所述第二输送料道的输送方向一致，第一输送带（313）的一端作为进口承接所述第二输送料道的输出端，另一端作为出口与所述的输出料道（4）对应连接，所述的第一驱动件（33）驱动其中一支撑轴（312）转动。

6.根据权利要求1所述的一种贴标机标签排错装置，其特征在于：所述的第一输送带（313）之间穿设有一支撑板（319），支撑板（319）与所述排错支架（311）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种贴标机标签排错装置，其特征在于：所述的排错支架（311）远离所述卡片输送机构（1）的一端转动安装于所述的安装支架（34）上，所述的排错驱动组件（32）包括偏心轴（321）和驱动偏心轴（321）旋转的排错电机（322），所述的偏心轴（321）的两端转动安装于所述的安装支架（34）上使偏心轴（321）的凸轮外圆面的顶部抵接于所述排错支架（311）的底部。

8.根据权利要求1所述的一种贴标机标签排错装置，其特征在于：所述的输出料道（4）倾斜设置，并通过连接板（41）与所述安装支架（34）固定连接，输出料道（4）的上端承接所述第一输送料带的出口，输出料道（4）下方放置有收集箱进行卡片的收集。

9.根据权利要求2所述的一种贴标机标签排错装置，其特征在于：所述的扫描头（2）通过一扫描头支架（21）安装于所述的机架（5）上，扫描头支架（21）包括竖向连接杆（211）、横向连接杆（212）以及安装于横向连接杆（212）上的连接支座（213），竖向连接杆（211）固定安装于所述机架（5）上，横向连接杆（212）一端与竖向连接杆（211）顶部使横向连接杆（212）横向悬伸于所述第二输送料道的上方，所述的扫描头（2）安装于所述的连接支座（213）上。

10.根据权利要求1所述的一种贴标机标签排错装置，其特征在于：所述卡片输送机构（1）与排错机构（3）之间的下方设置有一不合格卡片收集箱（43）。