CN208147369U - 双头攻丝机用定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种双头攻丝机用定位装置；包括底板、垂直于底板一端的定位侧板、相对于定位侧板相距设置的固定压板以及气缸；所述固定压板和所述定位侧板之间形成工件放置位；所述定位侧板上朝向工件放置位延伸设有定位圆柱；所述气缸的作用端作用于所述固定压板，并推动所述固定压板沿水平方向作往复移动。本实用新型结构简单，解决了以前简易手工定位，单工位攻丝钻孔效率低下的问题，及其加工过程中不稳定导致的不良品多的问题，有效降低了工人的工作强度，并提高了工作效率，保证了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及一种双头攻丝机用定位装置。
背景技术
一些异形工件，如管路连接件、管帽、通丝管箍等需要加工内螺纹，特别是对于显示器支架上用的转接件，呈Z型筒状；筒状的侧壁上需要加工两个内螺纹孔，通常的办法是采用单一丝杠架加工，一次加工一个孔；生产效率低，上料、装夹全部采用手动操作，操作安全性差，品质合格率也非常低，人员劳动强度比较高。
因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种双头攻丝机用定位装置。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种双头攻丝机用定位装置；包括底板、垂直于底板一端的定位侧板、相对于定位侧板相距设置的固定压板以及气缸；所述固定压板和所述定位侧板之间形成工件放置位；所述定位侧板上朝向工件放置位延伸设有定位圆柱；所述气缸的作用端作用于所述固定压板，并推动所述固定压板沿水平方向作往复移动。
上述技术方案中，相关内容解释如下：
1、上述方案中，所述定位圆柱的外径小于待加工产品的管径；且所述定位圆柱上还设有定位销孔；还包括定位销，所述定位销与所述定位销孔对应配合，将待加工产品与所述定位圆柱定位固定。
2、上述方案中，还包括固定板，所述固定板设置在所述底板的另一端上，所述气缸固设在所述固定板上。
3、上述方案中，所述定位圆柱上对应待加工产品上的待加工孔位置设有让位孔。
4、上述方案中，所述定位侧板与所述底板件经螺纹固定连接。
5、上述方案中，所述定位圆柱与所述定位侧板之间经螺纹固定连接。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型结构简单，解决了以前简易手工定位，单工位攻丝钻孔效率低下的问题，及其加工过程中不稳定导致的不良品多的问题，有效降低了工人的工作强度，并提高了工作效率，保证了产品的合格率。
将待加工工件（Z型筒状转接件）放置在工件放置位处，并经定位圆柱和定位销定位，再经气缸推动固定压板顶住待加工工件，然后用双头攻丝机攻入待加工工件的待加工孔位置，保证攻丝机的定位精确度和效率性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的B-B向截面结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示，一种双头攻丝机用定位装置；包括底板1、垂直于底板1一端的定位侧板2、相对于定位侧板2相距设置的固定压板3以及气缸4；所述固定压板3和所述定位侧板2之间形成工件放置位5；所述定位侧板2上朝向工件放置位5延伸设有定位圆柱6；所述气缸4的作用端作用于所述固定压板3，并推动所述固定压板3沿水平方向作往复移动。
所述定位圆柱6的外径小于待加工产品7的管径；且所述定位圆柱6上还设有定位销孔8；还包括定位销9，所述定位销9与所述定位销孔8对应配合，将待加工产品7与所述定位圆柱6定位固定。
还包括固定板10，所述固定板10设置在所述底板1的另一端上，所述气缸4固设在所述固定板10上。
所述定位圆柱6上对应待加工产品7上的待加工孔11位置设有让位孔12。
所述定位侧板2与所述底板1件经螺纹固定连接。
所述定位圆柱6与所述定位侧板2之间经螺纹固定连接。
本实用新型结构简单，解决了以前简易手工定位，单工位攻丝钻孔效率低下的问题，及其加工过程中不稳定导致的不良品多的问题，有效降低了工人的工作强度，并提高了工作效率，保证了产品的合格率。
将待加工工件（Z型筒状转接件）放置在工件放置位处，并经定位圆柱和定位销定位，再经气缸推动固定压板顶住待加工工件，然后用双头攻丝机攻入待加工工件的待加工孔位置，保证攻丝机的定位精确度和效率性。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种双头攻丝机用定位装置；其特征在于：包括底板、垂直于底板一端的定位侧板、相对于定位侧板相距设置的固定压板以及气缸；所述固定压板和所述定位侧板之间形成工件放置位；所述定位侧板上朝向工件放置位延伸设有定位圆柱；所述气缸的作用端作用于所述固定压板，并推动所述固定压板沿水平方向作往复移动。
2.根据权利要求1所述的双头攻丝机用定位装置，其特征在于：所述定位圆柱的外径小于待加工产品的管径；且所述定位圆柱上还设有定位销孔；还包括定位销，所述定位销与所述定位销孔对应配合，将待加工产品与所述定位圆柱定位固定。
3.根据权利要求1所述的双头攻丝机用定位装置，其特征在于：还包括固定板，所述固定板设置在所述底板的另一端上，所述气缸固设在所述固定板上。
4.根据权利要求1所述的双头攻丝机用定位装置，其特征在于：所述定位圆柱上对应待加工产品上的待加工孔位置设有让位孔。
5.根据权利要求1所述的双头攻丝机用定位装置，其特征在于：所述定位侧板与所述底板件经螺纹固定连接。
6.根据权利要求1所述的双头攻丝机用定位装置，其特征在于：所述定位圆柱与所述定位侧板之间经螺纹固定连接。
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