CN208139254U - 一种真空热水锅炉的蒸发室 - Google Patents

一种真空热水锅炉的蒸发室 Download PDF

Info

Publication number
CN208139254U
CN208139254U CN201820594047.9U CN201820594047U CN208139254U CN 208139254 U CN208139254 U CN 208139254U CN 201820594047 U CN201820594047 U CN 201820594047U CN 208139254 U CN208139254 U CN 208139254U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
chamber
water
cooling chamber
discharge outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820594047.9U
Other languages
English (en)
Inventor
金鹏飞
刘培聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Wanxiang Zinc Industry Co., Ltd.
Original Assignee
Jiangsu Wanxiang Zinc Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Wanxiang Zinc Industry Co Ltd filed Critical Jiangsu Wanxiang Zinc Industry Co Ltd
Priority to CN201820594047.9U priority Critical patent/CN208139254U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208139254U publication Critical patent/CN208139254U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)

Abstract

本实用新型涉及蒸发室技术领域,且公开了一种真空热水锅炉的蒸发室,包括罐体,所述罐体的底部设置有炉腔,所述罐体的底部位于炉腔的四周设置有热水腔,所述罐体的顶部设置有蒸汽室,所述蒸汽室的顶部设置有支撑架,所述支撑架的顶部焊接有固定块。本实用新型解决了现有的真空锅炉的蒸发室没有将烟气中的热量很好的回收利用的问题,通过罐体、炉腔、热水腔、排烟口、降温室、进水口、第一阀门、第二排水口、第二阀门、温度传感器、液位传感器、支撑座、控制装置和排烟管,采用降温室将排烟管内的烟气热量进行回收再利用,节约了能源,提高了经济效益,且采用智能控制降温室更换降温水,节约了人工。

Description

一种真空热水锅炉的蒸发室
技术领域
本实用新型涉及蒸发室技术领域,具体为一种真空热水锅炉的蒸发室。
背景技术
现有的真空热水锅炉的换热管直接安装在蒸发室内,水蒸汽从各个方向流经换热管进行热交换,从各个方向流经换热管的蒸气相互阻挡,使换热管间的水蒸汽流速减慢,同时,由于上升水蒸汽的作用,使水蒸汽冷却后形成的冷凝水不易从换热管外壁滴落,形成换热管的水水换热,影响了换热效果。另外水蒸汽冷却后形成的冷凝水沿换热管外壁往下滴形成冷凝水雨,往下滴的冷凝水雨面积较大,较大面积的下滴冷凝水雨与上升的水蒸汽之间会有一个阻力,阻碍了水蒸汽的上升,更进一步影响了真空热水锅炉的效率。
中国专利CN 101832645 A公开了一种真空热水锅炉的蒸发室,解决了上述问题,但是,该蒸发室将排烟管也置于热水腔中,由于热水腔中本身就是热水,导致烟气中的热量不能被很好的回收利用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种真空热水锅炉的蒸发室,解决了现有的真空锅炉的蒸发室没有将烟气中的热量很好的回收利用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空热水锅炉的蒸发室,包括罐体,所述罐体的底部设置有炉腔,所述罐体的底部位于炉腔的四周设置有热水腔,所述罐体的顶部设置有蒸汽室,所述蒸汽室的顶部设置有支撑架,所述支撑架的顶部焊接有固定块,所述固定块内设置有固定螺栓,所述支撑架内设置有冷凝管,所述支撑架的底部两侧焊接有接水槽,所述接水槽的顶部两侧设置有挡网,所述接水槽的底部设置有排水坡,所述接水槽的底部一侧设置有第一排水口,所述第一排水口远离接水槽的一侧固定连接有排水管,所述罐体的一侧内壁上固定连接有固定环,所述炉腔的顶部一侧固定连接有排烟口,所述排烟口的顶部一侧固定连接有排烟管,所述排烟管的顶部设置有降温室,所述降温室的顶部一侧设置有进水口,所述进水口的顶部设置有第一阀门,所述降温室的顶部一侧设置有第二排水口,所述第二排水口的顶部设置有第二阀门,所述降温室的顶部一侧内壁上固定连接有温度传感器,所述降温室的底部一侧内壁上设置有液位传感器,所述降温室的底部设置有支撑座,所述支撑座的一侧设置有控制装置。
优选的,所述炉腔位于热水腔的中央,冷凝管位于热水腔的正上方。
优选的,所述排烟管依次穿过罐体和降温室,排烟管盘旋在降温室内。
优选的,所述液位传感器位于第二排水口的斜上方,第二排水口延伸至罐体内,且第二排水口位于热水腔的上方。
优选的,所述固定螺栓穿过固定块固定在罐体的顶部内壁,冷凝管的两侧穿过罐体的罐壁。
优选的,所述控制装置内设置有处理器,且控制装置分别与温度传感器、液位传感器、第一阀门和第二阀门电连接。
工作原理:在炉腔内放入燃料燃烧,热水腔内的水被加热,蒸汽上升,与冷凝管接触后凝结成水滴,滴落到接水槽内,接水槽内的冷凝水从第一排水口排入排水管内,最后流入热水腔中,同时,炉腔内燃烧产生的烟气从排烟口排入排烟管中,然后排烟管穿过降温室内,降温室内的冷水被加热,温度传感器监测降温室内的水温,然后将监测到的水温传输给控制装置内的处理器,控制装置利用处理器对数据进行比对,如果水温过高,则利用驱动模块驱动二阀门打开第二排水口,将降温室内的水排入热水腔中,在排水过程中,液位传感器检测液位,将检测到的液位数值传输给控制装置,控制装置将液位数值进行比对,一旦低于该液位,则驱动第二阀门关闭第二排水口,然后驱动第一阀门打开进水口给降温室内加入冷水,冷水加到一定为液位后,控制装置再次驱动第一阀门关闭第二排水口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种真空热水锅炉的蒸发室。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过罐体、炉腔、热水腔、排烟口、降温室、进水口、第一阀门、第二排水口、第二阀门、温度传感器、液位传感器、支撑座、控制装置和排烟管,采用降温室将排烟管内的烟气热量进行回收再利用,节约了能源,提高了经济效益,且采用智能控制降温室更换降温水,节约了人工。
(2)、本实用新型通过罐体、炉腔、热水腔、支撑架、固定块、固定螺栓、冷凝管、接水槽、排水坡、第一排水口、排水管、固定环、蒸汽室和挡网,将冷凝管凝结的水顺着排水坡排入排水管,顺着蒸汽室的室壁流入热水腔中,达到不阻碍蒸汽上升的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型接水槽的侧视图。
图中:1罐体、2炉腔、3热水腔、4支撑架、5固定块、6固定螺栓、7冷凝管、8接水槽、9排水坡、10第一排水口、11排水管、12固定环、13排烟口、14降温室、15进水口、16第一阀门、17第二排水口、18第二阀门、19温度传感器、20液位传感器、21支撑座、22控制装置、23蒸汽室、24挡网、25排烟管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种真空热水锅炉的蒸发室,包括罐体1,罐体1的底部设置有炉腔2,炉腔2内可放置燃料,罐体1的底部位于炉腔2的四周设置有热水腔3,罐体1的顶部设置有蒸汽室23,蒸汽室23的顶部设置有支撑架4,支撑架4的顶部焊接有固定块5,固定块5内设置有固定螺栓6,支撑架4内设置有冷凝管7,支撑架4的底部两侧焊接有接水槽8,接水槽8的顶部两侧设置有挡网24,接水槽8的底部设置有排水坡9,接水槽8的底部一侧设置有第一排水口10,第一排水口10远离接水槽8的一侧固定连接有排水管11,罐体1的一侧内壁上固定连接有固定环12,炉腔2的顶部一侧固定连接有排烟口13,排烟口13的顶部一侧固定连接有排烟管25,排烟管25的顶部设置有降温室14,降温室14的顶部一侧设置有进水口15,进水口15的顶部设置有第一阀门16,降温室14的顶部一侧设置有第二排水口17,第二排水口17的顶部设置有第二阀门18,降温室14的顶部一侧内壁上固定连接有温度传感器19,温度传感器19的型号为WRM-101,降温室14的底部一侧内壁上设置有液位传感器20,液位传感器20的型号DT——BU,降温室14的底部设置有支撑座21,支撑座21的一侧设置有控制装置22,炉腔2位于热水腔3的中央,冷凝管7位于热水腔3的正上方,排烟管25依次穿过罐体1和降温室14,排烟管25盘旋在降温室14内,液位传感器20位于第二排水口17的斜上方,第二排水口17延伸至罐体1内,且第二排水口17位于热水腔3的上方,固定螺栓6穿过固定块5固定在罐体1的顶部内壁,冷凝管7的两侧穿过罐体1的罐壁,控制装置22内设置有处理器,处理器的型号为酷睿i7,且控制装置22分别与温度传感器19、液位传感器20、第一阀门16和第二阀门18电连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:在炉腔2内放入燃料燃烧,热水腔3内的水被加热,蒸汽上升,与冷凝管7接触后凝结成水滴,滴落到接水槽8内,接水槽8内的冷凝水从第一排水口10排入排水管11内,最后流入热水腔3中,同时,炉腔2内燃烧产生的烟气从排烟口13排入排烟管25中,然后排烟管25穿过降温室14内,降温室14内的冷水被加热,温度传感器19监测降温室14内的水温,然后将监测到的水温传输给控制装置22内的处理器,控制装置22利用处理器对数据进行比对,如果水温过高,则利用驱动模块驱动二阀门18打开第二排水口17,将降温室14内的水排入热水腔3中,在排水过程中,液位传感器20检测液位,将检测到的液位数值传输给控制装置22,控制装置22将液位数值进行比对,一旦低于该液位,则驱动第二阀门18关闭第二排水口17,然后驱动第一阀门16打开进水口15给降温室14内加入冷水,冷水加到一定为液位后,控制装置22再次驱动第一阀门16关闭第二排水口17。
综上可得,本实用新型通过罐体1、炉腔2、热水腔3、排烟口13、降温室14、进水口15、第一阀门16、第二排水口17、第二阀门18、温度传感器19、液位传感器20、支撑座21、控制装置22和排烟管25,采用降温室14将排烟管25内的烟气热量进行回收再利用,节约了能源,提高了经济效益,且采用智能控制降温室14更换降温水,节约了人工;通过罐体1、炉腔2、热水腔3、支撑架4、固定块5、固定螺栓6、冷凝管7、接水槽8、排水坡9、第一排水口10、排水管11、固定环12、蒸汽室23和挡网24,将冷凝管7凝结的水顺着排水坡9排入排水管11,顺着蒸汽室23的室壁流入热水腔3中,达到不阻碍蒸汽上升的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空热水锅炉的蒸发室,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部设置有炉腔(2),所述罐体(1)的底部位于炉腔(2)的四周设置有热水腔(3),所述罐体(1)的顶部设置有蒸汽室(23),所述蒸汽室(23)的顶部设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部焊接有固定块(5),所述固定块(5)内设置有固定螺栓(6),所述支撑架(4)内设置有冷凝管(7),所述支撑架(4)的底部两侧焊接有接水槽(8),所述接水槽(8)的顶部两侧设置有挡网(24),所述接水槽(8)的底部设置有排水坡(9),所述接水槽(8)的底部一侧设置有第一排水口(10),所述第一排水口(10)远离接水槽(8)的一侧固定连接有排水管(11),所述罐体(1)的一侧内壁上固定连接有固定环(12),所述炉腔(2)的顶部一侧固定连接有排烟口(13),所述排烟口(13)的顶部一侧固定连接有排烟管(25),所述排烟管(25)的顶部设置有降温室(14),所述降温室(14)的顶部一侧设置有进水口(15),所述进水口(15)的顶部设置有第一阀门(16),所述降温室(14)的顶部一侧设置有第二排水口(17),所述第二排水口(17)的顶部设置有第二阀门(18),所述降温室(14)的顶部一侧内壁上固定连接有温度传感器(19),所述降温室(14)的底部一侧内壁上设置有液位传感器(20),所述降温室(14)的底部设置有支撑座(21),所述支撑座(21)的一侧设置有控制装置(22)。
2.根据权利要求1所述的一种真空热水锅炉的蒸发室,其特征在于:所述炉腔(2)位于热水腔(3)的中央,冷凝管(7)位于热水腔(3)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种真空热水锅炉的蒸发室,其特征在于:所述排烟管(25)依次穿过罐体(1)和降温室(14),排烟管(25)盘旋在降温室(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种真空热水锅炉的蒸发室,其特征在于:所述液位传感器(20)位于第二排水口(17)的斜上方,第二排水口(17)延伸至罐体(1)内,且第二排水口(17)位于热水腔(3)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种真空热水锅炉的蒸发室,其特征在于:所述固定螺栓(6)穿过固定块(5)固定在罐体(1)的顶部内壁,冷凝管(7)的两侧穿过罐体(1)的罐壁。
6.根据权利要求1所述的一种真空热水锅炉的蒸发室,其特征在于:所述控制装置(22)内设置有处理器,且控制装置(22)分别与温度传感器(19)、液位传感器(20)、第一阀门(16)和第二阀门(18)电连接。
CN201820594047.9U 2018-04-25 2018-04-25 一种真空热水锅炉的蒸发室 Expired - Fee Related CN208139254U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820594047.9U CN208139254U (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种真空热水锅炉的蒸发室

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820594047.9U CN208139254U (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种真空热水锅炉的蒸发室

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208139254U true CN208139254U (zh) 2018-11-23

Family

ID=64311008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820594047.9U Expired - Fee Related CN208139254U (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种真空热水锅炉的蒸发室

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208139254U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107960849A (zh) 蒸箱水循环利用装置
CN108344180B (zh) 一种冷凝式燃气采暖炉
CN104791824B (zh) 一种用于立式烟管的烟气热回收节能装置
CN206563501U (zh) 一种回转窑水泥熟料生产线余热回收利用系统
CN107990745A (zh) 一种冶炼熔炉的热量回收利用装置
CN208139254U (zh) 一种真空热水锅炉的蒸发室
CN204693831U (zh) 一种用于燃气热水器的冷凝式热管余热回收装置
CN205957462U (zh) 速热式节能开水器
CN206324682U (zh) 热循环保温装置
CN209116780U (zh) 碳素生产中的余热热载体炉
CN209726516U (zh) 一种燃气热水锅炉用节能器
CN209147761U (zh) 一种并联可分拆式防冻翅片加热器
CN208536635U (zh) 一种多流程多压凝汽换热装置
CN208171043U (zh) 一种能够回收高压冶金炉余热的装置
CN105823218A (zh) 一种高效冷凝式烟气余热回收装置
CN206724500U (zh) 一种非承压式热水器水箱
CN205102460U (zh) 热泵系统
CN105016411B (zh) 废水蒸发浓缩系统及废水蒸发浓缩方法
CN205580229U (zh) 生产缓蚀阻垢剂的冷凝装置
CN219953312U (zh) 一种地热井高温地热流体样本水汽分离装置
CN205425426U (zh) 卧式单回程燃气热水锅炉
CN104913526B (zh) 阳台壁挂太阳能开水器
CN215766540U (zh) 工业窑炉烟气余热回收装置
CN217560412U (zh) 一种dpc精馏装置高温凝结水余热回收装置
CN204185530U (zh) 一种网带式加热炉生产线的淬火炉排烟口热能回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 223800 Planning Road of Eco-chemical Science and Technology Industrial Park in Suqian City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Wanxiang Zinc Industry Co., Ltd.

Address before: 223800 planning road of Suqian eco Chemical Technology Industrial Park, Suqian, Jiangsu

Patentee before: Jiangsu Wanxiang Zinc Industry Co. Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181123

Termination date: 20200425