CN208135922U - 流体杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流体杀菌装置，提高流路构件与连接构件的连接状态的耐压性。实施例的流体杀菌装置包括：流路构件，具有用于供流体流动的第1流路；光源，与第1流路的流路剖面相向地配置，向第1流路内照射紫外线，其中第1流路的流路剖面与在第1流路内流动的流体的流动方向交叉；第1连接构件，连接于流路构件的一端，并且设有光源，且在光源周围具有与第1流路连通的第2流路；第2连接构件，连接于流路构件的另一端；以及连结构件，连结第1连接构件与第2连接构件。

Description

流体杀菌装置

技术领域

本实用新型的实施方式涉及一种流体杀菌装置。

背景技术

已知有一种流体杀菌装置，其通过将光源的发光元件所发出的紫外线照射向例如水、气体等流体流经的流路构件的流路内，从而对流体进行杀菌。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2014-233646号公报

实用新型内容

[实用新型所要解决的问题]

作为流体杀菌装置，提出有下述结构，即：将向流路构件的流路内照射紫外线的光源设在流路构件的一端，将光源与流路构件的流路的流路剖面相向地配置，其中所述流路剖面与在所述流路内流动的流体的流动方向交叉。此种流体杀菌装置中，具有被照射紫外线的流路的流路构件的两端经由连接构件而与流路构件的上游侧流路及下游侧流路分别连结。在其中一个连接构件的内部设有光源，沿着光源的周围形成有供流动的流路。

所述流体杀菌装置中，在流路构件的流路、连接构件的流路中流动的流体沿着流动方向产生的压力分别作用于流路构件及连接构件，由此，流路构件有可能从连接构件脱落。例如，在流路构件的流路中，当流体朝向配置有光源的一端侧流动时，因在流路中流动的流体被推抵至光源侧，从而沿着流体的流动方向(流路构件的长边方向)而产生从连接构件抽拔流路构件的力。

因此，所述流体杀菌装置中，在流路构件的上游侧流路中安装有减压装置，通过减压装置来降低向流体杀菌装置供给的流体的压力。因此，因流体杀菌装置具备减压装置，从而导致流体杀菌装置整体的大型化、制造成本的增加。

因此，本实用新型的目的在于提供一种流体杀菌装置，可提高流路构件与连接构件的连接状态的耐压性。

[解决问题的技术手段]

实施方式的流体杀菌装置包括：流路构件，具有用于供流体流动的第1 流路；光源，与所述第1流路的流路剖面相向地配置，向所述第1流路内照射紫外线，其中所述第1流路的流路剖面与在所述第1流路内流动的所述流体的流动方向交叉；第1连接构件，连接于所述流路构件的一端，并且设有所述光源，且在所述光源周围具有与所述第1流路连通的第2流路；第2连接构件，连接于所述流路构件的另一端；以及连结构件，连结所述第1连接构件与所述第2连接构件。

[实用新型的效果]

根据本实用新型，可提高流路构件与连接构件的连接状态的耐压性。

附图说明

图1是表示第1实施方式的流体杀菌装置整体的示意图。

图2是表示第1实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面图。

图3是表示在第1实施方式的流体杀菌装置的主要部分，在流路构件中流动的流体的流动方向的剖面图。

图4是在第1实施方式的流体杀菌装置的主要部分，从A方向观察与流路构件的流路的流动方向正交的I-I剖面的剖面图。

图5是在第1实施方式的流体杀菌装置的主要部分，从B方向观察与流路构件的流路的流动方向正交的I-I剖面的剖面图。

图6是表示第2实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面图。

图7是表示第3实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面图。

图8是表示第4实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面图。

图9是表示第5实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面图。

具体实施方式

以下说明的实施方式的流体杀菌装置具备用于供流体流动的流路构件、光源、第1连接构件、第2连接构件及连结构件。流路构件具有第1流路。光源是与第1流路的流路剖面相向地配置，其中所述第1流路的流路剖面与在所述第1流路内流动的所述流体的流动方向交叉。光源向第1流路内照射紫外线。第1连接构件连接于流路构件的一端。在第1连接构件中，设有光源。第1连接构件在光源周围具有第2流路。第2流路连通于第1流路。第 2连接构件连接于流路构件的另一端。连结构件连结第1连接构件与第2连接构件。

而且，以下说明的实施方式的流体杀菌装置的流路构件具有紫外线透射性。连结构件形成为将流路构件收容至内部的筒状。连结构件具有将光源发出的紫外线反射向第1流路内的反射面。

而且，以下说明的实施方式的流体杀菌装置的连结构件具有固定在流体杀菌装置外部的固定部。

而且，在以下说明的实施方式的流体杀菌装置的第2连接构件中，设有光源外的另一光源。在第2连接构件中，在另一光源的周围形成有与第1流路的另一端连通的第3流路。

以下，参照附图来说明实施方式的流体杀菌装置。另外，以下的实施方式是表示一例，并不限定实用新型。

(第1实施方式)

图1是表示第1实施方式的流体杀菌装置整体的示意图。图2是表示第 1实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面图。图3是表示在第1实施方式的流体杀菌装置的主要部分，流体在流路中流动的方向的剖面图。

(流体杀菌装置的结构)

如图1所示，第1实施方式的流体杀菌装置1中，用于供照射紫外线(紫外光)的流体流动的流路构件13连结于供给流体的供水槽(tank)6，并且连结于对经紫外线照射的流体进行回收的回收槽7。如图1及图2所示，流体杀菌装置1中，流路构件13的上游侧经由上游侧流路构件8而连结于供水槽6。在上游侧流路构件8中，设有将流体从供水槽6送往流体杀菌装置1 的泵(pump)11。而且，流体杀菌装置1中，与流路构件13的上游侧同样地，流路构件13的下游侧经由下游侧流路构件9而连结至回收槽7。在下游侧流路构件9中，设有流量调整机构12，该流量调整机构12对从流体杀菌装置1送往回收槽7的流体的流量进行调整。

流体杀菌装置1例如是被用于在饮水供给装置中，对供水槽6内的水进行杀菌处理。本实施方式中，作为流体，例如适用于自来水等水，但也可适用于气体。

如图2所示，流体杀菌装置1具备：流路构件13，具有作为第1流路的流路13a；以及光源部15，具有向流路构件13的流路13a内照射紫外线的光源16。而且，流体杀菌装置1具备：第1连接构件17，连接于流路构件13 的一端；第2连接构件18，连接于流路构件13的另一端；以及连结构件19，连结第1连接构件17与第2连接构件18。

流路构件13优选由紫外线反射率高且因紫外线造成的劣化得到抑制的材料所形成。本实施方式中，作为流路构件13，使用如下所述者，即，其使用透明的石英管，且在石英管的整个外周面形成有紫外线反射率高的反射膜 13b。反射膜13b是使从光源部15出射的紫外线在流路构件13的外周面反射的反射面的一例，例如使用二氧化硅(silica)膜。

另外，形成于流路构件13的反射膜13b并不限于二氧化硅膜，也可为铝蒸镀膜。而且，流路构件13并不限于透明的石英管，也可为高反射率的聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，PTEF)(四氟乙烯的聚合物)等氟树脂。而且，反射膜13b也可不形成于流路构件13的外周面，而是形成于流路构件 13的内周面。

光源部15是设在第1连接构件17的内部。光源部15具有光源16及保护光源16的紫外线透射构件21。光源16是在流路构件13的一端侧，与流路13a的流路剖面相向地配置，其中第1流路13a的流路剖面与在第1流路 13a内流动的流体的流动方向交叉。

光源16是将发出紫外线的发光元件即发光二极管(Light Emitting Diode， LED)23(以下称作LED23)安装于基板24上的光模块(module)。基板24 是将金属材料作为母材而形成。在基板24上，虽未图示，但经由绝缘层而形成有所需的导电图案(pattern)(配线图案)，在导电图案上设有LED23。另外，基板24的母材并不限于金属材料，例如也可使用氧化铝(alumina)等陶瓷(ceramics)。而且，光源16所具有的发光元件并不限于LED23，也可使用激光二极管(Laser Diode，LD)等其他半导体元件。

光源16由未图示的电源供给电力，使LED23发光。光源16是以下述方式而配置，即，LED23的发光面与流路13a的流路剖面相向，例如，光源16 的基板24的主面相对于流路13a的流动方向而大致垂直。此处，所谓“LED23 的发光面”，并非简单地表示LED23的发光区域，而是指配置有LED23的基板24的整个主面。而且，“LED23的发光面与流路13a的流路剖面相向”的方向，并不限定于彼此平行地相向的方向。例如，LED23的发光面与流路13a 的流路剖面所成的角度(锐角)允许最大为±10°左右。

而且，作为LED23，优选在杀菌作用相对较高的波长275nm附近具有峰值(peak)波长者，但只要是起到杀菌作用的波段即可，并不限定紫外线的波长。

紫外线透射构件21是由具有紫外线透射性的材料形成为平板状，且相对于光源16，即，相对于基板24的主面而大致平行地配置。紫外线透射构件 21使光源16发出的紫外线透射，对在流路13a内流动的流体、在第1连接构件17所具有的后述流路17a-1、17a-2中流动的流体照射紫外线。

从光源16出射的紫外线透射过紫外线透射构件21，对在流路13a内流动的流体照射来自光源16的直射光，并且如图2所示的箭头般，在流路13a内中被反射膜13b反射，由此，对在流路13a内流动的水间接地照射来自反射膜13b的反射光。

在第1连接构件17的内部设有光源16，且沿着光源16的周围而形成有与流路13a的一端连通的作为第2流路的流路17a-1、17a-2、17b-1、17b-2。而且，后述的连结构件19的一端部被固定于第1连接构件17的上游侧凸缘 (flange)17a。

第1连接构件17是将一对上游侧凸缘17a与下游侧凸缘17b经由未图示的紧固构件来一体地紧固而构成。上游侧凸缘17a是配置于流路构件13侧，下游侧凸缘17b是夹着光源部15而与流路构件13配置于相反侧。

第1连接构件17的上游侧凸缘17a具有流路17a-1及流路17a-2来作为第2流路。上游侧凸缘17a经由O型环(O ring)25来支撑流路构件13的一端部。上游侧凸缘17a及下游侧凸缘17b是由具有规定以上的导热率的材料，例如由不锈钢形成为圆筒状。另外，上游侧凸缘17a及下游侧凸缘17b并不限于不锈钢，也可由导热率高的铝的复合原材料所形成，还可由混合有陶瓷或填料(filler)的高导热性树脂材等所形成。

流路17a-1位于上游侧凸缘17a的中心附近，且与流路构件13的流路13a 的一端连通。如图5所示，流路17a-2是与流路17a-1连通，且从上游侧凸缘 17a的中心朝外周侧延伸。因此，上游侧凸缘17a的流路17a-1及流路17a-2 与流路构件13的流路13a连通。

下游侧凸缘17b具有作为第2流路的流路17b-1、流路17b-2及凹状的光源收容部17b-3，所述凹状的光源收容部17b-3位于由流路17b-1及流路17b-2 所围成的区域内。在光源收容部17b-3内，收纳有光源部15，例如，光源收容部17b-3的开口部由后述的光源部15所具有的平板状的紫外线透射构件21 予以覆盖。下游侧凸缘17b是在光源收容部17b-3的开口部被紫外线透射构件21覆盖的状态下与上游侧凸缘17a连结，将流路17b-1与流路17a-2予以连接。

而且，下游侧凸缘17b是与下游侧流路构件9连结。如此，第1连接构件17例如使从流路构件13的流路13a流入的流体，经由紫外线透射构件21 的中心附近的流路17a-1、朝向光源收容部17b-3的外周侧的流路17a-2、通过光源收容部17b-3的外周附近的流路17b-1、在光源16的发光面的相反面侧从光源收容部17b-3的外周侧朝向中心附近延伸的流路17b-2，而流出向下游侧流路构件9。

第2连接构件18是形成为圆筒状，将上游侧流路构件8与流路构件13 予以连结。第2连接构件18经由O型环25来支撑流路构件13的另一端部。在第2连接构件18的外周部，固定有后述的连结构件19的另一端部。

如图3所示，从上游侧流路构件8的流路流入流路构件13的流路13a内的流体如图3中的箭头般，在流路13a内流动，并经由第1连接构件17的流路17a-1、流路17a-2、流路17b-1、流路17b-2而流出向下游侧流路构件9的流路。向第1连接构件17流入的流体在通过流路17a-1、流路17a-2、流路 17b-1、流路17b-2的路径时，一边剥夺收容于光源收容部17b-3中的光源16 所发出的热，一边流出向下游侧流路构件9。

即，通过在流路13a中被照射光源16所发出的紫外线而经杀菌的流体通过流路构件13的流路13a，朝向光源16的发光面侧流动，朝沿着光源16的发光面的流路17a-1流入，在第1连接构件17内通过流路17a-1、流路17a-2、流路17b-1、流路17b-2的多个路径，而流出向发光面的相反面侧。第1连接构件17内的流路17a-1、流路17a-2、流路17b-1、流路17b-2的多个路径是沿着光源16的周围而延伸，流体从光源16的发光面侧穿过至相反面侧。由此，光源16无须使用其他冷却部件，而使用通过流路17a-1、流路17a-2、流路17b-1、流路17b-2的多个路径的流体，来间接但有效率地得到冷却。而且，无须使用其他冷却部件，而使用通过流路17a-1、流路17a-2、流路17b-1、流路17b-2的多个路径的流体来进行光源16的冷却，由此，不需要例如散热鳍片(fin)等其他冷却构件。由此，可使流体杀菌装置1小型化。

另外，优选的是，在收容于光源收容部17b-3中的光源16与光源收容部 17b-3之间，例如设有铝、不锈钢等具有规定以上的导热率的导热构件。光源 16所发出的热经由导热构件而传递至在第1连接构件17内流动的流体，可通过流体来更有效率地冷却光源16。

而且，流体杀菌装置1的流路构件13中的流体的流动方向并不限定于图 1及图3所示的方向，也可与图3所示的方向为反向。即，虽未图示，但也可为第1连接构件17连接于上游侧流路构件8，第2连接构件18连结于下游侧流路构件9。在此结构的情况下，从上游侧流路构件8向第1连接构件 17流入的流体依次经由流路17b-2、流路17b-1、流路17a-2、流路17a-1而在流路13a内流动，从而流出向下游侧流路构件9的流路。在后述的第2实施方式～第5实施方式中，也同样如此般不限定流体的流动方向。

而且，图2及图3中，流路构件13是流路13a中的流体的流动方向相对于光源部15的光源16的发光面而大致垂直地配置，但并不限定于垂直，也可为流路13a的流动方向相对于光源16的发光面而成规定角度的结构、或者为可任意调整角度的结构。

连结构件19例如是由不锈钢等金属材料而形成为将流路构件13收容至内部的圆筒状，也作为覆盖流路构件13的外周进行保护的罩(cover)构件发挥功能。在连结构件19的两端部，形成有凸缘部19a。连结构件19的一端部侧的凸缘部19a例如经由螺栓(bolt)等紧固构件20，而固定于第1连接构件17的上游侧凸缘17a中的流路构件13侧的侧面、即与流路构件13中的流体的流动方向正交的面。同样，连结构件19的另一端部侧的凸缘部19a经由紧固构件20，而固定于第2连接构件18中的流路构件13侧的侧面、即与流路构件13中的流体的流动方向正交的面。

(连结构件的作用)

第1连接构件17与第2连接构件18经由连结构件19而彼此连结，由此，被夹在第1连接构件17与第2连接构件18之间的流路构件13两端的支撑状态得到加强。连结构件19在例如沿着流路构件13的流路13a中的流体的流动方向(长边方向)而产生有压力时，充分抑制第1连接构件17及第2连接构件18从流路构件13的两端朝流路构件13的长边方向脱离的作用，提高第 1连接构件17与流路构件13的连接状态、第2连接构件18与流路构件13 的连接状态的耐压性。而且，第1连接构件17与第2连接构件18经由连结构件19而连结，由此，由O型环25所作用的流路构件13的流路13a的密闭状态的可靠性提高。

另外，将连结构件19与第1连接构件17予以连结的位置、将连结构件 19与第2连接构件18予以连结的位置、使用紧固构件20来固定的形态并不限于图2及图3所示的结构，可根据连结构件19的形状等来适当变更。而且，连结构件19的形状并不限定于圆筒状，也可使用撑条(stay)状的多个连结构件(未图示)。在此结构的情况下，例如，多个连结构件在第1连接构件 17及第2连接构件18的外周部的周方向上隔开间隔而配置，将第1连接构件17与第2连接构件18予以连结。

(流体杀菌装置的主要部分的I-I剖面(A方向))

图4是在第1实施方式的流体杀菌装置1的主要部分，从A方向观察与流路构件13的流路13a的流动方向正交的I-I剖面的剖面图。

在图2及图3中，当从图中的A方向观察I-I剖面时，如图4所示，配置有下游侧凸缘17b及光源16。在从A方向观察图2及图3中的I-I剖面时，如图4所示，下游侧凸缘17b为圆形状，在其中心附近具有凹状的光源收容部17b-3。并且，在光源收容部17b-3中，以来自LED23的紫外线的照射方向朝向流路13a侧的方式而收容有光源16。

而且，在光源收容部17b-3的周围，沿着以LED23为中心的同心圆状而隔开间隔地设有多个流路17b-1。多个流路17b-1是由贯穿孔所形成，所述贯穿孔是在下游侧凸缘17b中，在围着光源16的周边，从光源16的发光面侧贯穿至相反面侧。

另外，安装于基板24上的LED23的个数及流路17b-1的个数并不限定于图4所示的个数，可根据需要来变更。

(流体杀菌装置的主要部分的I-I剖面(B方向))

图5是在第1实施方式的流体杀菌装置1的主要部分，从B方向观察与流路构件13的流路13a的流动方向正交的I-I剖面的剖面图。

在图2及图3中，当从图中的B方向观察I-I剖面时，如图5所示，配置有上游侧凸缘17a及紫外线透射构件21。在从图中的B方向观察图2及图3 中的I-I剖面时，如图5所示，上游侧凸缘17a为圆形状，在其中心附近具有与流路13a连通的剖面圆形状的流路17a-1，且具有从流路17a-1朝向上游侧凸缘17a的外周侧呈放射状延伸的多个流路17a-2。而且，在第1连接构件 17的内部，紫外线透射构件21是与流路17a-1及流路17a-2邻接地配置。

第1连接构件17通过将一对上游侧凸缘17a与下游侧凸缘17b予以连结，从而将图5所示的各流路17a-2的呈放射状延伸的前端部分、与位置对应的图4所示的各流路17b-1分别连接。

如上所述，第1实施方式的流体杀菌装置1具备连结构件19，该连结构件19将连接于流路构件13的一端且设有光源16的第1连接构件17、与连接于流路构件13的另一端的第2连接构件18予以连结。由此，即使在流路构件13、第1连接构件17及第2连接构件18中流动的流体沿着流动方向产生的压力分别作用于流路构件13、第1连接构件17及第2连接构件18，由于流路构件13通过连结构件19连结于第1连接构件17及第2连接构件18，因此仍能够抑制流路构件13从第1连接构件17及第2连接构件18脱落。尤其，在如第1实施方式的流体杀菌装置1般，在流路构件13的流路13a中，朝向配置有光源16的一端侧而流动有流体的情况下，即使因在流路13a中流动的流体被推抵向光源16侧，而沿着流体的流动方向(流路构件的长边方向) 产生从第1连接构件17抽拔流路构件13的力，也能够抑制流路构件13从第 1连接构件17脱落。因而，能够进一步提高第1连接构件17与流路构件13 的连接状态、第2连接构件18与流路构件13的连接状态的可靠性。因此，根据流体杀菌装置1，不需要在流路构件13的上游侧设置减压装置，能够使流体杀菌装置1整体小型化。其结果，可省去照射紫外线的流体的减压工序，因此可提高流体的杀菌处理速度。

以下，参照附图来说明其他实施方式的流体杀菌装置。在其他实施方式中，对于与第1实施方式相同的构成构件，标注与第1实施方式相同的符号并省略说明。

(第2实施方式)

图6是表示第2实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面图。第2实施方式与第1实施方式的不同之处在于，在连结构件的内面反射紫外线。如图6所示，第2实施方式的流体杀菌装置2所具备的连结构件19A是形成为将具有紫外线透射性的流路构件13A收容至内部的圆筒状，在整个内周面，形成有将来自光源16的紫外线反射向流路构件13A的流路13a的、作为反射面的反射膜19b。

作为反射膜19b，例如使用二氧化硅膜或铝蒸镀膜。连结构件19A与所述连结构件19的不同之处在于具有反射膜19b。而且，流路构件13A与所述流路构件13的不同之处在于，由具有紫外线透射性的材料所形成，且不具有反射膜13b。因此，第2实施方式中，光源16所发出的紫外线被连结构件19A 的反射膜19b反射，被反射膜19b反射的紫外线的反射光透射过流路构件13A 而照射至在流路构件13A的流路13a内流动的流体。

根据第2实施方式，通过具备连结构件19A，从而并无如第1实施方式般，损失从流路构件13的反射膜13b漏出的紫外线之虞，可使紫外线封闭在连结构件19A的内部，减少朝连结构件19A外部漏出的紫外线，因此能够提高紫外线对杀菌对象即流体的照射效率。而且，在第2实施方式中，也与第 1实施方式同样地，通过连结构件19A，能够提高第1连接构件17与流路构件13A的连接状态、第2连接构件18与流路构件13A的连接状态的耐压性。

(第3实施方式)

图7是表示第3实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面图。第3实施方式与第1实施方式的不同之处在于，连结构件被固定在流体杀菌装置的外部。如图7所示，第3实施方式的流体杀菌装置3取代所述连结构件19，而具有：连结构件32，连结第1连接构件17与第2连接构件18；以及罩构件33，覆盖流路构件13的外周侧，以保护流路构件13。

连结构件32具有：第1支撑部32a，支撑第1连接构件17；第2支撑部 32b，支撑第2连接构件18；以及固定部32c，被固定在作为流体杀菌装置3 外部的外部构件35。第1支撑部32a通过螺栓等紧固构件20而固定于第1 连接构件17的外周部。同样，第2支撑部32b通过螺栓等紧固构件20而固定于第2连接构件18的外周部。连结构件32经由第1支撑部32a及第2支撑部32b来连结第1连接构件17与第2连接构件18。固定部32c通过螺栓等紧固构件(未图示)而固定于外部构件35。作为连结构件32经由固定部32c 而固定的外部构件35，例如适用流体杀菌装置3的设置空间(space)的地板面、覆盖流体杀菌装置3的框体、外部设备的支撑部等。

罩构件33在两端部形成有凸缘部33a。罩构件33中，一端部侧的凸缘部 33a通过未图示的螺栓等而固定于第1连接构件17，另一端部侧的凸缘部33a 通过未图示的螺栓等而固定于第2连接构件18。另外，第3实施方式中，具有覆盖流路构件13外周侧的罩构件33，但也可取代罩构件33而更具备所述连结构件19，从而能够进一步提高第1连接构件17与流路构件13的连接状态、第2连接构件18与流路构件13的连接状态的可靠性。

根据第3实施方式，可通过连结构件32来固定流体杀菌装置3的主要部分，通过由连结构件32兼作固定构件，能够简化流体杀菌装置3的固定结构。而且，通过将连结构件32的固定部32c固定于外部构件35，能够提高连结构件32的机械强度。

(第4实施方式)

图8是表示第4实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面图。第4实施方式与第1实施方式的不同之处在于，在流路构件13的长边方向的两侧，分别配置有光源16。如图8所示，第4实施方式的流体杀菌装置4具备第2 连接构件18A及连结构件19B。在第2连接构件18A的内部，设有所述第1 连接构件17内部的光源16以外的另一光源16。而且，在第2连接构件18A 的内部，与所述第1连接构件17同样地，沿着光源16的周围而形成有与流路13a的上游侧的一端连通的、作为第3流路的流路17a-1、17a-2、17b-1、 17b-2。

在连结构件19B的两端部，分别形成有被固定于第1连接构件17与第2 连接构件18A的凸缘部19a。第2连接构件18A在光源16周围具有流路17a-1、 17a-2、17b-1、17b-2，因此优选的是提高第2连接构件18A与流路构件13 的连接状态的耐压性。因此，第4实施方式可期望流路构件13两端的进一步的耐压性的提高，通过具有连结构件19B，能够有效地提高第1连接构件17 与流路构件13的连接状态、第2连接构件18A与流路构件13的连接状态的耐压性。除此以外，第4实施方式中，第2连接构件18A具有光源16，由此，与仅第1连接构件17具有光源16的第1实施方式等相比，能够提高流体的杀菌效果。

(第5实施方式)

图9是表示第5实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面图。第5实施方式与第2实施方式的不同之处在于，在第1连接构件的内部设有反射构件。如图9所示，第5实施方式的流体杀菌装置5所具备的第1连接构件17A 与所述第1连接构件17的不同之处在于，在内部，在具有紫外线透射性的流路构件13A的下游侧的端部，配置有对光源16发出的紫外线进行反射的反射构件52。

反射构件52是形成为圆筒状，且具有第1反射面52a与第2反射面52b。第1反射面52a是沿着第1连接构件17A的流路17a-2而形成，且与光源16 的发光面相向。第2反射面52b是沿着流路构件13A端部的外周面而形成。根据第5实施方式，可使光源16的发光面附近、紫外线透射构件21附近的紫外线有效率地反射，从而可对流路构件13A的流路13a内有效率地照射紫外线。

对本实用新型的实施方式进行了说明，但实施方式仅为例示，并不意图限定本实用新型的范围。实施方式能以其他的各种方式来实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内，可进行各种省略、置换、变更。实施方式及其变形包含在本实用新型的范围或主旨中，与此同样地，包含在权利要求所记载的实用新型及其均等的范围内。

Claims (4)

1.一种流体杀菌装置，其特征在于包括：

流路构件，具有用于供流体流动的第1流路；

光源，与所述第1流路的流路剖面相向地配置，向所述第1流路内照射紫外线，其中所述第1流路的流路剖面与在所述第1流路内流动的所述流体的流动方向交叉；

第1连接构件，连接于所述流路构件的一端，并且设有所述光源，且在所述光源周围具有与所述第1流路连通的第2流路；

第2连接构件，连接于所述流路构件的另一端；以及

连结构件，连结所述第1连接构件与所述第2连接构件。

2.根据权利要求1所述的流体杀菌装置，其特征在于，

所述流路构件具有紫外线透射性，

所述连结构件形成为将所述流路构件收容至内部的筒状，且具有将所述光源发出的紫外线反射向所述第1流路内的反射面。

3.根据权利要求1或2所述的流体杀菌装置，其特征在于，

所述连结构件具有固定在所述流体杀菌装置外部的固定部。

4.根据权利要求1或2所述的流体杀菌装置，其特征在于，

在所述第2连接构件中，设有所述光源外的另一光源，且在所述另一光源的周围，形成有与所述第1流路的另一端连通的第3流路。